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本课程名称： 品质管理公开课培训班招生(7月9日)
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培训受众:
课程收益:
2、熟悉品质管理运作及流程要点，提升企业品质管理水平和协助企业由速度规模向质量效益转型。
3、灵活应用品质管理方法与技巧，降低企业品质成本和提升企业经营管理绩效。
培训颁发证书:
课程大纲
品质管理概述
一、品质概念的演化及内涵
1.问题在哪里
2.品质认识进步率
3.品质概念的演化
4.品质的内涵与特性
二、品质管理的发展阶段
三、全面品质管理
1.全面品质管理
2.全面品质管理的内涵
3.全面品质管理的特点
4.全面品质管理内容
5.全面品质管理应有的策略
四、品质管理思想
品质管理规划
一、品质方针和品质目标
1.ISO9001标准对品质方针的要求:
2.品质方针编写要求与示例
3.ISO9001标准对品质目标的要求与示例
二、品质资源配置与管理
1.人力资源配置与管理
2.所需要设施的配置与管理
3.所需要生产设备的配置与管理
4.所需要检测设备的配置与管理
过程品质控制
一、工艺准备品质控制
1.工艺准备的任务
2.工艺准备的内容
3.基本工序资料及编写流程
4.案例
二、工序品质控制
1.工序品质控制涵义及对象
2.工序品质控制的因素及步骤
3.工序控制点
品质检验
一、品质检验规划
1.品管组织设计
2.品质检验类型和方式
3.抽样检验计划
4.抽样检验的基本术语
5.抽样检验的基本分类
6.计数抽验原理与方案
7.一次抽样检查程序
8.二次抽样检查程序
9.美军标准105E计数值抽验法
二、品质检验及不合格品控制
1.进料检验
1)实施进料检验的条件和因素
2)进料检验流程
3)进料检验不合格品处理流程
4)进料检验报告
5)材料不良通知书
2.过程检验
1)制程品管的原理
2)IPQC设置
3)IPQC作业流程及权限
4)查核表的如实记录
5)异常通知书(CAR)
6)制程稽核循环管理运用
3.FQC
1)QC与FQC位置的确定
2)FQC(QC)的检验方式
3)FQC(QC)的检验记录
4)FQC(QC)不良品的处理
4.成品检验及品质稽核
1)成品检验流程
2)成品检验记录
3)不合格时发行CAR
4)纠正措施要求（CAR）
5)检验状态的标识和管理
5.不合格品控制
1)不合格品的分极
2)产品质量等级品率的判定
3)不合格品控制流程
6.客户投诉（退货）处理
1)客户投诉（退货）处理流程
2)客户投诉（退货）处理单
品质日常管理
一、样品管理
１. 样品种类
２. 样品管理程序
３. 样品履历表记录
二、计量管理
１.计量仪器管理流程
２.计量仪器总览表
３.计量仪器履历表
４.计量仪器点检表
５.案例
三、品质记录管理
１.品质记录的内容
2.品质记录管理流程
品质成本管理
一、品质成本的构成
二、品质成本原理
三、品质成本数据的收集与分析
四、品质成本的预测与控制
QC七手法在品质管理中的应用
一、数据的收集和整理
二、品管七大手法
检查表
层别法
柏拉图
因果图
散布图
直方图
控制图
案例
三、品管新七大手法
KJ分析法
关联图
系统图
PDPC法
矩阵图
矩阵数据分析法
箭头图法
脑力激荡法
品管圈（QCC）活动
1．QC小组概述与组建
2．QCC活动的一般流程
3．案例
品质管理常见问题分析与现场答疑
培训师介绍
曾参加QS9000、TS16949、5S、ISO14001、生产与品质管理、绩效管理、六西格玛、培训技能提升和领导艺术等系列培训课程，长期累积并吸收了国内外著名企业家精神、全球先进的管理思想与知识、各国企业与跨国公司管理模式及特点等内容。有着十多年的QS9000、TS16949、ISO9001、客户验厂、ROHS、3C、5S、生产与品质管理、零缺陷、绩效管理等实战工作经验和培训辅导经验，服务的客户包括大至国际500强企业及其供应链、小至十多人的小规模生产企业三十多家，涉及汽车零配件、PCB、电子、五金、塑胶、机械、电器、通讯、磁铁、电镀和化工等行业。咨询培训后多次受到第三方认证公司（如TUV、赛宝、环通、DNV和BSI等）的赞许和客户的肯定与高度评价，为客户带来了实在的效益与管理水平提升，并与部分客户建立了常年顾问服务合作伙伴关系。
擅长的服务项目包括管理体系专业咨询（TS16949
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