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本课程名称： 苏州APQP培训
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培训受众:
课程收益:
2. 掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
3. 明了APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；
4. 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
课程大纲
先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并通过练习使学员能灵活运用DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改。
培训特色 我们把先期产品的计划作为平台，把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例，讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。
参加人员：管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
培训教材：每位参加人员将获得一套版权所有的培训教材。
课程安排
第一节 APQP 概述
1.1 AIAG的APQP模式
1.2 APQP的十大基本原则
1.3 APQP和ISO/TS16949
1.4 APQP和其他核心工具的关系
第二节 策划和项目确定
2.1 Benchmarking
2.2 产品可靠性研究
2.3 初始特殊特性清单
第三节 产品的设计和开发
3.1 DFMEA
3.2 设计验证计划与报告（DVP&R）
3.3 产品和过程特殊特性研究
第四节 过程的设计和开发
4.1 过程开发与过程流程图
4.2 PFMEA
4.3 控制计划（Control Plan）
4.4 包装规范
第五节 产品和过程的确认
5.1 测量系统分析（MSA）
5.2 初始过程能力研究（PpK & CpK）
5.3 生产件批准（PPAP）
5.4 质量策划认定
第六节 控制计划方法论
6.1 控制计划栏目描述
6.2 控制计划的输入文件
6.3 控制计划编制技巧
第七节 APQP实用技巧
7.1 APQP检查清单的使用
7.2 APQP审核中的常见问题
第八节 APQP的审核
8.1 审核群的审核方法简介
8.2 新产品开发审核群
第九节 PPAP
9.1 提交等级
9.2 提交内容
9.3 零件提交保证书（PSW）
第十节
新版PPAP（第四版）的要求
第十一节
持续改进
11.1 现有过程的评估
11.2 零件信息的反馈
学员背景要求：
有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求。
培训师介绍
鲜先生在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验，在欧美著名的制造业集团公司和相关质量管理和生产力改进咨询和辅导的丰富经验超过12年，工作领域涉及生产现场的质量策划、控制、分析、改进以及整个公司质量管理体系的策划、建立、运行维护及持续改进。鲜先生擅长ISO9001、ISO/TS16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、统计抽样，假设检验，回归分析,实验设计等等和APQP、FMEA、5S、计量管理、项目管理等。
鲜老师先后为国内近百家知名制造业、汽车、半导体、机械、电子、塑胶等企业提供了专业的培训和辅导，客户包括博世、TRW、德尔福、麦格纳中国、ABB、贝尔卡特中国、SKF、霍尼韦尔、大陆汽车、PPG、法雷奥、马瑞利、上汽集团、弗吉亚、太古飞机设备、爱默生苏州、米思米、伟巴斯特中国、高田电子、新康电子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、英维思自动系统、世伟洛克流体系统、巴奥米特医疗等提供APQP、FMEA、MSA、计量管理、抽样检验、SPC、8D、质量圈（QCC）、6SIGMA绿带、可靠性工程、实验设计。多年的工作经验和培训经验让鲜先生对整个汽车行业的运作和相关的体系具有非常深入的了解。鲜先生擅长通过深入仔细的了解客户的产品和生产的工艺，灵活第结合客户的产品和流程作为培训时的案例讲解，不但让学员完成系统性的学习，还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。培训以讲解和练习相结合的方式，注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言，将专业的知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。
鲜先生其咨询和辅导的领域侧重于在ISO9001、TS16949标准培训、内部审核员(体系审核、过程审核、产品审核)培训和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、质量圈（QCC）等方向的培训及项目辅导。
本课程名称： 苏州APQP培训
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