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生产现场管理与改善实务培训
讲师:赵又德
【课时】2天。
第一讲:5S精益管理
Ø 对5S管理认识的误区
Ø 5S的概念和意义
1. 整理实施的方法技巧
Ø JIT生产实施的场地合理化
Ø 整理实施的作用、方法、原则、要点
Ø 整理实施的推进要领、步骤
Ø 整理实施常用工具
Ø 案例分析
2. 整顿实施的方法技巧
Ø 整顿实施的作用、方法、原则、要点
Ø 整顿的三要素法
Ø 整顿实施的推进步骤及“三定原则”
3. 清扫实施的方法技巧
Ø 清扫实施的作用、方法、原则、要点
Ø 清扫实施的推进步骤
Ø 发挥清扫的点检作用
Ø 清扫实施常用工具
4. 清洁实施的方法技巧
Ø 清洁实施的作用、方法、原则、要点
Ø 清洁实施的推进步骤
Ø 清洁实施常用工具
5. 素养实施的方法技巧
Ø 素养实施的作用、方法、原则、要点
Ø 素养实施的推进步骤
Ø 素养形成四个阶段
第二讲:员工管理
1. 如何管理好下属员工?
Ø 下级不喜欢什么样的领导?
Ø 管理者的误区
Ø 管理者的角色认知
Ø 管理者应有的特质及能力
Ø 管理者的三重境界
Ø 人性假设与管理风格
Ø 表达对下属的尊重
Ø 尊重下属的个人习惯
Ø 关注下属的进步
Ø 了解、处理下属的合理需求
Ø 了解下属的三个层次
Ø 怎样做到知人善用
Ø 管理下属的四个原则
Ø 纠正员工错误有三种类型
Ø 管理各种类型的员工
2. 如何与下属员工有效沟通?
Ø 你曾受到这样的困惑吗?
Ø 与下属沟通的步骤
Ø 与下属沟通的十大技巧解析
Ø 第三节:如何激励下属员工?
3. 如何有效激励下属员工?
Ø 人为什么需要激励?
Ø 什么是激励?
Ø 激励原理----马斯洛需求层次
Ø 直接赞美法
Ø 间接赞美法
Ø 批评的三明治原则
Ø 批评下属十戒
Ø 养成激励的习惯方法
Ø 【案例分析】:小激励,大成果
第三讲:设备管理
1. 引入TPM管理
Ø 分享:(全面设备保全)TPM给我们带来的有形与无形效果
Ø 故障来源于微缺陷→缺陷成长理论
Ø 通常引起设备故障的原因
Ø 设备与我们的身体一样需要日常维护
Ø 自主保全的意义
Ø 正确认识了解TPM
Ø 设备的综合效率
Ø 设备管理形成三圈闭环系统
2. 实施自主保全管理
Ø 传统设备维护保养与设备保全方法优劣分析
Ø 实施自主保全管理对作业者素质的改善
Ø 自主保全推行的步骤
Ø 如何发现六源
Ø 设备自主保全的基本工作
Ø 【案例分析】:设备保全案例分析
3. 建立内部点滴教育
Ø 实施点滴教育的好处
Ø 何谓点滴教育(OPL)
Ø OPL的分类方法
Ø 【案例分析】:OPL实施实例分析
4. 建立自主保全标准
Ø 设备点检维护的六定实施标准建立
Ø 【案例分析】:设备点检六定标准及点检表应用
5. 制作设备清扫工具
Ø 【案例分析】:困难源清扫解决方法
6. 建立设备维修知识字典
Ø 【案例分析】:设备维修经验传承方法及知识库建立
第四讲:品质管理
1. 质量意识提升
Ø 品质管理的价值理念
Ø 克劳士比的质量管理四项基本原则
Ø 质量意识提升方法
2. 作业标准
Ø 作业标准书的定义、作用
Ø 【案例分析】作业标准书应用
Ø 作业指导书编制要点
3. 三检制
Ø 检验及自检的作用、区别
Ø 自检实施的条件
Ø 自检快速检验方法—专用检具应用
4. 过程控制
Ø 控制图的使用条件
Ø 【案例分析】:控制图使用实例分析
5. 防错法
Ø 为什么要使用防错法
Ø 【案例分析】:防错法使用实例分析
第五讲:安全管理
1. 安全意识提升
Ø 安全意识的重要性
Ø 安全意识缺失的后果
Ø 安全意识的了解
Ø 海因里希法则
Ø 安全实践三大法则
Ø 安全意识的锻炼
2. 安全知识学习
Ø 安全因素组成分析
Ø 人的不安全行为分析
Ø 物的不安全状态分析
Ø 安全管理的缺陷分析
Ø 安全知识应知应会
Ø 安全:危险预知与预防
Ø 安全分析工具应用
第六讲:持续改善
1. 发现改善机会
Ø 【案例分析】:发现改善机会方法及工具应用
2. 分析现有方法
Ø 【案例分析】:分析方法及工具应用
3. 产生新的创意
Ø 【案例分析】:创意方法及工具应用
4. 制定实施计划
Ø 【案例分析】:制定计划方法及工具应用
5. 实施计划
Ø 【案例分析】:实施计划方法及工具应用
6. 评价新方法
Ø 【案例分析】:评价新方法及工具应用
本课程名称: 生产现场管理与改善实务培训
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生产现场管理与改善实务培训
讲师:赵又德
【课时】2天。
第一讲:5S精益管理
Ø 对5S管理认识的误区
Ø 5S的概念和意义
1. 整理实施的方法技巧
Ø JIT生产实施的场地合理化
Ø 整理实施的作用、方法、原则、要点
Ø 整理实施的推进要领、步骤
Ø 整理实施常用工具
Ø 案例分析
2. 整顿实施的方法技巧
Ø 整顿实施的作用、方法、原则、要点
Ø 整顿的三要素法
Ø 整顿实施的推进步骤及“三定原则”
Ø 整理实施常用工具
Ø 案例分析
3. 清扫实施的方法技巧
Ø 清扫实施的作用、方法、原则、要点
Ø 清扫实施的推进步骤
Ø 发挥清扫的点检作用
Ø 清扫实施常用工具
Ø 案例分析
4. 清洁实施的方法技巧
Ø 清洁实施的作用、方法、原则、要点
Ø 清洁实施的推进步骤
Ø 清洁实施常用工具
Ø 案例分析
5. 素养实施的方法技巧
Ø 素养实施的作用、方法、原则、要点
Ø 素养实施的推进步骤
Ø 素养形成四个阶段
Ø 案例分析
第二讲:员工管理
1. 如何管理好下属员工?
Ø 下级不喜欢什么样的领导?
Ø 管理者的误区
Ø 管理者的角色认知
Ø 管理者应有的特质及能力
Ø 管理者的三重境界
Ø 人性假设与管理风格
Ø 表达对下属的尊重
Ø 尊重下属的个人习惯
Ø 关注下属的进步
Ø 了解、处理下属的合理需求
Ø 了解下属的三个层次
Ø 怎样做到知人善用
Ø 管理下属的四个原则
Ø 纠正员工错误有三种类型
Ø 管理各种类型的员工
2. 如何与下属员工有效沟通?
Ø 你曾受到这样的困惑吗?
Ø 与下属沟通的步骤
Ø 与下属沟通的十大技巧解析
Ø 第三节:如何激励下属员工?
3. 如何有效激励下属员工?
Ø 人为什么需要激励?
Ø 什么是激励?
Ø 激励原理----马斯洛需求层次
Ø 直接赞美法
Ø 间接赞美法
Ø 批评的三明治原则
Ø 批评下属十戒
Ø 养成激励的习惯方法
Ø 【案例分析】:小激励,大成果
第三讲:设备管理
1. 引入TPM管理
Ø 分享:(全面设备保全)TPM给我们带来的有形与无形效果
Ø 故障来源于微缺陷→缺陷成长理论
Ø 通常引起设备故障的原因
Ø 设备与我们的身体一样需要日常维护
Ø 自主保全的意义
Ø 正确认识了解TPM
Ø 设备的综合效率
Ø 设备管理形成三圈闭环系统
2. 实施自主保全管理
Ø 传统设备维护保养与设备保全方法优劣分析
Ø 实施自主保全管理对作业者素质的改善
Ø 自主保全推行的步骤
Ø 如何发现六源
Ø 设备自主保全的基本工作
Ø 【案例分析】:设备保全案例分析
3. 建立内部点滴教育
Ø 实施点滴教育的好处
Ø 何谓点滴教育(OPL)
Ø OPL的分类方法
Ø 【案例分析】:OPL实施实例分析
4. 建立自主保全标准
Ø 设备点检维护的六定实施标准建立
Ø 【案例分析】:设备点检六定标准及点检表应用
5. 制作设备清扫工具
Ø 【案例分析】:困难源清扫解决方法
6. 建立设备维修知识字典
Ø 【案例分析】:设备维修经验传承方法及知识库建立
第四讲:品质管理
1. 质量意识提升
Ø 品质管理的价值理念
Ø 克劳士比的质量管理四项基本原则
Ø 质量意识提升方法
2. 作业标准
Ø 作业标准书的定义、作用
Ø 【案例分析】作业标准书应用
Ø 作业指导书编制要点
3. 三检制
Ø 检验及自检的作用、区别
Ø 自检实施的条件
Ø 自检快速检验方法—专用检具应用
4. 过程控制
Ø 控制图的使用条件
Ø 【案例分析】:控制图使用实例分析
5. 防错法
Ø 为什么要使用防错法
Ø 【案例分析】:防错法使用实例分析
第五讲:安全管理
1. 安全意识提升
Ø 安全意识的重要性
Ø 安全意识缺失的后果
Ø 安全意识的了解
Ø 海因里希法则
Ø 安全实践三大法则
Ø 安全意识的锻炼
2. 安全知识学习
Ø 安全因素组成分析
Ø 人的不安全行为分析
Ø 物的不安全状态分析
Ø 安全管理的缺陷分析
Ø 安全知识应知应会
Ø 安全:危险预知与预防
Ø 安全分析工具应用
第六讲:持续改善
1. 发现改善机会
Ø 【案例分析】:发现改善机会方法及工具应用
2. 分析现有方法
Ø 【案例分析】:分析方法及工具应用
3. 产生新的创意
Ø 【案例分析】:创意方法及工具应用
4. 制定实施计划
Ø 【案例分析】:制定计划方法及工具应用
5. 实施计划
Ø 【案例分析】:实施计划方法及工具应用
6. 评价新方法
Ø 【案例分析】:评价新方法及工具应用
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本课程名称: 生产现场管理与改善实务培训
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