应用质量工具解决现场问题培训

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讲师：李绘芳

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欢迎进入著名构应用质量工具解决现场问题专家李绘芳老师课程《应用质量工具解决现场问题培训》！
培训时间：2讲
培训地点：客户自定
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主要特点：
精髓案例指导：分析应用质量工具解决现场问题
行动建议：应用质量工具解决现场问题
提升建议：引爆应用质量工具解决现场问题方案
培训对象：党政机关事业讲领导干部党员；有志于从事企业经营管理的各类人士；
企业董事长总裁总经理总监等高层管理人员。
培训收益：
与以往的质量培训不同，本课程没有冗长、枯燥的理论，通过游戏与案例，使学员轻松掌握现场质量改善的工具与方法，并以质量成本的形式表达可见的改善成果。
通过该课程的学习，理解并掌握避免质量问题的新工具。这是关于供应商质量管理的最全面的课程之一，也是APQP的启动过程的一部分。
利用系统化方式立即大幅度降低运营成本;
可以将组织由被动模式快速地转变成主动模式;
通过分层审核保持制造/装配的完整性;
促进沟通;
改进你的ISO/TS16949质量体系.
李绘芳老师的《应用质量工具解决现场问题培训》课程内容如下：
一 快速响应
什么是快速响应？
认识快速响应的重要性
确定和定义重要的质量问题
学习快速响应会议的指导方针
学习快速响应会议的角色和职责
认识快速响应跟踪表和可视质量状态管理的好处
学习快速响应的过程要求

二 不合格产品的控制
定义不合格产品的视觉管理系统
确定不合格产品控制策略要求

三 标准化操作
什么是标准化操作？
标准化操作工作表的内容
工作要素
标准化操作过程要求
标准操作员培训
标准化操作过程要求总结
分析：应用质量工具解决现场问题培训案例！
解析：应用质量工具解决现场问题内训案例!
案例：应用质量工具解决现场问题课程案例分析！
四 标准化操作员培训
为什么要使操作员培训标准化？
教员角色和职责
标准操作员培训要求
标准操作培训文件包含哪些内容
标准操作员培训跟踪方式
标准操作员培训要求的总结

五 风险（RPN值）降低
定义主动式风险降低要求
定义被动式风险降低要求
过程FMEA
风险（RPN）降低过程要求总结

六 防错验证
什么是错误以及它们为什么会发生？
日常生活的防错
为什么要把事情做到100%正确？
防错和错误检测设备
防错验证要求
防错/检测设备应该每天验证一次
防错验证结果应该记录下来，并对故障立即采取措施
防错验证结果应该由工厂领导审查
防错验证要求总结
讨论：应用质量工具解决现场问题经典案例讨论!
分组：应用质量工具解决现场问题培训案例学习指南
分析：应用质量工具解决现场问题学习中的八大陷阱！
七 分层审核
定义分层审核的过程
定义分层审核的目的
确定和解释分层审核策略的过程要求
分层审核频率
分层审核跟踪表

八 客户满意度审查与评估
避免你的客户接受不合格产品、偏差和标签错误
验证过程控制是否有效
提供信息以采取快速纠正措施
补充经核准的控制计划
应用于同零部件有关的客户满意度项目
工厂经理和质量经理应该推进相关的活动
C.A.R.E活动应该持续到永久性纠正措施被判定并通过验证为止

九 经验教训
如何确定经验教训
经验教训的归档
经验教训的沟通方式
经验教训要求总结
互动：应用质量工具解决现场问题培训案例评估
分享：某集团应用质量工具解决现场问题培训案例
分享：哈佛经典应用质量工具解决现场问题案例分析示范


应用质量工具解决现场问题培训总结
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