设备预防性维修管理技术培训

设备预防性维修管理技术培训


讲师：李绘芳

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欢迎进入著名构设备预防性维修管理技术专家李绘芳老师课程《设备预防性维修管理技术培训》！
培训时间：2讲
培训地点：客户自定
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主要特点：
精髓案例指导：分析设备预防性维修管理技术
行动建议：设备预防性维修管理技术
提升建议：引爆设备预防性维修管理技术方案
培训对象：党政机关事业讲领导干部党员；有志于从事企业经营管理的各类人士；
企业董事长总裁总经理总监等高层管理人员。
培训收益：
1．学习和分享现代企业设备管理的经验和方法。
2．提高设备的故障诊断和维修技术的水平。
3．帮助企业筹建适合本公司的设备预防维修体系。
4. 指导企业掌握推进预防维修的步骤及方法。
5. 降低设备维修成本，增加企业效益。
李绘芳老师的《设备预防性维修管理技术培训》课程内容如下：
一，现代设备工程与企业维修工作
1．维修的目的和意义
设备的能力Cmk
现代维修学的形成
2．设备的综合效率OEE
设备的六大LOSS
设备综合效率的提升
减少故障停机时间的方法
3，设备寿命周期费用LCC
设备寿命周期费用的冰山效应
降低设置阶段的LCC的实用经验和表格
降低使用阶段的LCC的种种方法和经验
二，预防维修体系与维修活动
1．现代设备管理的发展趋势
管理信息化
维修的外包MOMS
状态监测和预知维修CBM
以可靠性为中心的维修RCM
2．生产和维修的关系和发展趋势
维修技术含量增加
维修费用在成本的比重增加
合理的维修人员配置
3．预防维修体系的五大构成
修复性维修和预防维修
预防维修体系
设备预防维修组织
4．维修工作流程
维修工单的必要内容
传递路线的简短流程
统计分析势在必行!
分析：设备预防性维修管理技术培训案例！
解析：设备预防性维修管理技术内训案例!
案例：设备预防性维修管理技术课程案例分析！
三，故障性质与维修方式的选择
1．选择维修方式的目的
事后维修损失大
定期维修浪费大
预知维修效益佳
各种维修方式的合理比例安排
2.故障性质与维修方式的对应关系
有发展过程的随机故障
无发展过程的随机故障
有发展过程的规则故障
无发展过程的规则故障
课题练习：根据故障性质选择维修方式
3．最佳维修方式的选择
可能性分析
必要性分析
直观判定最佳方式
课题练习：针对某设备拆分选择维修方式
4．故障原因的分析工具
顺向分析与逆向分析
故障树分析FTA
要因分析与PM分析法
5．设备维修成本
设备维修费用的组成
设备故障的潜在成本
维修费用的核算方式
讨论：设备预防性维修管理技术经典案例讨论!
分组：设备预防性维修管理技术培训案例学习指南
分析：设备预防性维修管理技术学习中的八大陷阱！
四，预防性维修的基本内容和实施方法
1．预防性维修的目的和意义
预防性维修的好处
预防性维修TBM&CBM
2．预期维修计划的实施
预期维修时间的确定
预期维修计划的案例
维修窗口MW
维修计划的协调与实施
五，设备的状态监测
1．状态监测的发展
由五感到计算机的飞跃
简易诊断与精密诊断
2．几种典型零件的状态监测
紧固件的监测
焊接件的监测
齿轮及涡轮的监测
皮带传动的监测
链条的监测
联轴节的监测
滑动轴承的监测
滚动轴承的监测
电机的监测
钢丝绳的监测
3. 现代状态检测技术
旋转机械的振动分析技术
测定准确的油液分析技术
用途广泛的红外热像仪（观看录像）
机电一体的电机检查技术
听力提升的超声检查技术
状态监测技术实施中的问题
六，预知维修的实施
1．设备维修的评价
赖性指标MTBF
维修性指标MTTR
计算练习
2．预知维修的工作程序
选择受控设备
确定监测等级
建立预知维修系统
制订监测标准
监测与诊断实施
工作绩效的考核
3．预知维修的导入策略
学员讨论实施步骤
互动：设备预防性维修管理技术培训案例评估
分享：某集团设备预防性维修管理技术培训案例
分享：哈佛经典设备预防性维修管理技术案例分析示范
七，设备维护前瞻性预测FMEA
1．认识FMEA
FMEA含义
FMEA是防范风险的分析方法
FMEA是预防风险的工具
FMEA的应用范围
2．FMEA分析的程序和步骤
FMEA分析的七个步骤
潜在失效原因查找--要因分析法
FMEA分析表
3.风险评价和计分标准
分析优先指数RPN
分析优先指数的应用
风险计分标准
风险分析实例
美国三大汽车厂的FMEA应用
4.设备FMEA的分析
EFMEA要分析什么？
EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果
5.EFMEA的实施过程
EFMED的分析步骤
S-O-D的判定基准（ford）
纠正预防措施
应用实例：精密镗床加工
课题练习：应用FMEA防范风险
八，以可靠性为中心的维修RCM
1．设备的可靠性分析
什么是RCM
RCM的产生和发展-维修新观念
RCM分析的输出
RCM的用途及经济效益
2．RCM的原理和分析过程
RCM的基本观点
RCM分析中的7个基本问题
RCM的分析过程
分享：企业设备预防性维修管理技术培训三步走！
案例：联想(中国)公司的设备预防性维修管理技术培训案例
讨论：明天的道路——企业如何做好设备预防性维修管理技术？


设备预防性维修管理技术培训总结
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