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本课程名称： PMC生产计划与物料控制
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培训受众:
2、制造业
课程收益:
2. 提升准时交货和降低库存成本
3. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划
4. 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
5. 配合生产计划做到良好物料损耗
6.完善降低物料损耗机制和停工待料工时
7.对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
8.缩短生产周期,提高企业竞争力
课程大纲
如今客户的需求越来越个性化，订单呈现着交期更短，品种增多，数量变少的趋势；各企业都期望低库存来满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度。
物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。
课程大纲：
第一部分 生产计划
1. 前言
2. 生产调度计划与交期管理
2.1生产调度计划与交期管理之间的关系
2.2生产调度计划的目的
2.3生产调度组织与生产型态之间的关系
2.4生产调度与车间调度的关系
2.5生产调度部门职能与岗位设置
2.6车间调度部门职能与岗位设置
2.7生产调度员所需掌握的内部资源
2.8车间调度员所需掌握的内部资源
2.9总生产调度计划与车间调度计划的管理及调整
2.10生产工单与车间生产计划的关系
2.11生产调度会议与车间调度会议的召开
2.12生产调度与车间调度应掌握的技能
2.13.生产调度与车间调度的报表管理与控制
2.14.生产管理的主要目的
2.15.交期管理的主要目的
3.结论
第二部分 物料控制
1．前言
2．物料管理基本观念
2.1.物料基本分类原则
2.2.物料管理与物料表(BOM)
2.3.物料管理与物料编码
2.4.物料管理与物料库区与储位规划
3．物料管理流程
3.1.物料点收准备
3.2.物料点收与检验申请/检验结果核实
3.3.物料接收与退货
3.4.物料入账
3.5.物料上架与上架所需搬运工具
3.6.物料在库先进先出的管理
3.7.物料在库寿限管理
3.8.领料与送料的区别
3.9.物料出库准备
3.10.出库物料除帐
3.11.库房环境管理与应急响应管理
3.12.出入库凭证以及凭证管理
3.13.HUB外仓管理
3.14.生产车间线仓管理
3.15.生产车间在制品/半成品/物料管理
3.16.物料管理部门组织与人员职责
3.17.物料管理绩效的评估
4．盘点管理
4.1.盘点的目的
4.2.盘点的分类与实施的范围
4.3.盘点前准备
4.4.盘点的实施与复核
4.5.盘点结果的调整建议与实施
4.6.呆滞物料的处理建议与实施
4.7.盘点报告的制作
4.8.库存物料盘点价值分布图表的制作
4.9.盘点绩效的评估
5．ERP系统与物料管理以及盘点作业间的关系
6．结论
培训师介绍
在瑞士获SGS QMS/EMA/TS主导审核员资格。
专长：
各种国际标准体系的辅导和认证，
丰田生产方式
工业工程和精益生产
管理技巧和工具应用
曾担任过大中型企业的生产部经理、品保部经理、工程部经理、技术部经理、高级行政经理、副总经理等中高级职务。
曾辅导或培训过台湾福特六合汽车厂、台湾台塑集团、台湾长荣集团、台湾长庚医院、台湾假日饭店、台湾中信银行等著名台湾企业和上海雅是第软件、上海海湾电子、上海先进半导体、扬州虹扬电子和日本克谟塑料等著名大陆企业。
本课程名称： PMC生产计划与物料控制
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