计划采购与物料控制

供应链主管、经理、生产副总、资材主管、仓库、采购、生管、物控、计划员等管理人员

课程背景和目的
在多品种小批量的精益生产时代，计划与物料控制是企业生产运营管理的心脏，是企业生产运营的核心部门，供应链部门统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升。在此我们结合国内外企业供应链管理的经验，参考并收集了大量成熟案例，精心开发此课程，旨在帮助制造业的管理者提升供应链管理控制水平，更好地适应新经济环境。

课程大纲
第一篇：导论
一、现代企业运营的三大难题
二、缩短交货周期，降低库存成本，是企业利润快速增长之道
第二篇：计划控制
一、销售流程
1、预测
1）预测是生产计划顺利执行的前提和基础
2）对预测职能理解的5大误区和重点对象
3）科学预测的流程
2、应收帐款
3、库存是企业利润的隐性杀手
4、交货控制
二、生产计划流程
1、合同评审
2、产销协调
3、如何制定安排生产计划
4、生产计划的编排原则、流程、发布和约束因素
5、排定产能与需求的不一致性产生了库存
6、生产进度的控制方法
7、 瓶紧：1）瓶紧的特点 2）瓶紧的好处
8、讨论：如何解决瓶紧环节的库存设立
9、讨论：如何应对插单和紧急订单案例
三、物料需求计划流程
1、库存配套率
2、影响库存配套率的六大原因
3、计划是库存控制中的核心
四、生产执行流程
1、片面追求效率而制造库存
2、在制品库存
3、缩短产品生产周期
4、产能不足时要降低非瓶紧设备的利用率
第三篇：采购和供应商管理
一、合适的供应商是企业成长的重要支柱
二、如何认识供应商
1、 供应商调查的5大要素
2、 供应商评审的3大方向
3、 供应商实地评估重点
三、供应商日常管理4大方向
1、供应商日常管理要点
2、供应进度控制方法
3、进度跟催
1）什么是跟催
2）产生原因
3）跟催步骤、方法和重点
4、讨论：面对供应商的交货延迟，采购人员的处理方法
5、供应商交货延迟原因探讨及改善对策
四、采购调查
1、物料调查
（1）物料价格分析
（2）物料价格制定方法
（3）影响物料价格的若干因素
2、采购风险调查
五、采购计划制定
1、采购的前置时间
2、合约的10大内容
3、合约审计
六、几种采购方式介绍
七、采购价格确认
1、物料成本分析
原材料 委外加工
市场购买 专业组件
2、物料价格分析
相关贸易术语
3、如何确定价格
成本加成法
市场定价法
折扣的4个方面
物料价格计算公式
4、影响采购价格的12大因素
5、确定价格的6大策略
八、采购谈判
九、降低采购成本的10大方法
十、衡量采购业绩的5大方面及相应指标
十一、采购与供应商的状况分析及对策
十二、采购流程对库存的影响
1、采购对于库存的影响
2、供应商及时交货率
3、供应商交货灵敏度
4、采购的意外短缺
5、采购应付帐款对于库存控制的影响
第四篇：仓库管理
一、仓库日常管理
1、仓库是企业运营与决策的数据库
2、仓库七大有效操作
3、仓库管理:一齐、二化、三一致、四清、五整、六防工作
4、仓库物料管理中的实用方法介绍
五距、五五法、五不收、五不发、四定法的有效应用及案例
5、物料A、B、C重点管理法
6、先进先出（FIFO）实施技巧
7、仓位管理当中“四号定位法”应用案例
8、实用货架(轻、中、重、滑动型)及不同材质托盘介绍
9、巧妙应对超领单据技巧
10、5S在仓库现场管理的运用
11、仓库安全管理内容及方法
二、现场图景案例分析
三、物料帐实不符及解决对策
1、观念：不准确物料帐面信息，犹如垃圾
2、物料帐实不符原因分析及后果
3、帐面盈、亏追踪处理方法
4、现场物料盘点实用方法介绍
5、仓库盘点前的七点准确工作
6、案例分析：某上市企业盘点流程及要领
7、盘点工作当中四大认识误区分析
8、工厂现场物料盘点案例分析
四、仓库管理考核指标
第五篇：库存控制
一、正确理解库存控制
1、库存控制的5大误区
2、库存控制的根本目的和手段
3、库存控制的组织结构和考核
二、库存是如何产生的
讨论：零库存到底该不该做？
三、做好供应链管理的8大关键点
1、销售过程
2、生产计划过程
3、物料需求计划过程
4、采购过程
5、生产执行过程
6、仓储过程
（1）仓库有多大，库存就有多大
（2）库存数据准确性
（3）呆滞物料
（4）如何预防和解决呆滞物料
7、工程设计开发流程
（1）设计开发思路对库存的影响 （2）产品升级换代
8、品保控制流程
（1）检验方式 （2）内外检验标准的统一
四、库存控制常用指标和方法
1、库存周转率
2、ABC库存控制法
3、订货点库存补充法
4、定期库存补充法
5、MRP/ERP库存控制
6、库存策略控制库存
五、降低库存的若干途径
1、零库存
2、供应集成系统供货模式
3、呆滞物料和安全库存的控制
4、有效处理库存的十大途径
六、对库存的理性思考
1、高层主管是否清楚本企业的库存状况？
2、谁拉响库存警报？
3、谁对库存控制负责？
4、库存失控对制造业来讲有时将是“灭顶之灾”
5、如何应对库存变革当中各种阻力
授课方式：讲解＋案例模拟＋案例游戏＋互动研讨＋问题答疑

咨询师，工商管理硕士（MBA），曾在财富500强企业担任生产经理、计划主管、采购经理和供应链经理等职，具有丰富的精益生产、TPM、采购、计划、供应链管理、生产现场管理和5S管理的实战及培训经验，特别是化工机械等加工行业，
周老师理论基础扎实，实战经验丰富，沟通和协调能力强，数百场咨询和授课的经历，其风格沉稳、风趣幽默、案例丰富，互动性强，为企业主导推进5S、TPM、精益生产、生产运营体系及供应链建设的咨询辅导，取得显著成效，深受客户一致好评。