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本课程名称： 精益生产增值系统构筑与实战训练
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培训受众:
课程收益:
2、理念、模式、方法、工具实现分级、分类讲解；
3、利用“复杂问题简单化”的理念，做到浅显易懂；
4、观点不源于理论而源于理解，分析不源于案例而源于实践。具备实用、实战、实际的特点
课程大纲
第一章：五大思考提炼精益理念的精髓
思考一：是什么创造了丰田神话？
（我们到底缺什么？）
思考二：精益生产到底是什么？
(是理念？是模式？是方式？是JIT？)
思考三：丰田模式的核心思想是什么？
思考四：丰田模式的核心思路是什么？
思考五：精益制造的基本科学和原理是什么？
我们明白了吗？掌握了吗？应用了吗？
第二章：精益价值理念构成七层次图解
1、核心理念（精益制造）
2、终极目标（七个零目标）
3、基本运行模式（JIT实现）
4、应用科学与管理原理（科学管理与一个流）
5、现场三大运行系统（流线化、均衡化、超市化）
6、运行系统构成的六大支柱
7、支撑六大支柱的四大基石
价值流与增值系统构筑篇
第三章：关于价值流
什么是价值流和其三大特性
价值流在企业应用的四大领域
人流的增值方式
物流的增值方式
制造过程中价值活动四种表现
价值活动在工艺流程中的应用
作业增值的分类与四大改善原则
第四章：增值系统构成图解
第一招式：流线化生产
流线化生产线构建要素
流线化生产设备设计考虑要素
流线化生产人员安定要素
第二招式：安定化生产
设备安定化的八大要点
品质安定化的五大要点
物量安定化的五大要点
管理安定化的六大要点
第三招式：平衡化与超市化
第五章：精益生产支撑系统构成图解
1、传票（看板）生产系统的构成
计划出库传票
特别出库传票
物品现品票
2、目视管理系统
目视管理的四大体系
目视管理的运用技巧
3、精益指标计算与管理系统3.1、基本管理指标
全体人员数
间接人数
固有负荷能力
无效负荷能力
有效负荷能力
产品标准工时
实际实现负荷
3.2、精益运算指标
间接人员比例
固有负荷能力有效率
生产效率
3.3、精益派生指标
生产综合能力
全员生产性考察
人均实际负荷
单位工时成本
加工成本
无效负荷能力比例
培训师介绍
－工商管理硕士
－国内制造管理专家
－MMC制造管理中心高级顾问
历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管、IE经理、生产经理、 制造总经理等，熟悉精益生产流程优化，曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家， 日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究，曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践），陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程有:《如何构筑
标准化劳动定额管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能型车间主任实战技能训练》、《生产现场危机预防与控制技术》等，主要出版物《反省中国式工厂管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务，至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合
实际的培训师！
本课程名称： 精益生产增值系统构筑与实战训练
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