仓储、采购与库存控制

仓管员、仓库主管、采购员、采购主管、物控员、生管、计划员、销售员、财务管理员、车间主任、经理

1、帮助物管人员掌握物料管理的技巧，提高库存周转率，减少库存积压。
2、应用仓库现场图片分析仓库易犯问题，帮助物管人员科学地规划仓库。
3、协助解决任务吃不了、能力吃不饱、生产不均衡、产销失衡等现象。
4、帮助物管人员科学地进行库存控制，减少呆滞料和库存积压，减少资金凝固。
5、帮助采购员掌握重要的采购技巧和规范的采购流程，提高采购部整体绩效。

课程大纲

第一部分：仓库管理
1.观念：仓库是企业运营与决策的数据库
2.仓库如何有效操作收、发、退、补、借、调、报废等功能
3.仓库现场图景案例分析、标杆仓库图景借鉴
4.仓库物料堆放当中“五距”及“五五法”应用及案例
5.物料A、B、C重点管理法
6.先进先出（FIFO）实施技巧
7.仓库“四定法”实施技巧
8.物料“五不收”及“五不发”应用案例
9.储位管理当中“三号定位法”与“四号定位法”应用案例
10.青岛海尔仓库“T-2”备发料方法
11.仓库保税(Free Tax)材料管理
12.包材、辅材不可一笔糊涂帐
13.仓库管理:一齐、二化、三一致、四清、五整、六防工作
14.实用货架(轻、中、重、滑动型)及不同材质托盘介绍
15.仓库经典实用表格推广
16.巧妙应对超领单据技巧
17.5S与仓库现场管理
18.仓库安全管理内容及方法

第二部分：采购管理实务
1.成本观念:降低1万元的采购成本=增加1万元的净利利润
2.采购工作当中“三不”与“五适”目标
3.采购价格谈判及单价管理技巧
4.供应商管理当中四大关键工作
5.采购前置时间（Lead Time）管理、采购周期(PCT)
6.采购与库存控制
7.P/R、P/O规范操作流程
8.如何减少提前进购批
9.采购进度跟催技巧
10.寻找合适货源的常用途径
11.定时/定量/复仓/净需求订购方法介绍
12.批量采购与零量采购的优缺点分析
13.国际采购当中风险规避技巧
14.采购员的重要职责和使命
15.采购员道德伦理认证要求（CPP认证）

第三部分：科学地进行库存控制
1.观念：库存是企业的坟墓
2.库存积压的主要原因分析及对策
3.精益生产时代库存控制方法
4.衡量库存合理性的动态、静指标分析
5.库存周转率、材料周转期及回款率等指标分析存货资金
6.工厂呆滞料产生原因分析
7.有效处理呆滞料的八大途径
8.工厂呆滞料分析工具应用案例
9.呆滞料处理“三个及时”原则
10.日、台企运用“材料保有天数”分析呆滞料应用案例
11.工厂库存控制录像观看
12.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例

第四部分：物料帐实不符及对策
1.观念：不准确物料帐面信息，犹如垃圾
2.物料帐实不符原因分析及后果
3.帐面盈、亏追踪处理方法
4.现场物料盘点实用方法介绍
5.仓库盘点前的七点准确工作
6.上市企业盘点流程及要领
7.盘点工作当中四大认识误区分析
8.工厂现场物料盘点案例分析
9.精度、准确度计算和分析
10.提升物料储存精度五大手法
11.实用盘点相关表格的介绍

第五部分：对库存的理性思考
1.PMC经理及相关高层主管是否清楚本企业的库存状况
2.谁拉响库存警报，高层重视度如何
3.库存失控对制造业来讲有时将是“灭顶之灾”
4.对库存问题是否采取过切实可行的措施
5.如何应对库存变革当中各种阻力
6.库存越少，你的企业越运作就越轻快，越安全
7.库存危机意识的宣导与教育

蔡老师：
课程研发方向为供应链管理，2002年获得美国生产与库存管理协会颁发的CPIM证书。曾在跨国企业、世界500强企业主管过生产计划、供应链流程改进、国际采购、库存控制等部门。在MRPII/ERP系统、仓库管理、库存控制、生产计划、采购谈判、物流配送方面具有丰富的实战经验和管理理念，为圣戈班、海沃斯、柯达、皇家飞利浦、第一医药、联合汽车、UT斯康达、金创集团等几十家大型企业提供过供应链咨询和培训；为《供应链管理分析师》课程和《物流紧缺人才》课程编写教材和考试大纲，并开展培训和阅卷。曾培训与咨询过的公司有：夏普、施乐、康明斯、住友电工、华硕、罗技电子、TCL、三星电子、三菱电机、史密斯航空、海信电器、上海帝人、来实建筑系统、上海北辰精密、上海西口印刷、盛昌天华电子、上海东科汽车、上海伊利、上海三菱电机、上海庄臣、上海舟华船舶、上海联合光盘等企业。