零缺陷质量管理_公开课

培训受众:

生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员

课程收益:

审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现”火灾“，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根，不留后患。
“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

培训颁发证书:

是

课程大纲

一、什么是零缺陷
1.零缺陷概念的产生
2.零缺陷之父－克劳士比的质量原则
3.企业面临的困惑
4.精益工厂追求7个“零”极限目标
二、从零缺陷到零缺陷管理
1.零缺陷前提：5S
2.ISO的精髓：预防为主，持续改进
3.全员参与和提案改善
4.提案改善的实施步骤
三、现场质量管理的要点
1.质量的基点――以顾客为关注焦点
2.过程的方法
3.顾客为导向的过程方法
4.支持过程的方法
5.管理过程的方法
四、开展零缺陷内部改善的岗位如何面对――建立八大类岗位文件
1.施工表
2.工作方法
3.不合格品处理
4.安全操作规程
5.签定指导书
6.产品标识和可追溯性
7.搬运、贮存、包装、防护和交付
8.设备设置
五、生产过程零缺陷的主要控制点
1.消灭浪费和缺陷的起点为产品设计――介绍产品质量的先期策划
2.潜在失效模式和后果分析
3.合理有效布局及如何设置重要控制点
六、零缺陷的延伸
1.进货检验和免检活动的推动
2.供应商选择与评价程序的标准化
3.供应商质量的早期介入
4.供应群的结构优化
七、零缺陷的实施和推动手段
1.以PDCA为基础
2.防错技术
3.PPM
4.5Why
5.FTA故障树分析
6.8D的方法
7.持续改进QOS
八、零缺陷质量改善小组活动
1.现场诊断方法
2.QC圈的辅导技巧
3.新老七种工具

培训师介绍

学历：国内著名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma黑带；
现任：****；某全球500强行业领先公司就职；
工作经历：长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；
代表客户：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙等公司。
培训特点：曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容；
专长项目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

本课程名称： 零缺陷质量管理

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