全景式精益生产系统模拟_公开课

培训受众:

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

课程收益:

欧洲引进，国内独家，精益实战模拟课程，通过模拟轻松深刻获得以下收益：
·系统学习精益生产的思想，了解精益生产精髓和精益生产理论；
·了解从企业整体角度，如何发掘和寻找浪费；
·掌握价值流分析的方法，学习如何描绘现状价值流；
·了解看板、生产线平衡、SMED、TPM、TOC等精益生产的实施工具；
·了解精益生产推行的步骤及如何与六西格玛结合推行。

课程大纲

时间：6月19-20日

地点：北京

培训费用：2680元

课程背景：
为什么需要建立精益生产系统？
一方面,订单呈多种少量化，交期越来越短，另一方面，内部生产系统不稳定：生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？
如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求？那么您就不必如此痛苦！！
精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
为什么您值得参加？
·或许您了解过精益生产，但不知道如何与实际生产活动有效结合起来，
·或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合在一起，达到更高的精益目标，
·或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！
·或许您在项目改善过程中，发现头痛医头，脚痛医脚，总是不能系统化，不能持续改进。
为什么选择冠卓的《精益生产课》？
·欧洲原版引进，国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训，国内独家！
·摒弃传统抽象培训，通过两天的工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领！让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂，是怎样通过精益的持续改进，逐步变成一家精益的工厂，深刻领会到精益生产的精髓。
·综合结合精益的各种工具，全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂，将综合运用全员生产维护（TPM），快速更换（SMED），看板管理（KANBAN），平衡生产，价值流管理等各种工具。
·资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验！
“TELL ME, I´LL FORGET... SHOW ME, I´LL REMEMBER... INVOLVE ME, I´LL UNDERSTAND”

培训师介绍

王老师：
冠卓公司精益生产顾问，丰富的制造业经验，曾在光宝电子任工艺工程师，德尔福任工艺主管，连接器知名品牌Molex任高级项目工程师，重庆秦川任精益价值流管理经理等。曾长期在美资企业从事流程管理，工艺管理及过程改进工作。对在制造型企业建立超市与拉动系统，均衡生产，标准工时，工厂布局有丰富的实战经验和深厚的理论功底，已为10多家企业成功导入了精益改善活动。
擅长领域：
·运用精益方法论进行改善，擅长于流程分析，生产线布局、看板管理、目视管理、价值流分析、5S等。
实战绩效：
·在某企业建立和完善工厂流程布局，产品交期由25天缩短到7天，产能提升20％；
·对流水线进行动作分析与流程改善，生产线均衡率由65％提升到90％；
·通过建立超市系统及均衡化生产计划，库存由38万套降到15万套；
·为众多知名公司推动相关的精益活动.如：阿尔卡特、德尔福电气、TCL国际电工、奥的斯快速电梯、西安航天发动机厂、阿海法电气、海普制盖、南方轴承等多家企业。相关的项目绩效指标都有显著改善。

本课程名称： 全景式精益生产系统模拟

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