应用IE技术提高生产效率

制造企业副总经理、生产经理/主管、技术工艺部、生产部之工业工程师及技术骨干。

⊙系统的了解IE主要观念、重要工具、实用技术；

⊙学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及改善工具；

⊙掌握现场作业的等级划分与绩效评价；

⊙学习如何结合工具进行动作,流程,人机,布置等基本要素分析；

⊙学习如何应用工业工程的十大实用工具；

⊙结合现场分析，研讨如何进行效率提升,达成全员改善共识。

合格证书

课程介绍：

工业工程（IE）主要是以生产过程为研究对象，以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标，特别注重因素研究，主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等，充分发挥投入资源的作用，并使它们有效结合，达到投入少、产出多的效果。IE技术以生产系统的整体效果为出发点，研究各个要素如何发挥最佳效能。

IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。


课程纲要:

Unit 1 IE―工业工程的内涵与应用
IE的原理与发展历史

IE技术的核心内容和追求目标

工厂如何活用IE思想

如何建立有效的IE机制

Unit 2 标准工时与标准成本

成本结构

小时费用率结构与分析

产能工时结构与分析

Unit 3效率改善的基础与改善方向

运用IE技术改善的原理/原则

消除瓶颈

现场7种浪费分析

如何减少浪费，保持流程增值

如何快速切换，提高系统效率

Unit 4 时间衡量系统分析与应用

预定时间标准的分析

12项基本动作分析

方法时间衡量MTM

WF（Work Factor）

影响动作之因素

Unit 5 IE改善工具之一防错法

目的和意义及基本四原则

导入之进行步骤

FP应用原理八则

Unit 6 IE改善工具之二动作改善法

动改法四原则

人体力学运用的原则

器具、工具与设备的运用原则

工作环境的应用原则

动改法应用实例

Unit7 IE改善工具之三流程程序法

流程法的目的及应用范围

流程程序图分析

流程图改善应用实例

Unit8 IE改善工具之四 5*5WIH法

五五法的目的及应用范围

五五法的基本法则

五五法实例演练

Unit9 IE改善工具之五 人机法

人机法的定义与应用范围

人机作业分析

人机法应用实例

Unit10 IE改善工具之六 双手操作法

双手操作法的目的及应用范围

双手操作法的基本法则

双手操作法应用实例

Unit11 IE改善工具之七 工作抽查法

工作抽查法的意义及应用范围

工作抽查法之基本技巧与要点

实例运用（工效衡量）

Unit12 IE改善工具之八工厂布置规划

工厂布置规划程序与数据

工厂布置的形态

关联图分析

工厂布置的要点

Unit13 IE工具之九缩短换线换模时间

常用改善之手法

四个步骤与四个阶段

实例分析

Unit14 IE改善工具之十 改善心法

案例研习

交流答疑

经验分享

陈先生，资深顾问，有二十年中外资企业工厂管理经验及近十年咨询和培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业实务经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念；为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,使用大量详实的案例解析培训内容,分享众多优秀企业的成功经验,使学员能融会贯通。