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注 塑 缺 陷 原 因 分 析 与 解 决 方 案

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培训受众:

学员对象:
注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技术员等

课程收益:

课程目标
1.诊断与解决常见且浪费成本的品质问题;
2.提高工艺改善能力;
3.改善品质,降低不良率;
4.使生产利润最大化

课程大纲

内容独特
1.基于美国注塑成型专业训练多媒体,全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验;
2.高度智能化的互动式多媒体平台,同时具有声音、图片和文字表达效果;
3.宏观与微观的全方位解析,过程的动态显示,全真展现成型现场所不能看到的内容

课程背景:
注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象;长期以来,大多数注塑工作者仅凭经验处理,盲目调机时间长,原料浪费大,对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业,仅凭经验是不够的。"注塑缺陷原因分析与解决方案"高级学术讲座是专为学习处理各种注塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。

内容独特
1.基于美国注塑成型专业训练多媒体,全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机
械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验;
2.高度智能化的互动式多媒体平台,同时
具有声音、图片和文字表达效果;
3.宏观与微观的全方位解析,过程的动态显示,全真展现成型
现场所不能看到的内容。

培训内容
缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其他常见注塑问题描述、原因分析,以及在成型工艺控制、模具设计、产品设计及材料选用等方面之解决对策。

1、注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;
2、披峰(毛边)的原因分析及解决对策;
3、注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;
4、银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策;
5、注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
6、注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
7、注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策;
8、注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策;
9、注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策;
10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策;
11、注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策;
12、注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
13、注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策;
14、注塑件金属嵌件不良、盲孔的原因分析及解决对策;
15、喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施;
16、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施;
17、利用注塑成型数值模拟(CAE模流分析)技术快速地有效解决注塑现场问题

培训师介绍

讲师介绍: 邓益善--中国杰出注塑技术、模具设计优化技术培训实战专家,硕士,先后在美、德、台资外企、从事相关工作多年,历任工程师、主管、经理等职务,在多年设计生产一线的摸爬滚打中积累了丰富的经验,尤其深谙注塑现场问题解决、模具设计优化技术,对注塑机械、塑料材料具有相当的技术功底,形成了独具特色的实干型模具/注塑技术方法和体系。邓老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。至今李老师为满足企业的实际需要,先后举办了注塑技术、模具设计优化技术方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业技术人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业生产技术培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了设计与生产难题。

本课程名称: 注 塑 缺 陷 原 因 分 析 与 解 决 方 案

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