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第一模块:六西格玛概论(3hrs)
Ø 质量管理的发展史
a.质量的含义
b.质量管理的发展历程
c.六西格玛的发展过程
Ø 六西格玛的含义
a.衡量过程能力的指标(基本统计:偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习)
b.解决问题的方法论(DMAIC、DMADV/IDDOV)
c.一种全新的企业文化
第二模块:定义 Define(2hrs)
Ø 项目选择
CT矩阵
GB项目的要求和要点
课堂练习:选择合适的项目
Ø 项目章程
问题描述和目标
项目范围
团队及职责
计划
Ø 过程流程图
过程流程图及其作用
过程方法:SIPOC
课堂练习和点评:绘制项目的SIPOC
第三模块:测量 Measure(1hr)
Ø Step1:选择质量特征Y
Ø Step2:绩效标准
可操作性定义
目标和规范、缺陷
课堂练习:定义项目的Y和绩效标准
Ø Step3:测量系统分析MSA
测量系统的重要作用及其组成
计量型数据的测量系统分析过程
计数型数据的测量系统分析
第四模块:分析 Analyze(3hrs)
Ø Step4:过程能力
过程是否稳定?(图表工具:直方图、趋势图等)
过程能力(计量:Zst/Zlt/Zsh;计数:DPO/DPU/DPMO)
Ø Step5:目标设定
设定可实现的改善目标
Ø Step6:原因分析和筛选
寻找所有潜在的X(SIPOC+鱼骨图)
筛选重要的X(图表工具:柏拉图等)
课堂练习:识别所有潜在的X并筛选
第五模块:改进Improve (0.5hr)
Ø Step7:关键要素的改善方案
Ø Step8:运行参数的解决方案
Ø Step9:确定Y和X的运营规范
第六模块:控制 Control (0.5hr)
Ø Step10:更新过程控制系统
Ø Step11:实施改善方案并计算过程能力
Ø Step12:实施过程控制
第七模块:DMAIC 案例分享(0.5hr)
第八模块:推动六西格玛管理的策略(1.5hr)
Ø GE’s Six Sigma 推进策略
Ø 确立公司 Six Sigma 实施策略
Ø 创建实施Six Sigma 体系构架
Ø 六西格玛各参与者的角色和组织模式
Ø 培训与实施
Ø 方案实施和体系构架的年度评审
Ø 讨论:寻找适合企业状况的推进方式
本课程名称: 《六西格玛管理模式》
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
掌握DMAIC模式并熟练运用;
掌握基本统计、图表分析等基本工具;
了解企业内成功推行六西格玛的要素。
课程大纲
第一模块:六西格玛概论(3hrs)
Ø 质量管理的发展史
a.质量的含义
b.质量管理的发展历程
c.六西格玛的发展过程
Ø 六西格玛的含义
a.衡量过程能力的指标(基本统计:偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习)
b.解决问题的方法论(DMAIC、DMADV/IDDOV)
c.一种全新的企业文化
第二模块:定义 Define(2hrs)
Ø 项目选择
CT矩阵
GB项目的要求和要点
课堂练习:选择合适的项目
Ø 项目章程
问题描述和目标
项目范围
团队及职责
计划
Ø 过程流程图
过程流程图及其作用
过程方法:SIPOC
课堂练习和点评:绘制项目的SIPOC
第三模块:测量 Measure(1hr)
Ø Step1:选择质量特征Y
Ø Step2:绩效标准
可操作性定义
目标和规范、缺陷
课堂练习:定义项目的Y和绩效标准
Ø Step3:测量系统分析MSA
测量系统的重要作用及其组成
计量型数据的测量系统分析过程
计数型数据的测量系统分析
第四模块:分析 Analyze(3hrs)
Ø Step4:过程能力
过程是否稳定?(图表工具:直方图、趋势图等)
过程能力(计量:Zst/Zlt/Zsh;计数:DPO/DPU/DPMO)
Ø Step5:目标设定
设定可实现的改善目标
Ø Step6:原因分析和筛选
寻找所有潜在的X(SIPOC+鱼骨图)
筛选重要的X(图表工具:柏拉图等)
课堂练习:识别所有潜在的X并筛选
第五模块:改进Improve (0.5hr)
Ø Step7:关键要素的改善方案
Ø Step8:运行参数的解决方案
Ø Step9:确定Y和X的运营规范
第六模块:控制 Control (0.5hr)
Ø Step10:更新过程控制系统
Ø Step11:实施改善方案并计算过程能力
Ø Step12:实施过程控制
第七模块:DMAIC 案例分享(0.5hr)
第八模块:推动六西格玛管理的策略(1.5hr)
Ø GE’s Six Sigma 推进策略
Ø 确立公司 Six Sigma 实施策略
Ø 创建实施Six Sigma 体系构架
Ø 六西格玛各参与者的角色和组织模式
Ø 培训与实施
Ø 方案实施和体系构架的年度评审
Ø 讨论:寻找适合企业状况的推进方式
培训师介绍
6Sigma MBB
专业背景:
吕老师于1997年加入沪东重机公司(沪东造船集团子公司),担任项目工程师,加工车间现场质量主管。
于2000年05月加入GE担任专职黑带(BB),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司,历任中国区质量经理、上海工厂厂长,在工厂导入六西格玛与精益理念,获得可观的收益。
吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好评。
本课程名称: 《六西格玛管理模式》
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