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【课程大纲】
第一单元 新时代新零售的采购对供应商战略关键探讨
1. 供应链管理发展的新思维～B2B2C2M/B2b2c的实际解析！
2. 智能化采购供应链～采购与供应商在电商快速反应链体系中的角色扮演…
3. 零售物流终端实际提货节拍探讨（销一补一体系建设重中之重）…
4. 上下游共享的节拍信息应用在供应链的关键（三货平衡～有钱真的难买早知道？）
5. 精益供应链管理关键战术操作
Ø 采购VRM --- 每日生产计划
Ø 采购VRM --- 每日出货计划
Ø 制造SFC/MES --- 车间工令管理
Ø 制造SFC/MES --- 原物料周转率
Ø 销售CRM --- 市场预测计划
Ø 销售CRM --- 客户实际销货…
第二单元 采购管理重中之重～供应商评价体系的实操临摹
1. 建立供应商会员制度的优化思维
2. 供应商分级分类与评分表的实务设计应用
3. 物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么？
4. 六大评估建立及应用－SQCFDA
5.
Ø S speed 速度成本，技术研发认证与开模前置周期
Ø Q quality 质量成本，根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整
Ø C cost 成本分析，是否有最小订货量（MOQ），量大与单价关联性
Ø F flexibility 建立寄售或VMI的配合度，安全库存建立能力
Ø D delivery 交期成本，警告供应商，不同的交期
Ø A aftermarketservice 8D罚扣款的配合度，重返工的配合度…
6. 供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹…
7. 360度供应商评价体系的评审重中之重探讨
Ø 准入与技术阶段…;
Ø 准入与商务阶段…;
Ø 准入与价格阶段…;
Ø 评标与技术阶段…;
Ø 评标与商务阶段…;
Ø 评标与价格阶段…;
Ø 验收与技术阶段…;
Ø 验收与商务阶段…;
Ø 验收与价格阶段…;
第三单元 采购选择供应商的感知模型设计规划
1. 采购分配份额与供应商感受的对应关联…
Ø 门当户对型的供应商管理是如何规划？
2. 供应商感知模型的公式与量化管制技巧…
3. 对供应商降价响应的最佳策略实施探讨…
第四单元 采购选择最适合的供应商-最低价+性价比实操案例演示
1. 最低价与性价比的思维破局／成局…
2. 询价报价的关键参数探讨…
3. 签框架协议前后的评估KPI探讨…
4. 不能破规格的底线 !
5. 不能走规格下限 !
6. 反复报价乙次 !
7. 最低性价比的公式探讨与内部说服力演示
8. 性价比值取最低者胜出 !
9. 涉及竟杀价时，3%～5%乃合理区间 !
10. 性价比值差距在±10%内，应视作同一层次，取最低价胜出 !
第五单元 采购成本与价格分析实操案例-阶梯式报价的杀价技巧
1. 在报价中提示供应商直接间接成本报价表格的迷思…
2. 三段式报价的初步分析与破局成局之道…
3. 经济学理中对阶梯式报价破局的启发～追求成本底线…
4. 首先利用倍数分析技巧分析供应商报价的蹊跷?
5. 其次的谈判期望分析法与决定谈判的范围决定…
6. 高端统计学上分析技巧～变异差价得出2个可变费用的天机！
Ø 优化流程1～五步分析出成本结构合理性
Ø 优化流程2～五步分析出利润结构的适当
Ø 优化流程3～五步定价与还价范围的探讨
Ø 优化流程4～宽松与加严还价议价的探讨…
第六单元 采购与供应商实施交期管理的重中之重
1. 建立交付商业模式的“预测/订单/交货”关键探讨…
2. 订单准确与库存调整的建设关键…
3. 预测建模与备料库存的建设关键…
Ø 互动场景～预测十大特性的分析与预测计划取得之案例互动PK…
4. 交货通知与市场节拍的搭配管理的重中之重…
Ø 3＊9原则案例分析-采购配合生产计划建立安全库存计算技巧探讨…
第七单元 采购与供应商实施联合质量交付的重中之重
1. 质量的准确度与精密度的判定与供应商能力的提升探讨…
2. SQE/VQE供应商质量评价体系与组织建设的探讨…
3. 产品验证（PV）时，协助供应商的关键信息探讨…
4. NPI（新产品导入）时，供应商前置协助的关键探讨…
5. 量产验证（MV）时，供应商补换售后服务的关键探讨…
第八单元 采购与供应商实施物流联合共享降本交货的重中之重
1. JMI=JIT+VMI的真义…
2. 联合库存管理的重中之重～支付条件的优势利导…
3. 与时俱进的JM3个I加码的附加价值体系…
课程总结：课程重点回故，学员问题分析与解答；
本课程名称： 新时代下采购供应链管理优化
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培训受众:
课程收益:
2. 学习采购管理核心：
3. 学习供应商开发选择模型;
4. 学习分析供应商报价拆分，与杀价技巧;
5. 学习供应商交期的有效管理；
6. 学习对供应商质量的有效管理；
7. 学习联合库存管理实施技法；
8. 采购供应链运作执行力,提升采购供应链柔性控制能力;
课程大纲
【课程大纲】
第一单元 新时代新零售的采购对供应商战略关键探讨
1. 供应链管理发展的新思维～B2B2C2M/B2b2c的实际解析！
2. 智能化采购供应链～采购与供应商在电商快速反应链体系中的角色扮演…
3. 零售物流终端实际提货节拍探讨（销一补一体系建设重中之重）…
4. 上下游共享的节拍信息应用在供应链的关键（三货平衡～有钱真的难买早知道？）
5. 精益供应链管理关键战术操作
Ø 采购VRM --- 每日生产计划
Ø 采购VRM --- 每日出货计划
Ø 制造SFC/MES --- 车间工令管理
Ø 制造SFC/MES --- 原物料周转率
Ø 销售CRM --- 市场预测计划
Ø 销售CRM --- 客户实际销货…
第二单元 采购管理重中之重～供应商评价体系的实操临摹
1. 建立供应商会员制度的优化思维
2. 供应商分级分类与评分表的实务设计应用
3. 物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么？
4. 六大评估建立及应用－SQCFDA
5.
Ø S speed 速度成本，技术研发认证与开模前置周期
Ø Q quality 质量成本，根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整
Ø C cost 成本分析，是否有最小订货量（MOQ），量大与单价关联性
Ø F flexibility 建立寄售或VMI的配合度，安全库存建立能力
Ø D delivery 交期成本，警告供应商，不同的交期
Ø A aftermarketservice 8D罚扣款的配合度，重返工的配合度…
6. 供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹…
7. 360度供应商评价体系的评审重中之重探讨
Ø 准入与技术阶段…;
Ø 准入与商务阶段…;
Ø 准入与价格阶段…;
Ø 评标与技术阶段…;
Ø 评标与商务阶段…;
Ø 评标与价格阶段…;
Ø 验收与技术阶段…;
Ø 验收与商务阶段…;
Ø 验收与价格阶段…;
第三单元 采购选择供应商的感知模型设计规划
1. 采购分配份额与供应商感受的对应关联…
Ø 门当户对型的供应商管理是如何规划？
2. 供应商感知模型的公式与量化管制技巧…
3. 对供应商降价响应的最佳策略实施探讨…
第四单元 采购选择最适合的供应商-最低价+性价比实操案例演示
1. 最低价与性价比的思维破局／成局…
2. 询价报价的关键参数探讨…
3. 签框架协议前后的评估KPI探讨…
4. 不能破规格的底线 !
5. 不能走规格下限 !
6. 反复报价乙次 !
7. 最低性价比的公式探讨与内部说服力演示
8. 性价比值取最低者胜出 !
9. 涉及竟杀价时，3%～5%乃合理区间 !
10. 性价比值差距在±10%内，应视作同一层次，取最低价胜出 !
第五单元 采购成本与价格分析实操案例-阶梯式报价的杀价技巧
1. 在报价中提示供应商直接间接成本报价表格的迷思…
2. 三段式报价的初步分析与破局成局之道…
3. 经济学理中对阶梯式报价破局的启发～追求成本底线…
4. 首先利用倍数分析技巧分析供应商报价的蹊跷?
5. 其次的谈判期望分析法与决定谈判的范围决定…
6. 高端统计学上分析技巧～变异差价得出2个可变费用的天机！
Ø 优化流程1～五步分析出成本结构合理性
Ø 优化流程2～五步分析出利润结构的适当
Ø 优化流程3～五步定价与还价范围的探讨
Ø 优化流程4～宽松与加严还价议价的探讨…
第六单元 采购与供应商实施交期管理的重中之重
1. 建立交付商业模式的“预测/订单/交货”关键探讨…
2. 订单准确与库存调整的建设关键…
3. 预测建模与备料库存的建设关键…
Ø 互动场景～预测十大特性的分析与预测计划取得之案例互动PK…
4. 交货通知与市场节拍的搭配管理的重中之重…
Ø 3＊9原则案例分析-采购配合生产计划建立安全库存计算技巧探讨…
第七单元 采购与供应商实施联合质量交付的重中之重
1. 质量的准确度与精密度的判定与供应商能力的提升探讨…
2. SQE/VQE供应商质量评价体系与组织建设的探讨…
3. 产品验证（PV）时，协助供应商的关键信息探讨…
4. NPI（新产品导入）时，供应商前置协助的关键探讨…
5. 量产验证（MV）时，供应商补换售后服务的关键探讨…
第八单元 采购与供应商实施物流联合共享降本交货的重中之重
1. JMI=JIT+VMI的真义…
2. 联合库存管理的重中之重～支付条件的优势利导…
3. 与时俱进的JM3个I加码的附加价值体系…
课程总结：课程重点回故，学员问题分析与解答；
培训师介绍
35年供应链从业经验，16年供应链专职顾问，培训讲师经验，总结和提炼出一套能够适当今企业改善供应链环境，降低供应链成本的有效技巧与方法，结合实战帮助企业辅导培训落地; 台湾国立清华大学IE工业工程学士，美国德州大学IE工业工程硕士，国立清华大学客座教授。台湾RCA工业工程师，台湾中国生产力中心管理师，美国加州洛杉矶Red Chamber经销配送物流优化顾问，台湾鸿海集团供应链战略顾问，中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与原材料供应部经理，深圳软通物流供应链总经办顾问，广州毅昌(金发)科技集团董事长特助，中山长江印务董事长特助，现任清华大学/上海交大/中山大学/浙江大学/四川大学/华南理工大学/香港亚洲商学院MBA班物流与供应链特聘讲师; 2014中国培训华誉奖生产管理讲师前十大，2012 CEO高峰论坛十大管理培训讲师,联合国ITC国际采购中国培训师团队教官,2010培训杂志百佳讲师。
课堂氛围：老师把专业课程的死板融入幽默语言技巧，结合案例实操分析，课程变得生动活泼，学员轻松上课，笑声不断；上顾老师的课学员没有压力，都是在轻松的氛围中吸收分享，课程采用分组互动，学员全程参与）
本课程名称： 新时代下采购供应链管理优化
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