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DAY1
一 精益推进人员精益改善策划、实施能力篇
1精益知识体系及技能水准自我检测
2精益改善的基本原则
3精益战略转型的三层模式
3.1精益经营模式的转变
3.1.1经营与管理的不同
3.1.2精益的经营体系
3.1.3方针管理机制
3.1.4产品企划
3.1.5成本企划
丰田案例分享与讨论
3.2精益制造模式的转变
3.2.1利特尔法则给我们的启示
3.2.2三种典型的制造模式
3.2.3精益的生产制造系统模型
3.2.4精益的生产制造系统改造方法
企业系统改造案例分享与研讨
DAY2
3.3精益管理模式的转变
3.3.1对问题的理解
3.3.2解决问题的步骤与方法
3.3.3建立机能管理机制
3.3.4各级管理人员的标准作业管理
3.3.5精益的班组管理模式与应用
实际改造案例分享与研讨
二 精益推进人员精益改善推动能力篇
1精益变革管理体系
1.1企业的精益变革管理体系与机制
1.2“3K”变革管理模式
1.2.1项目改善模式的展开方式与方法
1.2.2日常改善模式的展开方式与方法
1.2.3支持改善模式的展开方式与方法
改善案例分享与研讨
三 精益推进人员精益体系知识技能提升篇
1精益人才培养双通道模式
2精益推进者培养课程体系
四 课程总结与学员反馈
本课程名称: 精益推进者能力提升
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
✿ 进行精益知识体系与技能的自我诊断;
✿ 了解和学习企业精益改善体系的构成及应用;
✿ 了解和学习精益变革管理体系及其应用;
✿ 学习核心精益改善工具与技法的应用知识;
✿ 学习掌握精益推进过程中的各种障碍及问题的解决方法;
✿ 与业内权威专家、精英交流经验,碰撞思想、共享智慧。
课程大纲
DAY1
一 精益推进人员精益改善策划、实施能力篇
1精益知识体系及技能水准自我检测
2精益改善的基本原则
3精益战略转型的三层模式
3.1精益经营模式的转变
3.1.1经营与管理的不同
3.1.2精益的经营体系
3.1.3方针管理机制
3.1.4产品企划
3.1.5成本企划
丰田案例分享与讨论
3.2精益制造模式的转变
3.2.1利特尔法则给我们的启示
3.2.2三种典型的制造模式
3.2.3精益的生产制造系统模型
3.2.4精益的生产制造系统改造方法
企业系统改造案例分享与研讨
DAY2
3.3精益管理模式的转变
3.3.1对问题的理解
3.3.2解决问题的步骤与方法
3.3.3建立机能管理机制
3.3.4各级管理人员的标准作业管理
3.3.5精益的班组管理模式与应用
实际改造案例分享与研讨
二 精益推进人员精益改善推动能力篇
1精益变革管理体系
1.1企业的精益变革管理体系与机制
1.2“3K”变革管理模式
1.2.1项目改善模式的展开方式与方法
1.2.2日常改善模式的展开方式与方法
1.2.3支持改善模式的展开方式与方法
改善案例分享与研讨
三 精益推进人员精益体系知识技能提升篇
1精益人才培养双通道模式
2精益推进者培养课程体系
四 课程总结与学员反馈
培训师介绍
专注精益生产25年
王老师拥有超过25年在不同企业推进精益以及帮助企业实施精益改善的经验,服务过的客户从中小企业至上万人的集团公司,覆盖了汽车、食品、医疗、化工等行业。王老师用扎实的精益技术、谦虚严谨的服务态度及独特的人格魅力为他赢得了众多客户的好口碑。
服务客户(部分):
中国国电集团、中国中车集团、伊利集团、徐工集团、重汽集团、富士通、广东鸿图、一汽解放汽车、大沽化工、诺和诺德、皇明太阳能、建设摩托等。
核心专长:
1、精益转型
1.1精益战略与方针管理
1.2精益运营系统转型
1.3精益供应链设计与转型
1.4ERP与精益系统整合
1.5业务流程再造(BPR)
2、精益系统
2.1价值流工程设计VSED
2.23P精益工厂设计
2.3单元生产设计与导入
2.4精益成熟度评估
2.5业务流程改善
3、精益培训
3.1精益战略领导力
3.2精益体系搭建与实战
3.3价值分析与高效成本管理
3.4生产计划与物料管理
3.5TPM管理
本课程名称: 精益推进者能力提升
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