TQM全面质量管理

质量工程师/经理、工艺技术工程师/经理、生产经理/主管、SQE、研发/设计人员等。

 树立正确的质量与质量意识的理念
 理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标；
 掌握TQM的工具、方法和关键点控制
 掌握精益管理的理念及内容
 了解质量工具集统计技术

第1章 质量与质量意识
 质量的基本概念
 符合性质量
 适用性质量
 满意性质量
 卓越质量
 狭义质量和广义质量
 质量与顾客
 正确的客户理念
 质量特性（卡诺模型）
 质量的重要性
 质量成本
 质量意识
第2章 质量管理
 质量管理相关术语：质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量改进
 朱兰三部曲
 PDCA
 SDCA
 质量管理发展三个阶段
 全面质量管理的定义
 质量管理的基本要求
 全过程的质量管理
 全员的质量管理
 全组织的质量管理
 多方法的质量管理
 常用质量管理的工具方法
 全面质量管理的要素
 质量的未来
 质量大师的质量观
第3章 质量文化
 质量文化的内容
 质量文化的构成
 质量文化的作用
 质量文化的功能
 使命
 愿景
 核心价值观
第4章 质量管理系统 
 过程
 衡量过程质量的三个尺度
 过程方法
 过程的系统方法
 质量管理体系
 ISO 9000族质量管理体系标准
 ISO9000族的构成
 ISO9000族的制定、修订情况
 ISO9000族的发展沿革
 质量管理基本原则
 ISO 9001：2015《质量管理体系  要求》
 ISO 9004：2009《组织持续成功的管理 一种质量管理方法》
 美国国家质量奖的诞生
 全国质量管理奖简介
 卓越绩效模式的产生
 卓越绩效评价准则
第5章 质量管理的基础工作 
 质量教育培训
 教育培训的内容
 质量教育培训的实施
 开展质量教育培训应注意的问题
 标准化工作
 标准的类别
 开展标准化工作的原则
 计量管理的内容
 计量管理的特点
 校准和检定
 开展计量工作的主要环节
 质量责任制
 质量责任制的建立
 质量信息管理
 质量信息管理的任务
 质量信息管理的基本步骤
 质量信息系统的输入
 质量信息系统的流程
第6章 方针目标管理
 方针目标管理的发展
 基本概念
 特点
 作用
 质量方针和质量目标
 平衡计分卡
 方针目标管理和平衡计分卡
 方针目标管理基本过程示意图
 方针目标管理的实施步骤
第7章 现场管理改善方法 
 狭义现场与广义现场
 现场管理
 现场管理的作用
 企业现场管理常见问题
 现场管理主要方法
 目视管理
 目视管理的作用
 目视管理的内容
 目视管理的分类
 目视管理的工具
 目视管理三原则
 目视管理基本要求
 目视管理效果的三个判断原则
 目视管理三水平
 5S活动
 5S定义
 5S的作用
 5S的推进意义
 1. 整理（SEIRI）
 定义、目的、步骤、要点
 2. 整顿（SEITON）
 定义、目的、步骤、要点
 3. 清扫（SEISO）
 定义、目的、步骤、要点
 4. 清洁（SEIKEISU）
 定义、目的、步骤、要点
 5.素养（SHITSUKE）
 定义、目的、步骤、要点
 5S活动的实施流程
 防错法
 定义、目的
 防错法的特点
 采取防错的手段和方法
 防错的三种思考方式
 防错的思路
 防错的十大原理
 防错原则
 实施防错法的一般步骤
 全面生产维护
 TPM 的定义
 TPM特点
 实施TPM的宗旨与目标
 全面生产维护六方面指标 
 TPM基本框架：两大基础八大支柱
 （1）自主保全
 （2）计划保全
 （3）质量保全
 （4）逐项改善
 设备综合效率OEE
 （5）业务改善
 （6）初期管理
 （7）安全环境
 （8）教育训练
第8章 QC小组活动
 QC小组的概念
 质量管理小组的起源
 QC小组的特点
 质量管理小组活动的宗旨
 质量管理小组活动的作用
 质量管理小组活动的发展趋势
 QC小组的组建
 QC小组课题类型
 质量管理小组活动成果
 QC小组活动基本原则
 QC小组活动程序
 QC工具的运用
 QC小组活动的推进
第9章 精益管理
 基本理念
 精益管理的产生与发展
 精益管理的核心思想
 七种典型的浪费
 精益管理的五个基本原则
 精益生产体系构成示意图
 支持精益生产基础的管理工具
 自働化
 支持自働化的主要技术
 准时化生产
 支持准时化生产的技术
 开展精益管理的步骤
第10章 六西格玛管理  
 发展概述
 六西格玛管理定义
 西格玛水平的含义
 过程的波动与缺陷
 六西格玛管理的特点
 DMAIC方法
 定义阶段D
 D阶段的要求
 D阶段主要支持工具
 测量阶段M
 M阶段主要支持工具
 分析阶段A
 A阶段主要支持工具
 改进阶段I
 I 阶段主要支持工具
 控制阶段C
 C 阶段主要支持工具
 精益六西格玛
 六西格玛管理的关键角色
 六西格玛管理的推进过程
 成功推进六西格玛的关键因素
第11章 质量工具概述 
 什么是质量工具
 运用质量工具和方法的重要性
 如何选择使用质量工具
 质量工具矩阵
第12章 统计技术基础 
 数据
 计量尺度
 两种数据
 总体与样本
 抽样方法
 描述总体的方法
 描述样本的方法
 常见的概率分布
 统计推断
 参数估计
 假设检验
第13章 过程分析与数据收集 
 过程分析的主要作用
 流程图
 流程图的分析
 扩展用法—自上而下的流程图
 流程图分析的注意事项
 调查表
 满意程度调查表
 调查方法
第14章 数据整理与分析 
 数据整理和分析的步骤
 数据的描述方法
 饼图
 直方图
 绘制步骤
 直方图的解释
 直方图分析时的注意事项
 运行图
 主要作用
 运行图判读的注意事项
 排列图
 原理和作用
 绘制排列图的步骤
 排列图分析的注意事项
 散布图
 散布图的应用步骤
 散布图分析的注意事项
 重要度——绩效分析
 重要度—绩效分析的应用步骤
 重要度—绩效分析结果的解释
 注意事项
第15章 原因分析与解决方案 
 头脑风暴
 头脑风暴遵循四条基本原则
 应用步骤
 亲和图
 亲和图的结构
 亲和图的应用步骤
 亲和图示例
 因果图
 因果图的应用步骤
 因果图的基本结构
 运用因果图应注意的事项
 因果矩阵
 因果矩阵的应用步骤
第16章 统计过程控制
 过程质量的评价
 统计过程控制SPC 
 控制图(Control chart)
 控制图基本原理
 常规控制图的分类
 均值-极差控制图
 均值-标准差控制图
 中位数-极差控制图
 单值-移动极差控制图
 不合格品率控制图
 不合格品数控制图
 单位不合格数控制图
 不合格数控制图
 控制图的选用
 控制图判断异常准则
 过程能力
 过程能力分析
 Cp
 Cpk
 控制图的设计
 合理子组原则
 控制图应用

王登学老师：
教育及资格认证：
 质量高级咨询师
 多家企业质量顾问
 曾经在多个世界500强公司担任质量职位
 湖南大学理学学士，清华大学工商管理硕士
 主要证书：
 黑带（1999年于GE）
 黑带讲师（中国质量协会认证）
 全面质量管理培训讲师（中国质量协会认证）
讲师经历及专长：
 曾任光宝移动电子部件有限公司全球质量总监，建立质量目标体系及持续改善项目，并在各工厂进行推行。
 曾担任西门子交通技术集团质量经理，在职期间制定京津高铁项目的质量管理计划，并编制各个流程的质量控制文件及协调监理。
 曾担任摩托罗拉天津，能源事业部（电池厂）质量经理，主要负责供应商质量管理，生产线质量管理，实验室管理，客户质量服务，体系审核等工作。
 曾担任北京艾科泰电子部件有限公司 产品质量经理，主要负责ISO9000/ISO14000/TS16949 体系的建立与维护，生产线质量控制，客户质量服务等工作。
 曾担任GE航卫医疗系统有限公司质量工程师，负责生产线质量控制，外观检验标准的制定与培训，ISO9000审核，并取得Six Sigma 黑带认证。
 曾担任北内集团质量工程师，工作职责为负责发动机零部件的力学性能试验、金相分析及失效分析。
 在外资企业从事质量管理工作20余年，掌握比较前沿的质量管理理论，具备国际先进的质量管理意识。
 研发质量、供应商质量控制、IQC、过程质量控制、客户服务质量、实验室质量等等，全都亲自管理过，具有丰富的现场经验。
 擅长帮助企业诊断质量管理方面的问题和不足，重新建立质量组织架构、完善质量管理系统、培养质量人才，把企业构建为一个具有先进质量管理系统和方法的组织。
 熟练掌握质量管理和改善的相关工具，讲解以自身经历的大量案例为主，学员更容易理解和掌握。主要课程： 新旧QC 7 Tools、8D报告和问题解决、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、试验设计(DOE)、失效模式与影响分析(FMEA)、回归分析(Regression)、假设检验（Hypothesis Testing）、质量成本分析(CoPQ Analysis)、质量功能展开（QFD）、5S管理、全面质量管理(TQM)、六西格玛绿带/黑带