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赢在现场之八大浪费与IE改善

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  • 课程时间:2019/06/21 09:00 至 2019/06/22 17:00 已结束
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 刘娜
  • 课程编号:396894
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

主管领导,生产部经理(厂长)、工程师、工艺员、班组长及一线员工,最好有其他关心管理者成长的主管领导参与。

课程收益:

 帮助企业找出平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗
 帮助企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因
 帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策
 将生产八大浪费与现场工业工程结合讲解,一个抛出问题,一个解决问题
 剖析管理核心问题,打造真正能落地的精益系统
 建立工作协调,当面实现责任锁定,确保执行结果
 精确控制生产全过程,全员跟进结果
 给出具体的方法,有流程,有表单,有行动,有检查,拿来即用,用之高效
 打造长效机制,提升制造企业管理质量。

课程大纲

第一讲:丰田成功的秘密
1. 生产三大流的识别(新创)
2. 管理系统控制图分享(新创)
3. 精益生产的概念和原则
4. 精益生产系统解读
5. 浪费的概念
6. 七加一(八)种浪费的表现
第二讲:七大浪费(上)
1. 不良品浪费
2. 过量生产浪费
3. 过剩浪费
4. 动作浪费
第三讲:七大浪费(下)
1. 库存浪费
2. 搬运浪费
3. 等待浪费
第四讲:IE工业工程概念
1.汽车工业分析
2.生产实例分析 
3.工业工程起源(管理学起源)
4.工业工程的研究范围 
第五讲:IE七手法(上)
1.防呆法
2.动改法
3.五五法
4.流程法
第六讲:IE七手法(下)
5.人机法
6.双手法
7.抽查法
第七讲:第八种浪费:管理浪费
1. 管理浪费的概念
2. 计划的核心作用
3. 普通管理之工作组织
4. 高效管理之工作组织
5. 木桶原理解析......
第八讲:管理浪费解决之道:六日工作法
1. 日计划——每日工作任务分解
2. 日准备——每日做好产前准备
3. 日协调——每日信息快速传播
4. 日攻关——每日打通管理瓶颈
5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6. 日考核——每日成果兑现
第九讲:长效机制打造与执行
1.  约束与效率
2.  量化与细化管理
3.  革除执行的四大陋习
4.  课程总结:
跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

培训师介绍

陶建科老师:
教育及资格认证:
生产效益提升教练
12年大型制造业管理经验
5年生产管理咨询和培训经验
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台(日)式、欧美式管理理念,结合中国国情,助力中国企业实现轻松管理;为超过200家工厂提供管理系统升级和企业内训。
讲师经历及专长:
曾任:富士康科技集团 深圳制造总部生管经理
曾任:意大利德龙健伍 东莞工厂生产副总
陶老师尤其擅长指导企业综合运用IE等改善工具推动企业的改善,其擅长的课程有:《IE七大手法及应用》、《工艺标准化管理与生产技术能力提升》、《赢在现场之八大浪费与七大改善》、《精益生产实务》、《现场6S长效导入五部曲》、《生产效率提升》……
培训客户及培训风格:
陶老师曾培训过众多优秀企业,其中包括:深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、广东港丰集团、深圳市平进模具、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、江苏法尔胜、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、湖北武烟集团、河南天地鹅业、中航工业豫北转向器系统、河南广瑞汽车部件股份……

本课程名称: 赢在现场之八大浪费与IE改善

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