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本课程名称： 设备预防性维护与故障判断保全管理
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培训受众:
课程收益:
1、了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式，提升企业的设备预防维修水平。
2、掌握预防维修的管理方法，面向生产需求，理解设备和备件分类管理法，了解掌握设备的FMEA工具、PM分析工具，掌握建立综合的设备零故障的预防维修体系管理体系的方法。
3、学习掌握策划预防维修体系建立的
4、理解设备故障判断和维修保全的步骤和方法，建立
5、学习设备故障判断和保全维修的5大步骤方法，掌握设备故障判断的基本思考逻辑，培养分析设备故障的基本能力，具备判断设备运行状态的正确思路；
6、通过实例分析，练习设备故障诊断和修复的思路；
7、理解现代故障监测和诊断技术发展的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费，达成减低成本和提高效益目的。
8、学习设备综合效率的算法，系统分析生产过程统计分析生产过程中的产品、节拍、不良品等数据，指出改善方向，学习备品备件管理。
课程大纲
1、为什么要进行设备的状态监测；
2、设备状态预知途径；
3、预知预防维修的内容步骤；
二、设备预防维修的综合管理
1、设备的指标管理：综合效率、MTBF、MTTR
2、设备的八大浪费和效率提升
3、设备的备品备件库存管理
三、设备故障定义和故障诊断
1、故障定义和分类
2、对设备故障进行诊断的思维逻辑
3、微缺陷和TPM预防维修的方法、内容和步骤
4、TPM预防维修体系：自主管理活动
5、故障五步法之一：STEP1（D）明确界定故障
四、故障原因分析诊断方法和诊断技术手段
1、五步法之二：STEP2（A）测量和分析故障
2、关键重要设备的故障预防FMEA分析
3、追击设备故障根本原因的PM分析
4、设备的状态监测和诊断技术的兴起和发展
5、设备故障诊断技术的分类
6、现代故障监测诊断技术手段
7、常见检测设备的应用
五、高效故障处置方案
1、五步法之三：STEP3（P）：故障处置和解决方案
2、维修的关键路径方法
六、维修行为实施步骤
1、五步法之四：STEP4（I）：实施故障消除方案
2、资源的准备；
3、维修点检
七、故障处置后续管理
1、五步法之五：STEP5（C）：评估实施的效果,并控制
2、设备的改善和持续改善
八、设备维修保养的关键路径方法、快速切换、PDCA方法及应用
培训师介绍
教育及资格认证：
高级讲师、工学博士，高级工程师。
讲师经历及专长：
现任某大型中外合资企业副总经理，曾任某大型电子元器件公司（上海中航光电子股份有限公司）工场长、技术部、制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有： TPM ，工厂设备维修管理，解决设备/技术问题的方法（FEMA）、精益生产管理、精益6SIGMA等。
培训客户及培训风格：
张老师培训过众多知名企业，其中有：日立电气，日立电梯，通力电梯（中国），大金空调，西门子电气，上柴股份，纽曼泰克（无锡），高力（江阴），ABB合肥，NEC(中国)，和晶科技，格兰富水泵， 东陶， 江苏开德，利莱森玛电机科技，圣班戈磨料，法尔胜光子，微密科技，苏瑞普科技，布勒机械，实达精密不锈钢，艾默生传导系统，爱立信熊猫，宁波信虹精密机械，思源电气，NSK昆山，凌云股份，拜尔作物科学，日之升新技术，妮维雅，嘉里特种化学，优耐得，艾瑞生物，宁波乐金，江汉石油，大亚科技，三爱富新材料，戴铂新材料，玛努利液压，威孚环保，克鲁勃润滑，阿科玛高远，上海联景，苏尔寿，奥麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制药，西安杨森制药，柯惠医疗，一汽集团，联合汽车（博世），腾龙汽车，贺利氏催化器，东风，三花汽车控制系统，宜昌达门，相信制动系统，韩泰轮胎，卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的观点，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。
本课程名称： 设备预防性维护与故障判断保全管理
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