五大工具（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA）的整合应用_公开课

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第1天	APQP概述和策划和项目确定	APQP概述；	8:30	10:00	1:30
APQP的职责范围；
APQP的基本原则；
APQP的五个过程。
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
课间休息		10:00	10:10	0:10
产品的设计和开发	DFMEA	10:10	12:00	1:50
可制造性和装配设计
设计验证计划与报告（DVP&R）
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性
小组可行性承诺
午餐		12:00	13:00	1:00
过程的设计和开发	过程开发与过程流程图	13:00	14:30	1:30
PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
MSA计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范
课间休息		14:30	14:40	0:10
产品和过程的确认	测量系统分析（MSA）	14:40	16:30	1:50
初始过程能力研究（PpK & CpK）
生产件批准（PPAP）
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第2天	潜在失效模式与后果分析/FMEA介绍	什么是FMEA？	8:30	10:00	1:30
什么是失效？
失效链
过程流程图与PFMEA的联系
风险顺序度数: RPN
FMEA的顺序
课间休息		10:00	10:10	0:10
制造与装配过程的FMEA	PFMEA概述	10:10	12:00	1:50
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
午餐		12:00	13:00	1:00
制造与装配过程的FMEA (续)	潜在的失效模式	13:00	14:30	1:30
潜在的失效后果
严重度S----后果严重性评估
失效模式重要性等级
潜在的失效原因
频度O----失效模式可能出现的评估
课间休息		14:30	14:40	0:10
制造与装配过程的FMEA (续)	现行过程控制	14:40	16:30	1:50
现行探测控制
探测度D---过程控制方法有效性的评估
风险评估---顺序数RPN
建议措施
采用的措施的评价
FMEA的表格类型
PFMEA检查表

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第3天	控制计划方法论	什么是控制计划	8:30	10:00	1:30
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
课间休息		10:00	10:10	0:10
控制计划方法论(续)	什么是控制计划	10:10	12:00	1:50
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
午餐		12:00	13:00	1:00
生产件批准程序/ PPAP	PPAP综述	13:00	14:30	1:30
PPAP与APQP的协调
PPAP定义、目的和适用范围
PPAP的过程要求-有效的生产
PPAP要求详述
课间休息		14:30	14:40	0:10
生产件批准程序/ PPAP (续)	PPAP要求详述	14:40	16:30	1:50
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第4天	测量系统分析/MSA 基础篇	测量过程的理解	8:30	10:00	1:30
测量系统特性
测量系统误差来源
测量基础术语
课间休息		10:00	10:10	0:10
MSA方法篇	测量系统研究准备	10:10	12:00	1:50
测量系统分析方法
计量型测量系统分析
午餐		12:00	13:00	1:00
MSA方法篇	GRR研究分析	13:00	14:30	1:30
课间休息		14:30	14:40	0:10
测量系统分析/MSA 方法篇	偏倚研究分析	14:40	16:30	1:50
计数型测量系统分析
风险分析法
第5天	统计过程控制/SPC 基本统计概念和介绍	特性/过程变差	8:30	10:00	1:30
过程控制系统
变差的普通及特殊原因
过程控制和过程能力
课间休息		10:00	10:10	0:10
计量型数据控制图	控制图的原理、类型、选择方法和用途	10:10	12:00	1:50
与过程有关的控制图
使用控制图的准备
Xbar-R图
午餐		12:00	13:00	1:00
计量和计数型数据控制图	Xbar-R图	13:00	14:30	1:30
X-MR图
P图
课间休息		14:30	14:40	0:10
过程指数研究	Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数	14:40	16:30	1:50
过程能力研究（PpK & CpK）和计算
过程控制/过程能力与过程改进循环
注:	案例和练习将贯穿于整个培训过程。

课程对象

学员背景要求：

有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验或需求，略懂汽车行业核心工具的使用要求。

参加人员：

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

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培训受众:

课程大纲

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第1天	APQP概述和策划和项目确定	APQP概述；	8:30	10:00	1:30
APQP的职责范围；
APQP的基本原则；
APQP的五个过程。
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
课间休息		10:00	10:10	0:10
产品的设计和开发	DFMEA	10:10	12:00	1:50
可制造性和装配设计
设计验证计划与报告（DVP&R）
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性
小组可行性承诺
午餐		12:00	13:00	1:00
过程的设计和开发	过程开发与过程流程图	13:00	14:30	1:30
PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
MSA计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范
课间休息		14:30	14:40	0:10
产品和过程的确认	测量系统分析（MSA）	14:40	16:30	1:50
初始过程能力研究（PpK & CpK）
生产件批准（PPAP）
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第2天	潜在失效模式与后果分析/FMEA介绍	什么是FMEA？	8:30	10:00	1:30
什么是失效？
失效链
过程流程图与PFMEA的联系
风险顺序度数: RPN
FMEA的顺序
课间休息		10:00	10:10	0:10
制造与装配过程的FMEA	PFMEA概述	10:10	12:00	1:50
PFMEA的目标
PFMEA开发的准备
PFMEA的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
午餐		12:00	13:00	1:00
制造与装配过程的FMEA (续)	潜在的失效模式	13:00	14:30	1:30
潜在的失效后果
严重度S----后果严重性评估
失效模式重要性等级
潜在的失效原因
频度O----失效模式可能出现的评估
课间休息		14:30	14:40	0:10
制造与装配过程的FMEA (续)	现行过程控制	14:40	16:30	1:50
现行探测控制
探测度D---过程控制方法有效性的评估
风险评估---顺序数RPN
建议措施
采用的措施的评价
FMEA的表格类型
PFMEA检查表

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第3天	控制计划方法论	什么是控制计划	8:30	10:00	1:30
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
课间休息		10:00	10:10	0:10
控制计划方法论(续)	什么是控制计划	10:10	12:00	1:50
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
午餐		12:00	13:00	1:00
生产件批准程序/ PPAP	PPAP综述	13:00	14:30	1:30
PPAP与APQP的协调
PPAP定义、目的和适用范围
PPAP的过程要求-有效的生产
PPAP要求详述
课间休息		14:30	14:40	0:10
生产件批准程序/ PPAP (续)	PPAP要求详述	14:40	16:30	1:50
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第4天	测量系统分析/MSA 基础篇	测量过程的理解	8:30	10:00	1:30
测量系统特性
测量系统误差来源
测量基础术语
课间休息		10:00	10:10	0:10
MSA方法篇	测量系统研究准备	10:10	12:00	1:50
测量系统分析方法
计量型测量系统分析
午餐		12:00	13:00	1:00
MSA方法篇	GRR研究分析	13:00	14:30	1:30
课间休息		14:30	14:40	0:10
测量系统分析/MSA 方法篇	偏倚研究分析	14:40	16:30	1:50
计数型测量系统分析
风险分析法
第5天	统计过程控制/SPC 基本统计概念和介绍	特性/过程变差	8:30	10:00	1:30
过程控制系统
变差的普通及特殊原因
过程控制和过程能力
课间休息		10:00	10:10	0:10
计量型数据控制图	控制图的原理、类型、选择方法和用途	10:10	12:00	1:50
与过程有关的控制图
使用控制图的准备
Xbar-R图
午餐		12:00	13:00	1:00
计量和计数型数据控制图	Xbar-R图	13:00	14:30	1:30
X-MR图
P图
课间休息		14:30	14:40	0:10
过程指数研究	Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数	14:40	16:30	1:50
过程能力研究（PpK & CpK）和计算
过程控制/过程能力与过程改进循环
注:	案例和练习将贯穿于整个培训过程。