GDT形位公差与尺寸链计算

课程详情

一、为什么要用到几何公差（形位公差）

■实例（一张好图纸的进化过程）

■坐标公差（或正负公差）标注方法的缺点

■使用几何公差（形位公差）的原因总结

■尺寸与位置公差互补

■反应实际零件的装配功能

■保证强度与最小壁厚

■基准明确，制造测量无歧义

■易于使用检具

二、规则与概念

■尺寸与局部实际尺寸

■形体与尺寸形体

■相关与非相关实际包容体

■最大实体条件、最小实体条件、与实体无关

■14个几何特征符号

■32个几何修正符号

■基准符号

■符号间的层级关系

■实际包容体

■特征控制框

■实效状态（VC），合成状态（RC），内部边界（IB），外部边界（OB）

■孔的MMC/LMC状态

■轴的MMC/LMC状态

■公差补偿

■GDT 规则 （Rule #1 Rule #2 基本尺寸标注规则）

■标准与默认规则

■检具、通规、止规

?三、公差原则

■公差原则的来源

■独立原则

■包容原则

■最大实体要求及可逆要求

■最小实体要求及可逆要求

四、基准

■为什么需要基准

■基准参照体系

■基准特征， 基准，模拟基准与基准轴

■第一基准限制的自由度

■在图纸上怎样表示基准

■基准的3-2-1法则

■基准目标

■建立倾斜平面基准

■建立中心轴基准

■建立中心平面基准

■建立同轴直径基准

■建立曲面基准

■建立锥面基准

■不规则的基准特征

■阵列（多孔等）基准特征

■RMB基准

■MMC最大实体基准

■基准偏移

■基准边界的计算

■基准平移符号

五、形状公差 (Form)

■平面度 Flatness

■表面平面度应用和检测 Surface Flatness Application and Inspection

■中心面平面度应用和检测 Center Plane Flatness Application and GageNew 2009

■直线度 Straightness

■表面直线度应用和检测 Surface Straightness Application and Inspection

■中心线直线度应用和检测 Axis Straightness Application and Inspection

■圆度 Circularity (Roundness)

■圆度应用和检测 Circularity Application and Inspection

■圆柱度 Cylindricity

■圆柱度应用和检测 Cylindricity Application and Inspection

■形状度应用 Form Applications重点和习题 Objectives Problems

■形状公差之间的相互制约关系

■尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系

六、定向公差 (Orientation)

■垂直度 Perpendicularity

■表面垂直度应用和检测 Surface Perpendicularity Application Inspection

■轴心线垂直度应用和检测 Axis Perpendicularity Application Inspection

■垂直度应用零公差@ MMC Perpendicularity Application Zero Tolerance at MMC

■平行度 Parallelism

■表面平行度应用和检测 Surface Parallelism Application Inspection

■轴心线平行度应用和检测 Axis Parallelism Application Inspection

■倾斜度 Angularity

■表面倾斜度应用和检测 Surface Angularity Application Inspection

■轴心线倾斜度应用和检测 Axis Angularity Application Inspection

■方向度应用 Orientation Application

■方向度控制基准形体 Orientation Controlling datum features

■相切平面应用和检测 Tangent Plane Application Inspection

■方向度符号选择应用 Alternative PracticeNew 2009

■切面公差(Tangent Plane)

■尺寸公差和定向公差之间的相互关系

七、定位公差(Position)

■位置度定义(TOP Definition)

■位置度要求(TOP Theories)

■位置度应用:RFS (TOP: RFS)

■位置度应用:MMC (TOP: MMC)

■位置度计算:(TOP Calculation)

■复合位置度 (Composite Position)

■位置度公差的检测(Inspection)

■位置度的特殊应用（Special Application）

■投影公差带 (Project Tolerance Zone)

■同轴度(Coaxiality)：轴线位置控制

■对称度(Symmetry)：中面位置控制

■松动螺栓连接(Fixed Fasteners)

■固定螺栓连接(Floating Fasteners)

■同心度和对称度(Concentricity/Symmetry)

■同心度(Concentricity)：中点位置控制

■对称度(Symmetry Control)：中点位置控制

■同心度和同轴的区别，测量的差异

八、轮廓度 (Profile)

■面轮廓度(Surface Profile)

■GDT应用1-2-3规则 The GDT Hierarchy

■轮廓度 Profile

■面轮廓 Profile of a Surface

■线轮廓 Profile of a Line

■区间符号/周围/整个符号 Between Symbol/All Around/Over SymbolsNew 2009

■单边/双边不等轮廓度 Unilateral Profile Unequal Bilateral - New 2009

■轮廓度应用 Profile Application

■复合轮廓度 Composite Profile

■复合轮廓度应用和检测 Composite Profile Application and Inspection

■复合轮廓度控制形体组 Composite Profile Controlling Pattern

■复合轮廓度规则 Composite Profile Rules

■联合控制应用和检测 Combined Controls Application and Inspection

■组合控制应用 Multiple Single Segment Control Application

■复合和组合轮廓度比较 Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile

■轮廓度共面/阶梯面控制 Profile Coplanarity Surfaces/ Offset Surfaces-2009

■轮廓度带基准 MMC/RFS应用 Profile with Datum（MMC/RFS）

■轮廓度检测 Profile Inspection

九、跳动度 (Runout)

■跳动度 Runout

■圆跳动 Circular Runout

■全跳动 Total Runout

■跳动度应用 Runout Application

■建立基准轴心线 Establishing Datum Axis

■同轴形体控制 Coaxial Features Control

■位置度控制同轴形体（RFS/MMC）Position Controlling Coaxiality（RFS/MMC）

■轮廓度控制同轴形体 Profile Controlling Coaxiality

■重点和习题 Objectives Problems

十、尺寸链计算

■尺寸链计算背景

■尺寸链分析的方法与类型

■极值公差法与统计公差法

■尺寸链计算的步骤

■装配偏移

■几何公差在尺寸链中的分析方法

■位置公差的分析

■基准偏移

■复合位置度公差的计算

■大量实例练习

十一、柔性零件

■柔性零件及检测方法

■临时基准

■常见错误分析

■钣金件自由及约束状态的检测

■全面轮廓度的应用

十一、检具的尺寸及公差标注

■检具标准

■通规尺寸及公差

■止规尺寸及公差

■功能检具

■计算可能拒绝合格零件及接受不合格零件的公差

■公差检测规划

讲师介绍

李老师,资深讲师。

华南理工大学机械设计及理论硕士；

首席产品结构设计培训师；

机械制造及其自动化专业高级工程师

多家国内外知名企业顾问；

背景经历：

在欧美仪器、设备行业，从事研发、制造工作13年。多年的高级工程师，研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验，并在海外研发工作多年，熟悉行内的最新动向及技术更新，了解大量的国外产品设计案例。在培训方面，有丰富的授课经验，可根据客户特定需求来调整授课内容的偏重。可以就现场问题做分析与咨询。多年企业内部技术课程讲师及商业讲师经验。

培训特色：

擅长结合客户的产品和案例讲解，激发学员兴趣，达到真正掌握并灵活运用。培训以讲解和实际产品练习相结合的方式，注重与学员之间的互动。通过大量欧美机械设计产品优秀案例、生动的语言，将专业知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。工作语言为英语和汉语普通话。

主讲课程：

《塑料件的设计与制造》 2 - 3 天；

《GDT形位公差与尺寸链计算》 1 - 2天；

《机械图纸的尺寸公差的合理标注》1-2天

《产品结构设计》2-3天；

《金属材料》2天；