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【培训目标】 本课程从精益供应链节点采购需求分析和规划、物料成本分析与控制、供应风险及关系管理的角度,提升采购、物流、供应链、财务等人员的采购需求预测分析、成本价格分析能力,提高供应风险管理水平,通过培训达到以下目标:1、了解精益供应链的基础及精益供应链方向;
2、通过案例介绍采购需求分析管理,做到合理的采购需求规划和预测;
3、学会预测的方法与工具的运用;4、如何编制采购计划;5、理解物料成本构成;
6、采购成本价格分析及控制成本的策略与工具;7、供应商上游原材料市场价格日常监控方式及应对方法;
8、如何对供应商准入的评审及关系的管理;9、获悉供应结构持续优化的目的、手段及方式;
10、供应商的开发、评估和关系管理11、供应风险种类、风险信息的收集渠道和收集方法、控制手段;
12、优秀企业采购供应商管理案例分享。
【培训方式】
讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练(出方法,出策略,出表单,出工具)+评委评比(排次,记分,奖励)+笔试
【培训大纲】
第01部分:精益供应链方向篇—企业精益供应链打造与观念的形成(培训目标——理解企业精益应链管理的目标、实施原则与运用方式和发展方向,快速响应客户,满足用户要求)
一、企业精益供应链管理
1、精益供应链管理
2、供应链的类型、特征与形式和发展3、供应链管理的目标及要求4、供应链管理战略的设计及要求
5、供应链发展方向
二、供应链管理的模式与实施原则
1、供应链主要运作方式——拉动式供应链的建立
2、降低运营成本的模式——业务外包的战略选择3、供应链一体化的基本模式4、供应链管理中的常见问题与风险规避
5、实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
三、企业战略供应链管理的核心工作
1、系统的构筑
2、需求与供应联携管理
3、计划与预测管理执行管理
4、物流与配送网络等
四、案例分析
案例分析1——企业战略供应链管理带来的业绩
案例分析2——以供应链管理促企业转型升级
案例分析3——供应链一体化的基本模式的优势分析
案例分析4——如何规避运营计划与供应链转型中的风险
五、现场分组讨论并解决——面对供应链管理的核心竞争要素的要求,如何做?
问题1、如何以客户为关注焦点?
问题2、如何实现贸易伙伴间密切合作,共享利益,共担风险?
问题3、如何应用信息技术(信息软件平台),实现管理目标?
问题4、如何根据市场需求的扩大,提供完整的产品组合?
问题5、如何根据市场需求的多样化,缩短从接受订单到消费者的周期?
问题6、如何根据市场需求的不确定性,缩短供给市场与需求市场的距离?
第02部分:采购需求分析与计划篇——了解采购需求和分析需求做好采购计划(培训目标——通过案例介绍采购需求规划和预测管理,了解供应链各环节的信息流运用,确定合理的采购计划,为采购中心节省采购成本提供参考依据)
一、采购需求的规划与预测分析
1、如何对供应市场进行分析
2、正确认识采购市场的周期
3、分析市场需求,制定相应采购政策
4、了解影响企业产品需求的因素
5、学会运用采购需求的工具——需求曲线和需求定理
6、决定需求的有哪些因素
7、要考虑需求量的变化和需求水平的变化
8、需求分析同时考虑成本、利润和收益
9、需求的优化和合理化、
10、用户市场需求预测的四种方法
11、市场预测分析方式——定性和定量分析
12、综合案例分析和现场作业:如何从市场调查报表中分析需求的变化规律?
13、现场练习:企业的需求分析曲线图和供应分析
二、采购计划实质和重要性
1、采购计划——采购管理的启动开关(计划工具)
2、采购计划的类别和制订要求
(1)年度采购计划
(2)月度采购计划
(3)日采购计划
(4)日常经营需求计划
3、现场讨论分析:影响采购计划有哪些主要因素
4、采购计划与各部门之间的关系
三、采购计划编制与执行的实操技巧
1、采购计划的主要内容
2、采购计划编制的流程
(1)制定认证计划——工具
(2)制定订单计划——工具
3、现场分析——制定合理完善的采购计划的要求
4、思考讨论——编制和执行采购计划注意点
四、物资采购数量的确定与采购计划的编制
1、确定采购数量的依据
2、采购数量的计算
(1)采购数量计算方法——定期订购法和定量订购法
(2)最适当的采购数量计算方法——经济订购量(EOQ)
3、如何编制采购计划的表格
(1)物料年度采购计划表
(2)物料采购月计划表
(3)订单采购计划表
(4)物料定期采购计划表
4、如何处理采购计划的变更——采购变更申请表
5、汇总采购计划
6、采购计划的落实注意的问题
五、综合案例分析、现场思考和模拟演练:
1、案例分析——公司采购计划安排表
2、案例分析——公司新产品采购计划表
3、案例分析——公司采购计划管理办法
4、你在确定请购量前是否查明库存数量及是否有替代品
5、请购量是否符合经济批量
6、怎样确定材料清单的正确性
第03部分:采购成本价格分析篇——如何对采购成本和价格进行全面认识和分析(培训目标——了解物料成本构成,通过建立成本分析模型及收集市场的行情信息,为采购成本控制提供参考方法)
一、采购的本质就是降低企业的成本
方法1、降低企业采购成本的五个要素和方法
2、分享讨论:什么时候采购性价比高,成本低
3、分享讨论:解读企业采购的四大重要作用
4、排除对采购工作的4大误区,为采购正身
5、案例分析:公司采购管理成功的关键
二、采购成本对企业的影响1、采购是“第二利润来源”
2、不同行业的采购价格减低对总成本的影响
3、采购成本管理战略思路和方法
方法1、运用价值链分析方法
方法2、重视无形成本动因和采购竞争优势
方法3、通过资源共享来降低采购成本
方法4、利用信息管理系统来降低采购成本
4、传统成本管理和战略成本管理比较
三、采购人员必备的财务能力
1、学会理解经营损益表和资产负债表和现金流量表
2、三个财务工具表运用
四、对企业采购成本的全面认识
问题1、企业维持成本
问题2、企业订购成本
问题3、企业断料成本
问题4、采购不当的间接成本
问题5、供应商的生产成本结构
6、现场互动:如何降低供应商的生产成本?各成本占的比例如何?分别提出降低成本的方法
7、案例分析(1)——供应商成本构成分析表解析
8、案例分析(2)——材料成本构成分析
五、如何进行采购成本分析
问题1、分析产品的成本结构
问题2、制定本公司的分解报价表
问题3、重点关注总成本分析
六、对采购价格的调查工作如何展开
问题1、如何确定采购价格调查的主要范围
问题2、如何进行采购价格信息收集
问题3、采购价格信息收集渠道有哪些
4、现场讨论:如何处理采购市场的调查的信息资料?
七、如何进行采购价格分析
1、现场讨论——全面立体剖析供应商的报价如何入手?
2、互动分析——价格分析中要考虑的项目:影响价格的因素
3、价格分析要注意的问题
4、现场讨论:如何进行采购价格的计算?
八、进行成本分析的重要工具和方法
工具1——采用VA法(价值分析法)进行成本分析
工具2——了解价值工程法的工作原理
工具3——正确运用价值分析的工作流程
工具4——了解产品生命周期对成本的影响
工具5——学习曲线分析法
6、案例分析——盈亏平衡分析、学习曲线分析法分析、企业总拥有成本案例分析、价值分析/价值工程(VA/VE)
7、现场讨论——不同采购品项,研究采用哪种分析方法
九、影响供应价格的因素
1、影响供应商报价的因素
2、技巧——有关报价的三个技巧
3、策略——合适报价的一般策略
4、报价定价策略与产品生命周期的关系
5、案例分析——如何进行渗透报价定价?如何进行撇脂报价定价?
十、价格分析和计算的11种方法
十一、综合案例分析:
1、案例分析——对大宗食品原材料比价采购技术运用
2、案例分析——原料采购成本会计数据分析
3、案例分析——生产设备/器材配件采购成本模型分析
4、案例分析——公司SAP/ERP系统对供应商成本分析
5、案例分析——包装材料成本和价格分析与控制
第04部分:采购成本降低篇——企业降低采购成本的策略和方法(培训目标——分层分析降低成本的方法和策略,了解供应商上游市场成本、价格日常监控方式、方法,以及市场价格变化对采购方式的影响与应对)
一、降低采购成本的策略之一——管理好采购人员
1、现场讨论:为什么说采购人员容易出事——如何管好采购人员
2、方法1——选人重人品、用人重绩效
3、方法2——轮换与审计
4、方法3——设立供应商投诉专线
5、案例分析——三友集团公司的采购职业道德规范
二、降低采购成本的策略之二——活用采购原则
1、采购5R原则的具体工具运用
2、三个关键性的采购原则
3、采购中ABC管理法运用
4、案例分析——拉芳集团公司采购物品的“采购半径”——成本和风险管理
三、降低采购成本的策略之三——招标采购降低成本
1、如何控制招标的过程
2、招标文件的管理
3、招标过程中风险规避
4、如何通过招标降低采购成本
5、现场讨论:如何预防招标过程中合谋和串通的发生
6、案例分析:对大宗项目招标过程控制和评标过程解析
四、降低采购成本的策略之四——集中采购与电子采购降低成本
1、如何采用集中采购的四种模式
2、集中采购的优势——如何把集中采购进行拓展
3、电子采购的优势和劣势
4、如何规避电子采购的风险
5、案例分析——如何实施由传统采购向集中采购的转变降低运营成本
6、案例分析——广东网上采购的热点分析
五、降低采购成本策略之五——日常事务中控制采购过程降低成本
1、鼓励供应商之间竞争
2、包装和运输优化
3、延长付款时间
4、大力实施材料标准化
5、推动全球采购
6、案例分享——澳思美公司采购的成本节约成功经验分享
六、降低采购成本策略之六——精益库存管理降低采购成本
1、精准库存量的设定
2、加快库存的周转
3、分析库存成本的构成
4、提高库存准确度
5、加速仓库物品周转
6、案例分享——VMI/JMI/JIT模式有效降低库存成本
七、降低采购成本的策略之七——供应商的早期界入向供应商要成本
1、供应商战略关系的打造
2、采购供应商早期参与
3、供应商能力的输入
4、供应商早期界入的要求
5、改变设计,减少变更
6、案例分析——采购供应商由被动变主动界入规避风险降低成本
八、综合案例分析和现场讨论:
1、案例分析——行业协会对企业降低采购成本的方式进行调研,通过数据分析如何实现采用这些模式或策略降低成本?
2、现场讨论——您企业采购运用了有哪些降低成本的方法和策略与大家分享?
第05部分:供应商开发选择篇——对新供应商进行开发、调查、评估和选择(培训目标——掌握根据不同产品对供应商分类,不同供应商如何寻源、开发、认证、评估和选择;了解供应商准入的评审的内容及同行业对供应商准入条件和要求)
一、供应商开发的前期准备工作
问题1、企业的产品特征将供应商的分类
问题2、思考你企业在供应商矩阵图中处于什么位置
问题3、供应商开发管理所必备的知识和要求
问题4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别
问题5、供应商开发管理的具体步骤和流程——关键点在哪里
6、案例分析——嘉宝日化集团高效的供应商开发流程介绍
二、进行供应商的开发和调查
方法1、开发供应商有哪些途径
方法2、初级供应提供哪些资料给企业——如何认识和掌握这些资料的真实性
方法3、供应商调查的要素和要求
方法4、如何组建供应商调查团队
方法5、如何对供应商调查进行分析
6、现场讨论——如何确保供应商的能力?我们要重点关注供应商的哪些能力?
三、如何对供应商进行认证
1、供应商认证工作的前期要做什么准备
2、如何初选新的供应商,标准是什么?
3、方法1——如何对供应商样品进行测试认证?
4、方法2——如何进行供应商中试认证?
5、方法3——如何进行批试认证?
6、方法4——如何与供应商签订采购协议?框架协议如何制订和如何签?签协议要注意什么问题?
7、案例分析——集团公司供应商调查项目分析
8、现场练习——表单设计:请每个小组进行讨论,然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表(主要强调要调查的项目和重要方面)
四、供应商的选择和评估
1、供应商的评价内容
2、供应商评价的操作步骤
3、方法1——供应商评价的主要方法
4、方法2——供应商评价体系的设计
5、案例分析:
案例工具1:公司的供应商评价体系(结构和内容)
案例工具2:公司供应商考核评分表
案例工具3:公司供应商评价办法
第06部分:供应商关系与改进篇——有效控制供应商,提高供应商绩效(培训目标——对供应商进行考核,培养和建立供应商的战略伙伴关系,如何应对供方变更的管理)
一、加强与供应商的沟通
方法1、沟通的心态转变
方法2、沟通的主动性
方法3、提出问题的技巧
方法4、指责的技巧
方法5、员工访谈的技巧
二、供应商辅导与改善策略
1、目标:降低成本、提高效率、稳定质量;
2、策略:改进加工工艺,完善质量控制;
3、辅导:存在问题及潜在问题改善辅导。
4、案例:公司供应商辅导作业基本流程
三、培养优秀而忠诚的供应商
策略1、把供应商当作分厂看待
策略2、选择合适的供应商
策略3、平等对待供应商
策略4、维护供应商的利益
四、同战略供应商建立合作伙伴关系
1、不同类型供应商合作关系的特点
2、如何同伙伴供应商长期合作
五、应对强势、弱势供应商的策略
策略1、如何应对强势供应商
策略2、如何整合弱势供应商资源
六、有效地供应商整合
工具1、供应商数量整合
工具2、减少供应链中不增殖的活动
3、案例分析——供应商VMI/JMI
七、供应商变更的管理
1、供应商变更的沟通与协调工作
2、早期参与技术开发、联合开发
3、变更的信息传递
4、变更风险的控制——如何订立风险协议
八、建立供应商的激励机制
1、实战案例:集团公司的供应商控制模式
2、实战案例:企业对供应商的激励机制的尝试
第07部分:供应风险管理篇——供应商风险的识别和分析与控制手段(培训目标——了解企业常见的供应风险种类、风险信息的收集渠道及解决风险的措施)
一、正确认识供应商风险控制所面对的问题
问题1、供应商风险及其危害
问题2、供应商风险的分析
问题3、供应商风险具备的特点
问题4、供应商风险管理面临的几大问题分析
问题5、控制供应商风险需要转变四个观念
问题6、现代企业对供应商管理观念的四大创新
二、企业供应商风险的分析与管理方法
1、企业供应商的外部风险分析
2、企业供应商的内部风险分析
3、供应商风险管理的四个阶段
4、供应商风险的管理四个方法
方法1——风险转移
方法2——风险自留
方法3——损失融资
方法4——风险控制
三、企业防范供应商风险的内部控制措施
措施1——应建立与完善企业内控制度,加强教育,提高素质
措施2——对物资采购招标与签约监督
措施3——对采购供应全过程、全方位的监督
四、供应商风险的控制手段与工具
1、风险的分散
2、风险的转移
手段1——市场价格波动的风险
手段2——套期保值
五、供应链环境下降低采购风险的实践
1、集中采购——四种形式介绍
2、建立供应商的长期伙伴关系
3、加快物资采购的信息化建设
4、推行准时制采购(JIT采购)管理模式
六、采购时间风险控制的最佳实践
1、进度上造成延迟的可能原因
2、阻止延期的措施
3、采购时间风险控制的工具
七、采购成本风险控制
1、成本风险形成的原因
2、阻止或最小化成本风险的措施
3、采购成本风险控制工具和方法
八、采购质量风险控制
1、质量风险产生的可能的原因
2、降低或最小化质量风险的措施
3、全面质量管理(TQM)
4、采购时间、成本与质量风险的三维控制
九、合同管理与法务风险规避
1、合同变更风险
2、争议的处理
3、索赔
十、采购中的道德风险
1、采购人员的行为矩阵
2、采购工作人员工作标准
3、采购中道德违规行为
4、防范采购舞弊措施
5、如何杜绝“回扣”
十一、防止受制于供应商降低风险
1、全球采购
2、开发新的供应商
3、注意业务经营的总成本
4、一次性采购
5、利用供应商的垄断形象
6、增强相互依赖性
7、更好地掌握信息
8、协商长期合同
9、与其他用户联手
10、让最终客户参与
十二、案例分析——企业如何规避供应商风险
本课程名称: 《精准采购管理与供应风险控制》
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课程大纲
【培训目标】
本课程从精益供应链节点采购需求分析和规划、物料成本分析与控制、供应风险及关系管理的角度,提升采购、物流、供应链、财务等人员的采购需求预测分析、成本价格分析能力,提高供应风险管理水平,通过培训达到以下目标:
1、了解精益供应链的基础及精益供应链方向;
2、通过案例介绍采购需求分析管理,做到合理的采购需求规划和预测;
3、学会预测的方法与工具的运用;
4、如何编制采购计划;
5、理解物料成本构成;
6、采购成本价格分析及控制成本的策略与工具;
7、供应商上游原材料市场价格日常监控方式及应对方法;
8、如何对供应商准入的评审及关系的管理;
9、获悉供应结构持续优化的目的、手段及方式;
10、供应商的开发、评估和关系管理
11、供应风险种类、风险信息的收集渠道和收集方法、控制手段;
12、优秀企业采购供应商管理案例分享。
【培训方式】
讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练(出方法,出策略,出表单,出工具)+评委评比(排次,记分,奖励)+笔试
【培训大纲】
第01部分:精益供应链方向篇—企业精益供应链打造与观念的形成(培训目标——理解企业精益应链管理的目标、实施原则与运用方式和发展方向,快速响应客户,满足用户要求)
一、企业精益供应链管理
1、精益供应链管理
2、供应链的类型、特征与形式和发展
3、供应链管理的目标及要求
4、供应链管理战略的设计及要求
5、供应链发展方向
二、供应链管理的模式与实施原则
1、供应链主要运作方式——拉动式供应链的建立
2、降低运营成本的模式——业务外包的战略选择
3、供应链一体化的基本模式
4、供应链管理中的常见问题与风险规避
5、实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
三、企业战略供应链管理的核心工作
1、系统的构筑
2、需求与供应联携管理
3、计划与预测管理执行管理
4、物流与配送网络等
四、案例分析
案例分析1——企业战略供应链管理带来的业绩
案例分析2——以供应链管理促企业转型升级
案例分析3——供应链一体化的基本模式的优势分析
案例分析4——如何规避运营计划与供应链转型中的风险
五、现场分组讨论并解决——面对供应链管理的核心竞争要素的要求,如何做?
问题1、如何以客户为关注焦点?
问题2、如何实现贸易伙伴间密切合作,共享利益,共担风险?
问题3、如何应用信息技术(信息软件平台),实现管理目标?
问题4、如何根据市场需求的扩大,提供完整的产品组合?
问题5、如何根据市场需求的多样化,缩短从接受订单到消费者的周期?
问题6、如何根据市场需求的不确定性,缩短供给市场与需求市场的距离?
第02部分:采购需求分析与计划篇——了解采购需求和分析需求做好采购计划(培训目标——通过案例介绍采购需求规划和预测管理,了解供应链各环节的信息流运用,确定合理的采购计划,为采购中心节省采购成本提供参考依据)
一、采购需求的规划与预测分析
1、如何对供应市场进行分析
2、正确认识采购市场的周期
3、分析市场需求,制定相应采购政策
4、了解影响企业产品需求的因素
5、学会运用采购需求的工具——需求曲线和需求定理
6、决定需求的有哪些因素
7、要考虑需求量的变化和需求水平的变化
8、需求分析同时考虑成本、利润和收益
9、需求的优化和合理化、
10、用户市场需求预测的四种方法
11、市场预测分析方式——定性和定量分析
12、综合案例分析和现场作业:如何从市场调查报表中分析需求的变化规律?
13、现场练习:企业的需求分析曲线图和供应分析
二、采购计划实质和重要性
1、采购计划——采购管理的启动开关(计划工具)
2、采购计划的类别和制订要求
(1)年度采购计划
(2)月度采购计划
(3)日采购计划
(4)日常经营需求计划
3、现场讨论分析:影响采购计划有哪些主要因素
4、采购计划与各部门之间的关系
三、采购计划编制与执行的实操技巧
1、采购计划的主要内容
2、采购计划编制的流程
(1)制定认证计划——工具
(2)制定订单计划——工具
3、现场分析——制定合理完善的采购计划的要求
4、思考讨论——编制和执行采购计划注意点
四、物资采购数量的确定与采购计划的编制
1、确定采购数量的依据
2、采购数量的计算
(1)采购数量计算方法——定期订购法和定量订购法
(2)最适当的采购数量计算方法——经济订购量(EOQ)
3、如何编制采购计划的表格
(1)物料年度采购计划表
(2)物料采购月计划表
(3)订单采购计划表
(4)物料定期采购计划表
4、如何处理采购计划的变更——采购变更申请表
5、汇总采购计划
6、采购计划的落实注意的问题
五、综合案例分析、现场思考和模拟演练:
1、案例分析——公司采购计划安排表
2、案例分析——公司新产品采购计划表
3、案例分析——公司采购计划管理办法
4、你在确定请购量前是否查明库存数量及是否有替代品
5、请购量是否符合经济批量
6、怎样确定材料清单的正确性
第03部分:采购成本价格分析篇——如何对采购成本和价格进行全面认识和分析(培训目标——了解物料成本构成,通过建立成本分析模型及收集市场的行情信息,为采购成本控制提供参考方法)
一、采购的本质就是降低企业的成本
方法1、降低企业采购成本的五个要素和方法
2、分享讨论:什么时候采购性价比高,成本低
3、分享讨论:解读企业采购的四大重要作用
4、排除对采购工作的4大误区,为采购正身
5、案例分析:公司采购管理成功的关键
二、采购成本对企业的影响
1、采购是“第二利润来源”
2、不同行业的采购价格减低对总成本的影响
3、采购成本管理战略思路和方法
方法1、运用价值链分析方法
方法2、重视无形成本动因和采购竞争优势
方法3、通过资源共享来降低采购成本
方法4、利用信息管理系统来降低采购成本
4、传统成本管理和战略成本管理比较
三、采购人员必备的财务能力
1、学会理解经营损益表和资产负债表和现金流量表
2、三个财务工具表运用
四、对企业采购成本的全面认识
问题1、企业维持成本
问题2、企业订购成本
问题3、企业断料成本
问题4、采购不当的间接成本
问题5、供应商的生产成本结构
6、现场互动:如何降低供应商的生产成本?各成本占的比例如何?分别提出降低成本的方法
7、案例分析(1)——供应商成本构成分析表解析
8、案例分析(2)——材料成本构成分析
五、如何进行采购成本分析
问题1、分析产品的成本结构
问题2、制定本公司的分解报价表
问题3、重点关注总成本分析
六、对采购价格的调查工作如何展开
问题1、如何确定采购价格调查的主要范围
问题2、如何进行采购价格信息收集
问题3、采购价格信息收集渠道有哪些
4、现场讨论:如何处理采购市场的调查的信息资料?
七、如何进行采购价格分析
1、现场讨论——全面立体剖析供应商的报价如何入手?
2、互动分析——价格分析中要考虑的项目:影响价格的因素
3、价格分析要注意的问题
4、现场讨论:如何进行采购价格的计算?
八、进行成本分析的重要工具和方法
工具1——采用VA法(价值分析法)进行成本分析
工具2——了解价值工程法的工作原理
工具3——正确运用价值分析的工作流程
工具4——了解产品生命周期对成本的影响
工具5——学习曲线分析法
6、案例分析——盈亏平衡分析、学习曲线分析法分析、企业总拥有成本案例分析、价值分析/价值工程(VA/VE)
7、现场讨论——不同采购品项,研究采用哪种分析方法
九、影响供应价格的因素
1、影响供应商报价的因素
2、技巧——有关报价的三个技巧
3、策略——合适报价的一般策略
4、报价定价策略与产品生命周期的关系
5、案例分析——如何进行渗透报价定价?如何进行撇脂报价定价?
十、价格分析和计算的11种方法
十一、综合案例分析:
1、案例分析——对大宗食品原材料比价采购技术运用
2、案例分析——原料采购成本会计数据分析
3、案例分析——生产设备/器材配件采购成本模型分析
4、案例分析——公司SAP/ERP系统对供应商成本分析
5、案例分析——包装材料成本和价格分析与控制
第04部分:采购成本降低篇——企业降低采购成本的策略和方法(培训目标——分层分析降低成本的方法和策略,了解供应商上游市场成本、价格日常监控方式、方法,以及市场价格变化对采购方式的影响与应对)
一、降低采购成本的策略之一——管理好采购人员
1、现场讨论:为什么说采购人员容易出事——如何管好采购人员
2、方法1——选人重人品、用人重绩效
3、方法2——轮换与审计
4、方法3——设立供应商投诉专线
5、案例分析——三友集团公司的采购职业道德规范
二、降低采购成本的策略之二——活用采购原则
1、采购5R原则的具体工具运用
2、三个关键性的采购原则
3、采购中ABC管理法运用
4、案例分析——拉芳集团公司采购物品的“采购半径”——成本和风险管理
三、降低采购成本的策略之三——招标采购降低成本
1、如何控制招标的过程
2、招标文件的管理
3、招标过程中风险规避
4、如何通过招标降低采购成本
5、现场讨论:如何预防招标过程中合谋和串通的发生
6、案例分析:对大宗项目招标过程控制和评标过程解析
四、降低采购成本的策略之四——集中采购与电子采购降低成本
1、如何采用集中采购的四种模式
2、集中采购的优势——如何把集中采购进行拓展
3、电子采购的优势和劣势
4、如何规避电子采购的风险
5、案例分析——如何实施由传统采购向集中采购的转变降低运营成本
6、案例分析——广东网上采购的热点分析
五、降低采购成本策略之五——日常事务中控制采购过程降低成本
1、鼓励供应商之间竞争
2、包装和运输优化
3、延长付款时间
4、大力实施材料标准化
5、推动全球采购
6、案例分享——澳思美公司采购的成本节约成功经验分享
六、降低采购成本策略之六——精益库存管理降低采购成本
1、精准库存量的设定
2、加快库存的周转
3、分析库存成本的构成
4、提高库存准确度
5、加速仓库物品周转
6、案例分享——VMI/JMI/JIT模式有效降低库存成本
七、降低采购成本的策略之七——供应商的早期界入向供应商要成本
1、供应商战略关系的打造
2、采购供应商早期参与
3、供应商能力的输入
4、供应商早期界入的要求
5、改变设计,减少变更
6、案例分析——采购供应商由被动变主动界入规避风险降低成本
八、综合案例分析和现场讨论:
1、案例分析——行业协会对企业降低采购成本的方式进行调研,通过数据分析如何实现采用这些模式或策略降低成本?
2、现场讨论——您企业采购运用了有哪些降低成本的方法和策略与大家分享?
第05部分:供应商开发选择篇——对新供应商进行开发、调查、评估和选择(培训目标——掌握根据不同产品对供应商分类,不同供应商如何寻源、开发、认证、评估和选择;了解供应商准入的评审的内容及同行业对供应商准入条件和要求)
一、供应商开发的前期准备工作
问题1、企业的产品特征将供应商的分类
问题2、思考你企业在供应商矩阵图中处于什么位置
问题3、供应商开发管理所必备的知识和要求
问题4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别
问题5、供应商开发管理的具体步骤和流程——关键点在哪里
6、案例分析——嘉宝日化集团高效的供应商开发流程介绍
二、进行供应商的开发和调查
方法1、开发供应商有哪些途径
方法2、初级供应提供哪些资料给企业——如何认识和掌握这些资料的真实性
方法3、供应商调查的要素和要求
方法4、如何组建供应商调查团队
方法5、如何对供应商调查进行分析
6、现场讨论——如何确保供应商的能力?我们要重点关注供应商的哪些能力?
三、如何对供应商进行认证
1、供应商认证工作的前期要做什么准备
2、如何初选新的供应商,标准是什么?
3、方法1——如何对供应商样品进行测试认证?
4、方法2——如何进行供应商中试认证?
5、方法3——如何进行批试认证?
6、方法4——如何与供应商签订采购协议?框架协议如何制订和如何签?签协议要注意什么问题?
7、案例分析——集团公司供应商调查项目分析
8、现场练习——表单设计:请每个小组进行讨论,然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表(主要强调要调查的项目和重要方面)
四、供应商的选择和评估
1、供应商的评价内容
2、供应商评价的操作步骤
3、方法1——供应商评价的主要方法
4、方法2——供应商评价体系的设计
5、案例分析:
案例工具1:公司的供应商评价体系(结构和内容)
案例工具2:公司供应商考核评分表
案例工具3:公司供应商评价办法
第06部分:供应商关系与改进篇——有效控制供应商,提高供应商绩效(培训目标——对供应商进行考核,培养和建立供应商的战略伙伴关系,如何应对供方变更的管理)
一、加强与供应商的沟通
方法1、沟通的心态转变
方法2、沟通的主动性
方法3、提出问题的技巧
方法4、指责的技巧
方法5、员工访谈的技巧
二、供应商辅导与改善策略
1、目标:降低成本、提高效率、稳定质量;
2、策略:改进加工工艺,完善质量控制;
3、辅导:存在问题及潜在问题改善辅导。
4、案例:公司供应商辅导作业基本流程
三、培养优秀而忠诚的供应商
策略1、把供应商当作分厂看待
策略2、选择合适的供应商
策略3、平等对待供应商
策略4、维护供应商的利益
四、同战略供应商建立合作伙伴关系
1、不同类型供应商合作关系的特点
2、如何同伙伴供应商长期合作
五、应对强势、弱势供应商的策略
策略1、如何应对强势供应商
策略2、如何整合弱势供应商资源
六、有效地供应商整合
工具1、供应商数量整合
工具2、减少供应链中不增殖的活动
3、案例分析——供应商VMI/JMI
七、供应商变更的管理
1、供应商变更的沟通与协调工作
2、早期参与技术开发、联合开发
3、变更的信息传递
4、变更风险的控制——如何订立风险协议
八、建立供应商的激励机制
1、实战案例:集团公司的供应商控制模式
2、实战案例:企业对供应商的激励机制的尝试
第07部分:供应风险管理篇——供应商风险的识别和分析与控制手段(培训目标——了解企业常见的供应风险种类、风险信息的收集渠道及解决风险的措施)
一、正确认识供应商风险控制所面对的问题
问题1、供应商风险及其危害
问题2、供应商风险的分析
问题3、供应商风险具备的特点
问题4、供应商风险管理面临的几大问题分析
问题5、控制供应商风险需要转变四个观念
问题6、现代企业对供应商管理观念的四大创新
二、企业供应商风险的分析与管理方法
1、企业供应商的外部风险分析
2、企业供应商的内部风险分析
3、供应商风险管理的四个阶段
4、供应商风险的管理四个方法
方法1——风险转移
方法2——风险自留
方法3——损失融资
方法4——风险控制
三、企业防范供应商风险的内部控制措施
措施1——应建立与完善企业内控制度,加强教育,提高素质
措施2——对物资采购招标与签约监督
措施3——对采购供应全过程、全方位的监督
四、供应商风险的控制手段与工具
1、风险的分散
2、风险的转移
手段1——市场价格波动的风险
手段2——套期保值
五、供应链环境下降低采购风险的实践
1、集中采购——四种形式介绍
2、建立供应商的长期伙伴关系
3、加快物资采购的信息化建设
4、推行准时制采购(JIT采购)管理模式
六、采购时间风险控制的最佳实践
1、进度上造成延迟的可能原因
2、阻止延期的措施
3、采购时间风险控制的工具
七、采购成本风险控制
1、成本风险形成的原因
2、阻止或最小化成本风险的措施
3、采购成本风险控制工具和方法
八、采购质量风险控制
1、质量风险产生的可能的原因
2、降低或最小化质量风险的措施
3、全面质量管理(TQM)
4、采购时间、成本与质量风险的三维控制
九、合同管理与法务风险规避
1、合同变更风险
2、争议的处理
3、索赔
十、采购中的道德风险
1、采购人员的行为矩阵
2、采购工作人员工作标准
3、采购中道德违规行为
4、防范采购舞弊措施
5、如何杜绝“回扣”
十一、防止受制于供应商降低风险
1、全球采购
2、开发新的供应商
3、注意业务经营的总成本
4、一次性采购
5、利用供应商的垄断形象
6、增强相互依赖性
7、更好地掌握信息
8、协商长期合同
9、与其他用户联手
10、让最终客户参与
十二、案例分析——企业如何规避供应商风险
培训师介绍
李文发——著名采购/物流/供应链管理品牌专家
(一)专家背景
◆武汉大学学士,华南理工大学EMBA硕士,新加坡管理协会高级顾问,PPT国际职业培训师;
◆清华大学、上海交通大学、西北工业大学、中山大学特邀客座教授;
◆30年聚焦采购/物流/供应链运营管理的实践/咨询和培训;
◆17年集团公司采购/物流/供应链运营经理/总监/副总职务;
◆13年专职管理咨询顾问和培训授课经验;
◆中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者;
◆中国供应链管理联盟高级顾问;
◆中国、国际注册采购师职业资格授权讲师;
◆中国十强精益生产管理讲师;
◆中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师。
(二)核心价值
■企业工作经历:李老师作为中国改革开放以来第一代采购物流供应链管理者,他拥有17年外企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC运营管理一线现场实战管理经验,曾任固特集团采购供应链总监,韩国三星科技、德国西门子集团、日本三洋集团精益供应链运营管理高级经理,华科集团采购/PMC/供应链副总经理,步步高集团运营副总经理。90年代中期,作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部,学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。
■培训咨询经历:李老师拥有13年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。
■从业核心价值:30年以来,李老师最早将企业采购与供应,订单预测分析,柔性生产计划管理,立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理,将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体,从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成一体化管理》作为一个行业培训领域,推向全国!作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者,他培训行程全国31个省、自辖市和自治区,每年均授课量230多天/年,年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”!接触过的企业家、企业高管无数。多年来,他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和运营运营方式,通过对企业内部和企业间上下游的供应链模式转型、联盟融合、协同,快速降本,实现增值。
(三)授课风格
李老师培训主张“三不”(不忽悠、不虚假包装、不吹棒)和讲究“三实”(实干、实料、实用),在培训中以实战案例开眼,意识入手开刃,解决实际问题见长。理论与实际相结合,辅以小游戏,管理视频,小组讨论,情景模拟等培训方式,通俗易懂,诙谐幽默,深受企业和学员喜爱和极高评价。
(四)品牌课程
《精益供应链集成管理》 《采购管理专业技能提升》 《采购成本控制与供应商管理与谈判技巧》 《招投标、合同管理与法务风险规避》 《供应链全面成本分析与控制》 《立体化仓储管理与现代物流配送》《多种少量生产交期管理与排程技巧》 《柔性生产计划与物料控制PMC》 《精益物料管理与库存控制》 《新时代智慧物流与供应链协同管理》 《设备、行政非生产采购管理与控制》。
(五)服务客户
●通讯金融业:华为科技、三星通讯、步步高集团、联想科技、中国电信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...
●家居家纺业:杭州顾家家居、北京克拉斯、富宝沙发、万家沙发贸易(北京)公司、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团、富安娜公司、金盾服饰公司、浙江华欣家纺、深圳维纳诗床上用品公司、佛山嘉韵家饰、江苏紫罗兰家用纺织品、广州梦特娇……
●医药行业:石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、江苏南京正大丰海制药、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、联邦制药、三九集团、山西亚宝药业公司、上海国药集团、河南仲景药业、新昌药业公司……
●食品、日化工业:中粮生化、成都新都化工集团、浙江物产集团、大宝化工制品、恒利化工材料、三友化工集团、拉芳集团、澳思美日用化工、隆利奇集团、嘉宝日化集团、丹麦曲奇食品、广东甜甜乐食品、无锡凯得灵糖果食品厂、深圳糖果乐园食品、广东可罗食品、天津大成食品集团、湖南绝味食品集团。。。。。。
●汽车行业:长春一汽大众、北京汽车集团、重庆长安汽车、厦门金龙汽车、神龙汽车、深圳航盛集团、湖北骆驼集团、陕西汽车集团、中国中车时代、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达•起亚、一汽奥迪、东方电气集团、亚普汽车集团、德根芬(鹤壁)汽车集团、喷达汽车集团、泰盛汽车集团、斯美达汽车集团、理研汽车集团、凌云汽车集团... ...
●物流物业:河北物流集团、顺丰速递、新希望集团物流、广州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团、沃尔玛物流中心、北京万家物流中心、深圳福田保税区物流中心、深圳联想物流中心、山西振东股份物流中心、上海大众物流中心、顺丰物流中心、圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业... ...
●房地产公司:万达地产、万科集团、碧桂园、龙湖地产、中信房地产、华润制地、远洋地产、金科实业(地产)股份、新世界地产……
●能源钢铁煤炭行业:长江三峡、无锡国联能源、华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、粤电集团、大庆油田、中国海洋石油、中国神华神东、中国华能集团、宝钢集团(钢铁).. ...
●电子电器业:顺德美的集团、海尔集团、歌尔声学、漫步者电子集团、TCT电子、歌尔股份、华勤集团、金立电子、合兴电子、中深光电、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子... ...
●烟草行业:贵州毕节烟草、中国烟草集团、广州烟草公司、红河烟草公司、合肥烟草公司、杭州烟草公司、重庆烟草有限公司……
●纸箱、彩印、印刷行业:广东亚太森博、松山纸品、李文集团、东莞合旺盈印刷、合肥、宁波创源文化、广东虎彩集团、福建凯达集团(彩印)、武汉昌大包装彩印、深圳旺盈印刷集团(国际)有限公司、立华彩印(昆山)有限公司。。。。。。
●制造业:三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、骏材磁业、大同集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、太华半导体、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、平驰化工、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属... ...
●其他行业:上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、中国船舶研究所、中电科研究院、中能建研究所、南京鹏力集团、顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、伊利集团、中粮生化、王老吉集团、新希望集团、光大集团(地产)、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会... ...
●大学院校:北京大学、清华大学、上海交大、西北工大、中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学... ..
本课程名称: 《精准采购管理与供应风险控制》
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