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课程大纲:
第一篇:定义阶段
1、组建小组
² 小组的分类
² 小组人员的构成
² 工具:小组登记表
2、选定课题
² 如何定义问题
² 如何描述问题
² 工具:检查表、柏拉图、矩阵图
3、现状分析
² 收集信息
² 对比分析
² 工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
4、目标建立
² 如何确定合理的目标
² 目标的SMART原则
² 目标可行性分析
² 工具:Bench-Marking等
第二篇:测量阶段
1、PMAP介绍
2、潜在失效模式及后果分析(FMEA)
3、测量系统分析(MSA)
第三篇:分析阶段
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证的根本原因
6、确定和认证问题逃出点
工具:头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why
第四篇:改进阶段
1、长久对策(PCA)的要求
2、长久对策(PCA)的目的
3、如何选择PCA
4、做出决定的过程有七步骤
5、长久对策方案
工具:措施对策表
第五篇:控制阶段
1、统计过程(SPC)
2、防错技术应用
3、控制计划介绍(CP)
第六篇:质量问题分析报告编制
1、QC小组报告
2、8D报告
3、A3报告
讲师介绍:Richard Tan
教育及资格认证:
² 上海大学 博士
² 上海交大 硕士
² 同济大学 硕士
² 精益生产 高级讲师
² 现场管理&现场改善培训师、咨询师
² 高级工程师证书
² 6 Sigma绿带证书
² 多次赴德国日本进行精益生产培训
谭老师20年工作经验,包括15年公司运营管理。精通生产运营系统各个环节,建立公司标准运营程序和绩效指标,有效激励团队。擅长精益生产管理、5S管理现场管理与改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949质量体系。运营战略管理方法管理企业运营,聚焦管理过程和分析。
工作经历:
Ø 特瑞堡密封系统(中国) 有限公司
Ø 3M中国有限公司(世界五百强多元化集团)
Ø 布莱史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
Ø 上海轮胎集团公司(国内最 大的轮胎制品公司)
授课风格:
Ø 谭老师具有多年的培训经验验,能将自身的工作经验结合实际客户的需求,深入浅出地将知识传授给学员;
Ø 谭老师授课贴近实际:基于丰富的现场管理经验,谭老师的课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受;
Ø 谭老师授课形式多样:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式,课堂气氛轻松活跃;
Ø 谭老师授课注重转化:基于多年工作和现场的项目辅导经验,老师对学员在工作中遇到的问题更加了解,能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题。
讲授课程及咨询项目:
² Lean Manufacturing 精益生产;
² 5S现场管理和TPM改善;
² 工厂车间现场管理;
² 现场精益化管理改善与提升;
² 全面质量管理TQM;
² 项目管理;
² 生产成本控制管理
² 现场质量问题分析与解决;
² 生产现场班组长管理技能培训;
² APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培训;
² 防错技术及有效解决问题方法;
² QC七大工具
² 8D方法培训。
本课程名称: 现场质量问题分析与解决
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我要找内训供应商
授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑?
1. 质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制?
2. 质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
3. 即使找到原因,但问题也得不到解决?
4. 同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?
5. 供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显?
本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用系列工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决及改善的方法。
课程收益:
2、理解问题,解决过程中的相互关系;
3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具;
4、学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力;
5、强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度。
课程大纲
课程大纲:
第一篇:定义阶段
1、组建小组
² 小组的分类
² 小组人员的构成
² 工具:小组登记表
2、选定课题
² 如何定义问题
² 如何描述问题
² 工具:检查表、柏拉图、矩阵图
3、现状分析
² 收集信息
² 对比分析
² 工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
4、目标建立
² 如何确定合理的目标
² 目标的SMART原则
² 目标可行性分析
² 工具:Bench-Marking等
第二篇:测量阶段
1、PMAP介绍
2、潜在失效模式及后果分析(FMEA)
3、测量系统分析(MSA)
第三篇:分析阶段
1、确定根本原因的方法
2、问题解决工作表
3、完成比较分析
4、开发根本原因推测
5、验证的根本原因
6、确定和认证问题逃出点
工具:头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why
第四篇:改进阶段
1、长久对策(PCA)的要求
2、长久对策(PCA)的目的
3、如何选择PCA
4、做出决定的过程有七步骤
5、长久对策方案
工具:措施对策表
第五篇:控制阶段
1、统计过程(SPC)
2、防错技术应用
3、控制计划介绍(CP)
第六篇:质量问题分析报告编制
1、QC小组报告
2、8D报告
3、A3报告
讲师介绍:Richard Tan
教育及资格认证:
² 上海大学 博士
² 上海交大 硕士
² 同济大学 硕士
² 精益生产 高级讲师
² 现场管理&现场改善培训师、咨询师
² 高级工程师证书
² 6 Sigma绿带证书
² 多次赴德国日本进行精益生产培训
谭老师20年工作经验,包括15年公司运营管理。精通生产运营系统各个环节,建立公司标准运营程序和绩效指标,有效激励团队。擅长精益生产管理、5S管理现场管理与改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949质量体系。运营战略管理方法管理企业运营,聚焦管理过程和分析。
工作经历:
Ø 特瑞堡密封系统(中国) 有限公司
Ø 3M中国有限公司(世界五百强多元化集团)
Ø 布莱史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
Ø 上海轮胎集团公司(国内最 大的轮胎制品公司)
授课风格:
Ø 谭老师具有多年的培训经验验,能将自身的工作经验结合实际客户的需求,深入浅出地将知识传授给学员;
Ø 谭老师授课贴近实际:基于丰富的现场管理经验,谭老师的课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受;
Ø 谭老师授课形式多样:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式,课堂气氛轻松活跃;
Ø 谭老师授课注重转化:基于多年工作和现场的项目辅导经验,老师对学员在工作中遇到的问题更加了解,能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题。
讲授课程及咨询项目:
² Lean Manufacturing 精益生产;
² 5S现场管理和TPM改善;
² 工厂车间现场管理;
² 现场精益化管理改善与提升;
² 全面质量管理TQM;
² 项目管理;
² 生产成本控制管理
² 现场质量问题分析与解决;
² 生产现场班组长管理技能培训;
² APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培训;
² 防错技术及有效解决问题方法;
² QC七大工具
² 8D方法培训。
培训师介绍
同济大学第一届汽车专业毕业
现场管理&现场改善培训师、咨询师
SO/TS16949, Lean, EHS咨询师
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
超过15年咨询和培训经验
特点:关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者!
专业资质:
精益生产黑带
IRCA注册ISO9001外审员
CRBA注册ISO14001外审员
日产经TWI/JI 培训师
授课特点:
强调互动学习和学员结构思考力的提高。
课程中善于激发学员深层次的思考,引导学员探讨问题的本质,在课程当中应用系统结构思维,课后采取转化行动,提升能力,实现收益。
基于丰富的现场管理经验,课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受。
专注课程及企业教练服务:
《精益生产管理》
《TWI班组长管理技能提升训练》
《现场6S与目视化管理》
《EHS环境健康安全》
《现场管理》
《现场质量问题分析与解决》
《质量管理5大工具》
《8D问题分析与解决》
《ISO/TS16949标准理解》
曾服务的知名企业 :
※制造业:
长安福特
圣戈班
米其林
联合汽车电子
罗氏
日立
耀皮玻璃
宝钢
法雷奥
贺利氏
德尔福
本特勒
ABB
德事隆
延峰伟世通
飞利浦
贝卡尔特
哈金森
贝尔阿尔卡特
英特儿营养乳
※服务业:
中国电信
建桥集团
迪堡金融
斯柯达售后
杭州大剧院
巴固工贸
德勤
南通中集
本课程名称: 现场质量问题分析与解决
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