质量五大核心工具课程培训_公开课

课程大纲

工具 1 APQP 产品质量先期策划
1.1、APQP 基本概念与实施效益
1.2、产品质量策划基本原则
1.3、产品质量策划五个阶段
计划和确定项目；产品设计和开发；过程设计和开发产品和过程确认；反馈、评定和纠正措施；
1.4、控制计划
控制计划概述；控制计划的说明；制定控制计划的时机；制定控制计划的程序；控制计划标准表格的
使用；
5、案例

工具 2： FMEA 潜在失效模式及后果分析

2.1、失效模式影响分析(FMEA)概述；

2.2、使用 FMEA 的目的；
2.3、FMEA 的适用范围；
2.4、FMEA 方法
2.5、FMEA 的应用时机和注意事项；
2.6、FMEA 应用步骤；
2.7、案例
工具 3： SPC 统计过程控制
3.1 统计过程控制概述；
3.2 控制图原理；
3.3 分析用控制图与控制用控制图；
3.4 过程能力与过程能力指数；
3.5 控制图的作法及其应用；
3.6 控制图常用表格；
3.7 案例
工具 4 MSA 测量系统分析
4.1 测量系统分析的目的、意义和适用范围；
4.2 测量系统分析的基本术语和定义；
4.3 测量数据；
4.4 测量系统；
4.5 测量系统分析的时机；
4.6 测量系统分析的准备和注意事项；
4.7 测量系统分析原理；

4.8 计量型测量系统的分析方法；

4.9 计数型测量系统的分析方法；

4.10MSA 第三版的说明；
4.11 案例
工具 5 PPAP 生产件批准程序
5.1 PPAP 基本概念；
5.2 PPAP 提交目的；
5.3 PPAP 的适用范围；
5.4 PPAP 提交时机
5.5 PPAP 需提交的实物和资料；
5.6 PPAP 的过程要求；
5.7 零件提交状态；
5.8 PPAP 记录的保存；

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