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解决问题的8D原则与方法培训课程

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  • 课程时间:2018/11/19 09:00 至 2018/11/19 17:00 已结束
  • 开课地点:成都市
  • 授课讲师: 罗丽珍
  • 课程编号:363177
  • 课程分类:质量管理
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培训受众:

 制造业生产部门经理/主管/专员及相关主管

课程收益:

 通过课程学习,学员可以:
 了解3X5WHY和水平展开表等工具及选用原则;
 了解8D过程的适用范围和使用时机
 了解8D每个阶段的必要性和内容方法

课程大纲


  • 本课程时长为1天。

  • 企业遇到质量问题该如何应对?本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制,详细阐述品管小组团队建设、运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与解决方案。

  •  

  • 通过课堂上大量的有针对性的练习,学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精义,能极大的改善问题分析与解决的能力,并在实践中及时有效的解决企业面临问题;培训效果立竿见影。


    • 第一部分 定义术语和要求

      1定义和分类

      2.相关术语

      3.相关要求

       

       

       

       

       

    • 第二部分 常用工具和方法

      13X5WHY

      2.水平展开表

      3.帕拉图鱼骨图

      4FMEA和其他工具

       

    • 第三部分 8D流程介绍-简介

      18D流程的来源/组成

      28D适用范围和使用时机

      3D1成立小组

         小组组成和分工

         小组的目标和计划

      4D2问题描述

         为什么要定义问题

         怎样定义问题

      5D3遏制措施

         遏制措施的定义和目的

         遏制措施的选择和验证

         遏制措施的实施

      6. D4原因分析

      根本原因的定义

      根本原因识别步骤

      常见原因和常用工具

      7D5制定纠正措施

         制定永久纠正措施

         验证永久纠正措施

         选择永久纠正措施

      8D6采取纠正措施

         实施永久纠正措施的计划内容和关注点

         永久纠正措施效果的验证方法

      9D7采取预防措施

         实施预防的必要性

         分析工具

         实施预防的步骤

      10D8小组庆祝

         总结的内容和方式

         奖励的必要性和方式

       

       

       

    • 第四部分

      18D流程介绍- 总结

      2.强调: 成功完成8D流程的注意事项




本课程名称: 解决问题的8D原则与方法培训课程

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