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本课程名称： 全面质量成本分析与控制
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培训受众:
课程收益:
•掌握质量成本的分类及计算方法，了解作为成本会计如何在成本项目中合理区分质量成本及质量成本在制造费用中的具体体现方式
•掌握质量成本的三级科目分类方法，建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧；学习质量成本
•了解合格品成本（COC）与不合格品成本的(CONC)的区别于联系，掌握COC及CONC的
•为什么中国制造业成本降低异常困难？其中质量成本就高达30%以上——揭秘中国制造业质量成本高企的根本原因，
•全面掌握质量预防成本、质量鉴定成本及质量缺陷成本的定义及统计分析方法，学习如何通过质量成本杠杆原理，降低整体质量成本
•学习如何通过现代质量管理技术提高质量投入效率，提高质量的“投资回报率”
•掌握如何通过全面质量成本管理的有效实施，降低企业生产制造成本10%以上的方法
课程大纲
※工厂质量成本的定义
•工厂质量管理的发展
•现代质量管理的四大要素
•质量活动中产生的成本分析
•质量成本分析结构图
•质量成本的四大组成部分
•质量活动产生的成本划分技巧
※质量成本的财务分析技巧
•工厂财务损益表结构介绍
•如何在制造费用中识别质量成本
•不同管理水平企业产品质量成本代价图
• 如何建立三级质量成本科目
•三级质量成本科目数据收集及分析方法
•质量成本目标制定及预算管理方法
二、质量预防成本分析与控制
※ 实例演练：质量成本归类分析
※ 质量预防成本统计分析
• 工厂中常见的质量预防活动
• 质量预防活动中的人员成本分析
• 质量预防活动中的物质成本分析
• 质量预防成本效率分析图
• 最佳质量预防成本点判定方法
※如何提高质量预防成本效率
•产品开发过程关键路径图
• 产品量产准备与量产放行条件
• DFMEA/PFMEA质量管理工具介绍
• DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用
三、质量鉴定成本分析与控制
※质量鉴定成本统计分析
•工厂中常见的质量鉴定活动8D技术在持续改善中的运用
•产品质量鉴定活动的形式与分类
•生产过程质量鉴定方法
•质量鉴定活动中的人员成本分析统计
•质量鉴定活动中的物质成本分析与统计
•质量鉴定成本效率分析图
•最佳质量鉴定成本点判定方法
※如何提高质量鉴定成本效率
•如何提高检验活动的有效性
•影响检验活动有效性的因素分析
•测量系统能力分析（MSA）简介
•影响测量、检验系统能力的关键因素
•过程监控技巧及SPC在过程质量鉴定中的运用
四、质量缺陷成本分析与控制
※实例演练：质量成本分析与改善
质量缺陷成本统计分析
•内部缺陷成本与外部缺陷成本定义
•工厂中常见的内部缺陷处理活动
•习惯性、隐性内部缺陷成本分析
•内部缺陷造成的人机物成本解析表
•供应商来料缺陷造成的成本分析
•供应商低质量成本（COPQ）统计方法
•外部缺陷成本的统计分析方法
※如何降低质量缺陷成本
•QC七大手法在质量缺陷统计分析中的运用
•质量问题的解决工具：因果图表
•质量缺陷成本的目标管理运用
•来料质量缺陷原因分析
•来料质量缺陷责任追究及索赔方法
•如何防止外部质量成本风险
•客户投诉、退货处理应对技巧
Q&A：学员提问及问题解答
培训师介绍
教育及资格认证：
高级讲师；国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）；拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及六西格玛实施专家。
讲师经历及专长：
罗老师历任世界500强FLEXTRONICS的供货商质量管理、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。并曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、价值流分析及参加六西格玛黑带培训。罗老师擅长的课程有：现场运作管理、从开发至投产的项目管理、制造业人机物成本空控制、精益生产-六西格玛管理及制造业成本控制…
培训客户及培训风格：
罗老师具有多年的制造及品质管理培训经验，他秉承：先进思想 管理经验 授课技巧的风格,将培训内容融入制造业日常管理之中,使学员在产生共鸣的同时,即学即用,成效显著。罗老师曾培训过的客户超过100家，比如：香港亚电伦器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、东风汽车、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等知名企业。
本课程名称： 全面质量成本分析与控制
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