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模块一:新形势下的供应商质量管理
(一)案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析
(二)供应商质量管理所面临的挑战
(三)精益生产对SQM的要求
(四)供应链风险管理对SQM的要求
(五)过时的SQM理念与做法
(六)供应商质量与成本之争的解决
(七)SQM管理现状与常见问题
模块二.供应商管理策略
(一)采购PFMEA与涉及的质量问题
(二)Kraljic组合模型进行采购物质分类
(三)组织对供应商的吸引力判断
(四)一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
(五)供应商管理加减乘除
(六)强势瓶颈供应商管理策略
(七)西门子供应商关系15条原则带来的启示
(八)供应商开发过程中寻优、调全
模块三:供应商开发与评估
(一)选好比管好更重要
(二)供应商准入流程
(三)供应商审核标准设计
(四)三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
(五)挑专家、建团队、分好工执行要点
(六)让现场审核不走过场
(七)供应商五处必看,一针见血
(八)问、查、看、记, 专业求真
(九)审核结果与改进计划的落实
(十)对供应商 “点穴”过程审核
(十一)建立病历-QFD+QCP
(十二)易发问题预测+对策地图
(十三)风险评估
模块四:产品审核
(一)样品件与生产件的区别
(二)样品件承认流程与要点
(三)生产件批准程序PPAP
(四)提交要求与要点
(五)PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
(六)小批量管理要点
(七)批量生产监控方法
(八)包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)
(九)质量保证协议的编制(范本)
模块五.IQC与质量检验系统与业务
(一)质量检验系统构成
(二)企业常见错误检验方法
(三)MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件
(四)课堂练习:GB2828抽样与错误分析
(五)正常、加严和放宽检查转化规则
(六)新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
(七)免检不免责-免检体系构建
(八)例行试验与全项目检测的时机
(九)正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)
(十)驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)
(十一)第三方检测介绍
模块六.SQE角色与工作计划
(一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责
(二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
(三)SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
(四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
(五)SQE的其他要求
(六)SQE资源地图
(七)SQE+JQE体系
(八)供应商诊断与辅导
(九)工具型案例: SJQE职责与工作计划表
(十)SQE人员的职场注意事项与职业发展
模块七.供应商质量问题处理与改进
(一)问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
(二)8D的含义及由来及实施8D的目的
(三)8D与CLCA过程解析与各步骤要点
(四)对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
(五)产品过程审核方法
(六)供应商控制计划CP要求
(七)实施供应商品质主自保证
(八)SQE品质计划
(九)供应商4M控制
(十)如何用好例行审核
(十一)供应商辅导
模块八.供应商绩效评价与关系管理
(一)供应商考评意义
(二)考评KPI
(三)考评权重设置
(四)考评后的优秀供应商激励方法
(五) 考评后的列管供应商管理方法
(六)供应商质量月报制、供应商须知(范本)
(七)案例:知名企业的供应商质量大会策划
(八)专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
本课程名称: 供应商质量管理问题解决实战(高阶版)
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培训受众:
(建议企业带着实际问题以团队形式参加,通过现场指导解决企业常久存在的问题,效果更佳)
课程收益:
(一)如何做到既提升供应商质量,又降低成本
(二)如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
(三)如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?
(四) 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”
(五)产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,
(六)发生问题如何使用“CP 8D工具”防止质量问题再发、频发
(七)作坊式供应商的质量应如何有效管理
(八)强势瓶颈供应商的质量如何管理?
(九)如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
(十)如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?
您将在本课程中找到上述问题的解决方
课程大纲
模块一:新形势下的供应商质量管理
(一)案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析
(二)供应商质量管理所面临的挑战
(三)精益生产对SQM的要求
(四)供应链风险管理对SQM的要求
(五)过时的SQM理念与做法
(六)供应商质量与成本之争的解决
(七)SQM管理现状与常见问题
模块二.供应商管理策略
(一)采购PFMEA与涉及的质量问题
(二)Kraljic组合模型进行采购物质分类
(三)组织对供应商的吸引力判断
(四)一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
(五)供应商管理加减乘除
(六)强势瓶颈供应商管理策略
(七)西门子供应商关系15条原则带来的启示
(八)供应商开发过程中寻优、调全
模块三:供应商开发与评估
(一)选好比管好更重要
(二)供应商准入流程
(三)供应商审核标准设计
(四)三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
(五)挑专家、建团队、分好工执行要点
(六)让现场审核不走过场
(七)供应商五处必看,一针见血
(八)问、查、看、记, 专业求真
(九)审核结果与改进计划的落实
(十)对供应商 “点穴”过程审核
(十一)建立病历-QFD+QCP
(十二)易发问题预测+对策地图
(十三)风险评估
模块四:产品审核
(一)样品件与生产件的区别
(二)样品件承认流程与要点
(三)生产件批准程序PPAP
(四)提交要求与要点
(五)PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
(六)小批量管理要点
(七)批量生产监控方法
(八)包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)
(九)质量保证协议的编制(范本)
模块五.IQC与质量检验系统与业务
(一)质量检验系统构成
(二)企业常见错误检验方法
(三)MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件
(四)课堂练习:GB2828抽样与错误分析
(五)正常、加严和放宽检查转化规则
(六)新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
(七)免检不免责-免检体系构建
(八)例行试验与全项目检测的时机
(九)正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)
(十)驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)
(十一)第三方检测介绍
模块六.SQE角色与工作计划
(一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责
(二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
(三)SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
(四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
(五)SQE的其他要求
(六)SQE资源地图
(七)SQE+JQE体系
(八)供应商诊断与辅导
(九)工具型案例: SJQE职责与工作计划表
(十)SQE人员的职场注意事项与职业发展
模块七.供应商质量问题处理与改进
(一)问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
(二)8D的含义及由来及实施8D的目的
(三)8D与CLCA过程解析与各步骤要点
(四)对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
(五)产品过程审核方法
(六)供应商控制计划CP要求
(七)实施供应商品质主自保证
(八)SQE品质计划
(九)供应商4M控制
(十)如何用好例行审核
(十一)供应商辅导
模块八.供应商绩效评价与关系管理
(一)供应商考评意义
(二)考评KPI
(三)考评权重设置
(四)考评后的优秀供应商激励方法
(五) 考评后的列管供应商管理方法
(六)供应商质量月报制、供应商须知(范本)
(七)案例:知名企业的供应商质量大会策划
(八)专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
培训师介绍
供应链质量创新.TCM降本增效 实践家
清华大学国家CIMS中心特聘客座教授
清华大学职业经理训练中心特聘客座教授
山东大学制造业EMBA班特聘高级讲师
厦门大学中国供应链管理研究中心发起人、核心专家
中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师
第四届中国MBA创业新锐奖得主、省商会副会长
北京天骐采购与供应链管理咨询中心首席顾问
深圳3A企业管理顾问公司高级顾问
瑞士SGS管理学院供应链金牌顾问
北大纵横管理咨询集团原采购咨询中心总经理、合伙人
中国管理研究院供应链管理研究所所长、高级研究员
出版《采购过程控制:谈判技巧•成本控制•合同管理》
出版《采购部规范化工作指南》
伊利集团总部供应商质量管理提升项目顾问
美国Varian医疗设备供应商质量管理提升项目顾问
新疆蓝山屯河化工集团采购降本与管理体系项目顾问
多次受邀在国际、国内大型供应链论坛做专题演讲嘉宾
独特优势:
姜宏锋老师在世界500强日本企业、美国企业以及大型民企工作十年以上,从工程师做起,历任生技主管、质量经理、采购经理、供应链总监、总经理。在跨国公司工作期间系统接受了日本与美国专家专业培训,数次赴日本、新加坡管理研修。企业运作的实战经验,使其解决方案从企业中来,到企业实效中去。后专职从事供应链管理咨询与培训,专注于供应链全链质量创新与降本增效。以陪伴式顾问咨询模式与客户长期共赢发展,以专业与量化绩效提升赢得客户尊重与认同。他的培训将实战经验与咨询成果相结合,生动活泼、深入浅出,追求实效,解决问题,不仅让学员们在课堂上有收获,更注重训后学员态度与行为改变和组织绩效提升,深受企业欢迎与好评,多年培训平均满意度96分以上。
他的课程坚持精品,不断做减法。不做任何宣传推广,仅靠业内口碑每年多达200天培训与咨询。他的培训课程经常被学员们誉为是“曾经参加过的最有收获的培训!”他所服务的客户包括FORTUNE 500公司、大型国企及发展中的民企,多家知名企业重复采购:海信(18期)、美的(16期)、本田(5期)、伊利(5期)并成为伊利集团、Varian供应商质量改进项目辅导顾问、蓝山屯河采购降本项目辅导顾问。迄今为止,参加过姜宏锋老师课程的学员人数超过50000人次,500多家国际国内知名企业接受过姜宏锋老师的内训与辅导。
内训与咨询的代表企业:
博世Bosch(珠海)、Simon西蒙电气(江苏)、科锐电子(惠州美资)、海信电器(青岛)(18期)、美的家电(广东16期)、日立影像(中国)、约克空调(广东)、宇通客车(郑州2期)、东风本田(广东2期)、中国南车(株洲3期)、五羊本田(广东)、中国一汽(长春4期)、宇通重工(郑州)、玉柴集团(广西)、龙工集团(福建)、马士基(东莞)、陕汽集团(西安2期)、大众(大连3期)、GETRAG变速器(南昌)、淅减减震器厂(河南)、戴卡轮毂(2期 河南、山东)、藤仓电装(长春)、西安航天(西安2期)、太古飞机(厦门)、齐耀瓦锡兰船(青岛)、国家核电(山东)、广电运通(广州2期)、陕西鼓风机集团(西安)、蓝英工业(沈阳)、秦川机床(宝鸡)、亿隆自动化(青岛)、南玻集团(天津)、Big Dutchman(天津)、万安集团(浙江2期)、Delphi德尔福派克、ITT(沈阳)、海信日立(青岛)、正泰电工(温州)、许继电气(2期厦门、河南)、威胜仪表(长沙总部)、华立仪表(杭州)、海康威视(杭州)、长虹-华意(江西总部)、Peer皮尔轴承(浙江)、新美亚(美资.无锡)、金发科技(广州)、辉煌水暖(福建)(2期)、欧联卫浴、BESTSELLER(天津)、Luxottica眼镜(东莞)、斯帝罗兰(广东)、汇丰银行(上海)、招商银行(深圳)、清华大学、厦门大学、山东大学、阿里巴巴(杭州总部)、南昌电力(3期)、SGS通标、腾达电器(江西)、一采通软件、首钢工程(北京)、紫金矿业(内蒙古)、驰宏锌锗(昆明)、华友钴业(浙江)、中铝瑞闽(福建)、云天化(昆明3期)、永佳化工集团(黄山)、瓮福化工(贵州)、立邦涂料(上海总部)、晚安家居(长沙)、协大国际(上海)、诺和诺德制药(天津)(2期)、Varian医疗(北京)、TGR医药采购联盟(长沙)、台福食品(福建)、伊利乳业(内蒙古)等多家知名企业。日发纺织机械 (浙江)、中宇机械(山东)、金麒麟刹车系统(山东)、铂阳装备集团(北京)、泰宝防伪 (山东)、利尔达科技 (杭州)、西得乐(北京)、戴卡轮毂(山东)、震德塑料机械 (佛山)、华昌机电(苏州)、七星华电 (北京)、世林冶金设备(郑州)、矢崎中国 (上海)、 中石油集团(总部)咨询客户:伊利集团、蓝山屯河、Varian
本课程名称: 供应商质量管理问题解决实战(高阶版)
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