工厂现场质量问题分析与解决训练营

本教程适用于负责分析和解决问题及消除质量问题的质量工程师、工艺工程师、护工程师、一线主管、领班、生产主管等。

学员对象：本教程适用于负责分析和解决问题及消除质量问题的质量工程师、工艺工程师、护工程师、一线主管、领班、生产主管等。

工厂现场质量问题分析与解决训练营费　　用：费用/Fee：3400元/人（含培训、场地、资料、证书、茶点及其它学杂费等）不含中餐工厂现场质量问题分析与解决训练营课程背景：
质量是企业生存和发展的根本。

在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。

企业也重视质量管理，也实施了很多改善，但是实际情况往往是：虽然通过了ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但质量问题并非高枕无忧；报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。


作为现场管理者或质量改善工程师的您，为了保证生产，不得不承担起“消防员”的职责，每天都要解决大量的质量问题。

您在解决问题的过程是否发现，有一类问题的发生原因很清晰，您马上就可以找到解决措施，并实施改善；但还有一类问题，您不清楚问题发生的原因是什么，需要根据经验或相关人员开会讨论，确定解决方案，但实施改善后，要不问题依然存在，要不改善后不久该问题又会出现！
本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制，详细阐述小组团队建设、运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合，从而构架完整的团队问题分析与解决方案。


经过本课程的培训后，您将会掌握结构化的分析和解决问题的方法和工具，您分析和解决问题的能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状！工厂现场质量问题分析与解决训练营课程收益
学会认识和定义不同的问题
掌握运用数据准确描述问题的方法
掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施
掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化
　工厂现场质量问题分析与解决训练营培训内容：
第一讲企业质量中的常见问题
1.什么是问题
2.质量中常见的问题
3.探寻质量问题的源头
案例：某厂现场质量问题
小组演练：工厂质量问题头脑风暴
第二讲问题种类与解决方法
1.特殊变异及其解决方法
2.普通变异及其解决方法
3.不良品的分类方法；
4.不良品的统计方法
5.如何编制品质月报
6.如何统计品质目标
案例：某厂不良品分类与统计报表
小组讨论：我厂差异分析与改进
第三讲问题描述--有效解决问题的起点
1.正确描述问题的工具——5W2H
2.正确描述问题的难点——数字化、图示化
3.品质问题描述练习
4.柏拉图的编制（20/80）原理
案例与演练
第四讲要因分析--有效解决问题的前提
1.鱼骨图法
2.IPO图法
3.5-WHY法
案例：机器为什么停了?
小组演练5W发表
第五讲防错法--有效解决问题的关键
1.质量改善的步骤和方法。


2.QCC品管圈
3.世界500强企业QCC做的如何？案例分析与解剖
4.错误与缺陷的关系
5.产品设计和过程开发中的防错
6.防错的十大原理
7.预防与检测装置
8.防错案例
9.防错系统评估方法
总结与回顾
分析与解决问题的方法和工具回顾
学员行动计划
学习小组评比
培训效果评价工厂现场质量问题分析与解决训练营培训讲师：
叶礼萍
高级顾问/讲师
TWI-日产训认证讲师
CNAT国家注册咨询师　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
CRBA国家注册审核员
国家注册质量工程师
日产训一线主管TWI-JR、JM、JI、JS资格
中国职业经理人认证实战导师
中国品保协会特聘专家工厂现场质量问题分析与解决训练营专业背景：
叶老师毕业于江西南昌大学，企业管理学士　中山大学MBA。

曾任必贸电子制品厂品质部经理，得琳机械技术部、品质部经理，长春亚大佛山分公司技术与品质部经理兼管理代表，在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验，成功主导过多家企业的体系咨询、现场管理、流程管理、系统重整咨询项目，有丰富的企业管理理论知识和实操经验，特别是对整车厂供应链管理、优秀班组长管理、生产管理、品质管理、持续改进、质量成本、企业流程的研究，有自己独特的见解和一套系统的解决方法。

讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。

采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产、品质管理知识和经验解决具体问题，先后为多家世界500强企业作过管理咨询及培训服务，效果明显，深受好评。

提供专业培训咨询服务17年