供应商评估与管理

第一部分．供应商开发

1.开发渠道对于供应商管理重要性—开发的源动力是什么--兼顾成本及价值需求，不能滥选--兼顾文化、合作态度、服务能力等，不能为以后埋单。

2.开发时注意的问题,不但兼顾成本,还要兼顾需求

----现场考察的注意事项:

动态要素: 生产现场\物流现场\仓库

静态: 质量文件\生态环境文件\企业税控文件等 4．对于剔除的供应商，不能一棒子打死，做备份数据库，以观后效 5.开发时的团队构成及团队成员打分的权重比例

第二部分: 供应商维护与供应商关系管理 SRM (supplier relation management)

一．供应商绩效评估的指标---学会用数字说话

 1．关系定位于关系维护----SWOT 分析（四角模型分析）

   对于供应商的评估，我们不能用同样的评估标准对待不同的供应商--第一象限：放弃--第二象限：引导--第三象限：控制--第四象限：帮助

2．评估指标的设置，不是简单的打分，不是简单的老拷贝供应商档案管理的模式

3．还原供应链管理下的供应体系

二．绩效的核心是配合，是双赢，如何做到 1.动态的信息如何跟踪和维护

2.合理的引导供应商,如何做到,才能保障我们的 Q\C\D\S

3.维护的具体办法

----供应商大会

----培训

----扶持

----拜访

4.数据的沉淀,我们如何保障供应商的评估结果是真实的

第三部分：强势供应商的管理

一、自然因素、行业垄断、地方行业经济垄断供应商的管理

1、注意日常关系维护 2、利益倾斜

二、客户或技术制定供应商的管理

——边际成本报告三、有一定技术自治或国家制定的供应商

1、扶持

2、可替换物料

四、稀有材料的供应商的管理

1、请外协资源帮助

2、政府公关

五、单一供应商的管理

    1、国产化

2、可替换的压力————注意 FMEA 及 D-FMEA

六、公司政治原因而导致的强势供应商的管理

1、请公司高层介入

2、边际报告的撰写及汇报

第四部分：供应商选择稽核与全面管控----平衡记分卡

一. 供应商评估的计划制定方略

1.团队的确定,如何评估团队多元化但不臃肿

2.评估对象的确定

3.确定评估内容

----权重比例

----权重比例的更新及升级(我们不可能一成不变)

4.评估后的奖励与惩罚的体制建立、更新

二．供应商管理，引入供应商管理档案--(包括权重比例)内容分析:

1. 总体情况(15)

2. 生产制造(15)

3. 质量(20)

4. 技术\研发(15)

5. 物流交货(15)

6. 原材料采购(5)

7. 合作程度(10)

8. 生态(5)

----总分 100 分，质量为第一档次

第五部分：供应商问题分析与解决

1、交期不达标的原因解析及对策

1.产能问题

2.质量问题

3.第三方物流的问题

4.我们自己的计划频繁变更导致供应商交货紊乱

5.安全库存的设置与 VMI

2、让步接收的问题

（1） SQE 与 IQC 的区别与职能判断

（2） 前期介入的前提是什么

（3） 质量的协调

（4） 问题分析及对策

3、合同管理

（1）什么是 1+1+1 合同

（2）合同的制定是为了便于执行，我们如何做到

（3）动态的合同的核心是什么

（4）什么是分类合同——因供应商而异