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1..标准化作业的意义
1.代表最好、最容易与最安全的工作方法。
2.提供了一个保持技巧和专业技术的最佳方法。
3.提供了一个衡量绩效的方法。
4.表现出因果之间的关系。
5.提供维持及改善的基础。
6.做为目标及训练目的。
7.做为训练的基础。
8.建立成为稽查或诊断的基础。
9.防止错误再发生及变异最小化的方法。
2. .标准化三要素
1.周期时间
2.作业顺序
3.标准持有量
3.作业标准化内容
1.作业名称
2.作业目的
3.作业步骤
4.作业设备
5.作业动作
6.作业控制内容
7.作业质量标准
8.作业环境
4 .标准化作业内容
1、标准化作业描述
2、标准化作业表
3、7种浪费（在过程中识别价值）
4、WIP标准化
5、批次生产操作实例
6、标准化作业工具
6.1 时间观测表
6.2 标准作业表
6.3标准作业组合表
6.4产能表
6.5工序条形图
6.6百分比负荷图
7.操作方法表
8.图解工作指南
5. 现场分析诊断
1. 缜密规划：流程改善计划与运作准则PDCA
2. 明确目标：制订投入/产出衡量标准与经济效益
3. 合理要求：拟定标准化、合理化作业流程
4. 绩效导向：稽核流程改善后的增值绩效
5. 改善执行：建立流程改善后的延续发展与监测制度
6. 习惯养成：形成良好的工作习惯SOP与企业文化
6.现场SOP改进流程
1. 目标设定：作业流程的目标确立
2. 作业分析：工作分解、分析（心智图法）
3. 价值确立：针对各项作业内容确立其关系与价值
4. 流程绘制：流程图的绘制与分析（PDCA）
5. .优化改善：流程的改善的四项准则
6. ECRS删除、合并、重组、简化）
7. 合理分析：创新作为与维持改善
8. 流程绩效：流程的价值流程分析与绩效（KPI指标）
9. 流程执行：优化改善流程七大原则
10. 局部实施：进行流程的局部测试与绩效核定
11. 全面导入：全面推行展开、标准化、持续追踪改善
本课程名称： SOP标准化作业及生产效率改善
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培训受众:
课程大纲
1..标准化作业的意义
1.代表最好、最容易与最安全的工作方法。
2.提供了一个保持技巧和专业技术的最佳方法。
3.提供了一个衡量绩效的方法。
4.表现出因果之间的关系。
5.提供维持及改善的基础。
6.做为目标及训练目的。
7.做为训练的基础。
8.建立成为稽查或诊断的基础。
9.防止错误再发生及变异最小化的方法。
2. .标准化三要素
1.周期时间
2.作业顺序
3.标准持有量
3.作业标准化内容
1.作业名称
2.作业目的
3.作业步骤
4.作业设备
5.作业动作
6.作业控制内容
7.作业质量标准
8.作业环境
4 .标准化作业内容
1、标准化作业描述
2、标准化作业表
3、7种浪费（在过程中识别价值）
4、WIP标准化
5、批次生产操作实例
6、标准化作业工具
6.1 时间观测表
6.2 标准作业表
6.3标准作业组合表
6.4产能表
6.5工序条形图
6.6百分比负荷图
7.操作方法表
8.图解工作指南
5. 现场分析诊断
1. 缜密规划：流程改善计划与运作准则PDCA
2. 明确目标：制订投入/产出衡量标准与经济效益
3. 合理要求：拟定标准化、合理化作业流程
4. 绩效导向：稽核流程改善后的增值绩效
5. 改善执行：建立流程改善后的延续发展与监测制度
6. 习惯养成：形成良好的工作习惯SOP与企业文化
6.现场SOP改进流程
1. 目标设定：作业流程的目标确立
2. 作业分析：工作分解、分析（心智图法）
3. 价值确立：针对各项作业内容确立其关系与价值
4. 流程绘制：流程图的绘制与分析（PDCA）
5. .优化改善：流程的改善的四项准则
6. ECRS删除、合并、重组、简化）
7. 合理分析：创新作为与维持改善
8. 流程绩效：流程的价值流程分析与绩效（KPI指标）
9. 流程执行：优化改善流程七大原则
10. 局部实施：进行流程的局部测试与绩效核定
11. 全面导入：全面推行展开、标准化、持续追踪改善
培训师介绍
毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；
作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
张先生现为企业管理咨询有限公司高级培训讲师。
主讲课程《MTP》、《5S》、《6S》、《仓储管理》、《快速换模》、《IE工业工程》、《安全生产管理》、《精益生产管理》、《工厂车间管理》、《从技术走向管理》、《高效领导力和执行力》、《精益价值流分析与设计》、《团队管理和现场培训》、《生产成本控制与绩效管理》、《新进经理的培训课程(5天)》《TWI一线管理人员技能提升》、《现场领导技能的培训（软硬环境）》、《如何作好生产计划与物料控制管理》、《生产流程的改善和生产效率的提高》、《多品种小批量的生产计划与排程管理》、《提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）》。
本课程名称： SOP标准化作业及生产效率改善
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