班组创新管理与精细化管理

一、       班组创新管理的基本含义及作用

1.     新形势下班组长面临的挑战和机遇

2.     班组长在企业管理中的地位和作用

3.     班组管理的基本内容--4M1E

4.     各种班组长的类型分析

5.     班组长的管理水平现状分析

6.     什么是卓越的班组管理

7.     现代企业对班组长的素质要求

8.      加强班组建设和职工队伍建设的作用和意义

9.      班组创新是企业创新的基础。

10.   班组创新可以提升班组的活力和创造力。

二、班组创新思维常用方式及技法

1.  创新技法应用

2.  头脑风暴法案例

3.  5W2H法，又称设问创新法

4.  开展全员参与的提案活动

5.  创新日常机制——创新常态化

6.  创新提案机制——创新导出平台

7.  创新激励机制——创新活力平台

三、何为班组精细化管理               

1.     当前班组管理中的三大难题

2.     向精细化管理迈进

3.     认识班组精细化管理

4.     班组精细化管理目标

5.     班组精细化管理的实施步骤

课堂体验：质量分析的技巧训练

四、班组精细化管理的内容与实战技巧

(一)班组人员精细化管理——打造高素质的员工队伍

1.     优化岗位，实现“少人化”

2.     设定精确的工作目标

3.     绩效计划

4.     绩效实施

5.     绩效指导与考评

6.     绩效面谈与改进

7.     员工激励

8.     留住一线优秀员工

9.      打造高效的班组执行力

10.  问题员工管理实用技能

11.  如何管理“推诿责任”的员工

12.  如何管理“功高盖主”的员工

13.  如何管理““标新立异”的员工

14.  如何管理““完美主义”的员工

15.  如何管理“光说不干”的员工

16.  如何管理“脾气暴躁”的员工

17.  怎样让有“背景的”下属听你的

案例分析:世界500强的细节管理

 (二)班组设备精细化管理——实现设备的“零故障”

1.     实现设备“零故障”

2.     设备管理中的5大不良意识

3.     设备精细化管理的目标

4.     班组设备管理细化指标

5.     实现零故障的5个对策

6.     自主保养活动

7.     育成设备管理专家

8.     备件管理

9.     设备信息化管理　

10.  设备安全管理

案例研讨: 设备事故举例

案例研讨: 设备事故

(三) 物料精细化——实现物料的“零浪费”

1.     班组中常见的物料浪费

2.     物料管理的5R原则

3.     物料管理精髓

4.     物资消耗定额

5.     班组物料的领用流程

6.     现场物料的标识

7.     ABC分类法与库存管理

8.     物料的搬运

（四）方法精细化——工作方法改善

1.     为什么要进行工作改善

2.      工作改善的6大步骤

3.     工作改善的核心：消除浪费

4.     均衡化生产

5.      工作改善工具：IE

（五） 环境精细化——全面提升现场管理水平

1.     班组长要成为一名“三现”主义者

2.     现场6S管理

3.     6S管理难以提升的意识误区

4.     6S难以提升的管理根源

5.     提高员工素养是6S成功的关键

6.     实施6S的十大要诀

7.     制定精细的现场标准

8.     目视管理

案例研讨：本企业中的浪费现象