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一、设备预防维修的产生
1、设备管理概述
设备管理的定义
2、设备的综合效率OEE的含义及提升
设备寿命周期LCC的理论
二、 设备管理效率化和智能化
1、各类故障处理流程
流程改善:探讨适合企业的故障处理流程和相关资源和管理内容
2、故障性质与维修方式的选择
故障修复五步法
3、设备预防维修和备品备件管理
设备和备品备件等级
备件管理的依据
备品备件库存管理
4、指标体系
设备的MTBF、MTTR 和OEE
5、智能化设备管理系统的构建
三、现代设备维修方法
1、设备维修的发展阶段
2、从预知维修PDM到状态维修CBM
3、以利用率为中心的维修ACM
4、全面计划质量维修TPQM
5、适应性维修ADM
6、风险维修RBM
7、以可靠性为中心的维修RCM
案例讨论:以可靠性为中心的维修方法
四、设备零故障预防维修管理的构建
1、建立设备点检定修制度:
点检管理
点检项目
点检运行模式
2、设备TPM管理研讨
设备缺陷管理制度的建立
设备零故障预防模式的基本概念
建立设备零故障预防维修管理模式
五、FMEA在预防维修的应用
1、建立以消除故障发生根本原因的预防维修
2、FMEA的分析程序和步骤
3、风险评估和评分标准
设备FMEA的分析
案例练习:设备FMEA分析
六、 PM分析法在预防维修的应用
PM分析步骤
案例:PM分析的应用
七、设备计划保养和设备改善
1、计划保养和SMED
2、计划保养的关键路径方法
3、故障防止再发:设备的改善和水平展开
设备改善和水平展开案例研讨
八、预防维修与设备润滑管理
1、润滑系统的概念分类
2、润滑管理的目的和任务
3、润滑注油标准的制定
4、润滑教育和任务分担
5、润滑的目视化管理
案例:润滑业务的改善提升步骤
九、设备的状态监测技术
1、设备的状态监测和诊断技术
2、设备故障诊断技术的分类
3、现代故障监测诊断技术手段
案例:典型零件的简易监测法
十、全面提升设备管理策略
1、设备技术改造评价
2、建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
3、设备改善的策略工具的应用举例
重点:如何降低设备维修的综合成本
本课程名称: TPM-设备预防维修及管理高级研修
查看更多:生产管理公开课
我要找内训供应商
授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
当代企业面临能源原材料价格上涨、客户需求个性化强、技术更新加快、采购成本高、部分供应商垄断、开发供应商难度加大等严峻形势,迫切需要用战略思维构筑企业可持续发展的战略采购,更新采购观念和创新采购模式。如何认识采购本质、如何进行采购产品成本分析,如何降低企业采购成本,如何进行供应商有效沟通和高效谈判等工作变得更加重要。 拥有并保持一个具有高度竞争力的供应市场,具有成本领先优势,对任何一个公司,都是具有关键战略意义的。随着市场竞争的趋激烈,面对日益严峻的成本压力和残酷的市场挑战,企业寻找合适供应商提供价廉物美的产品和服务,已成为影响企业未来市场竞争能力的关键因素。因此通过科学的成本和价格分析,有效的控制成本,合理的供应商管理,提升采购谈判正能量,从而大大降低企业供应链成本。
【课程目标】
●通过培训课,应掌握以下知识和能力:
1. 理解
2. 了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式,提升企业的设备预防维修水平。
3. 掌握预防维修的管理方法,面向生产需求,理解设备和备件分类管理法,掌握设备的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立综合的设备零故障的预防维修体系管理体系的方法。
4. 理解现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。
5. 学习设备计划保养的关键路径方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,掌握提高设备计划保养效率的方法,提升制定设备计划保养的工作能力。
6. 通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用设备管理技术工具、解决问题的方法等现代设备管理的应用,成为掌握综合提升设备管理水平的优秀管理者。
7. 研讨设备技术的发展趋势和管理信息化技术的进步,给现代设备管理带来的进步。
8. 通过案例分析,减少故障停机、降低设备维修成本,增加企业效益。
9. 分析设备管理在互联网 的要求,帮助学员思考如何建立系统、务实、可落地的互联网 时代的设备智能维护体系。
课程大纲
一、设备预防维修的产生
1、设备管理概述
设备管理的定义
2、设备的综合效率OEE的含义及提升
设备寿命周期LCC的理论
二、 设备管理效率化和智能化
1、各类故障处理流程
流程改善:探讨适合企业的故障处理流程和相关资源和管理内容
2、故障性质与维修方式的选择
故障修复五步法
3、设备预防维修和备品备件管理
设备和备品备件等级
备件管理的依据
备品备件库存管理
4、指标体系
设备的MTBF、MTTR 和OEE
5、智能化设备管理系统的构建
三、现代设备维修方法
1、设备维修的发展阶段
2、从预知维修PDM到状态维修CBM
3、以利用率为中心的维修ACM
4、全面计划质量维修TPQM
5、适应性维修ADM
6、风险维修RBM
7、以可靠性为中心的维修RCM
案例讨论:以可靠性为中心的维修方法
四、设备零故障预防维修管理的构建
1、建立设备点检定修制度:
点检管理
点检项目
点检运行模式
2、设备TPM管理研讨
设备缺陷管理制度的建立
设备零故障预防模式的基本概念
建立设备零故障预防维修管理模式
五、FMEA在预防维修的应用
1、建立以消除故障发生根本原因的预防维修
2、FMEA的分析程序和步骤
3、风险评估和评分标准
设备FMEA的分析
案例练习:设备FMEA分析
六、 PM分析法在预防维修的应用
PM分析步骤
案例:PM分析的应用
七、设备计划保养和设备改善
1、计划保养和SMED
2、计划保养的关键路径方法
3、故障防止再发:设备的改善和水平展开
设备改善和水平展开案例研讨
八、预防维修与设备润滑管理
1、润滑系统的概念分类
2、润滑管理的目的和任务
3、润滑注油标准的制定
4、润滑教育和任务分担
5、润滑的目视化管理
案例:润滑业务的改善提升步骤
九、设备的状态监测技术
1、设备的状态监测和诊断技术
2、设备故障诊断技术的分类
3、现代故障监测诊断技术手段
案例:典型零件的简易监测法
十、全面提升设备管理策略
1、设备技术改造评价
2、建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
3、设备改善的策略工具的应用举例
重点:如何降低设备维修的综合成本
培训师介绍
设备管理高级讲师、高级咨询师、工学博士、高级工程师。
讲师经历及专长:
现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有: TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等。
培训客户及培训风格:
张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),和晶科技,格兰富水泵, 东陶, 江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风,三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。
本课程名称: TPM-设备预防维修及管理高级研修
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