采购计划与订单管理

课程大纲：

一、采购计划与采购订单业务规划
制造企业面临的种种问题
销售预测不准
不能及时供货问题
生产缺料问题
库存过大的问题
过长的订单交付期问题
供应柔性低的问题
采购计划管理在计划业务中的战略地位
多变的市场需求对计划的新要求
从SCOR模型看供应链的计划业务
计划管理的层次（战略、战术、执行）
采购计划管理的战略地位
采购订单管理在采购业务中的战略地位
从SCOR模型看采购业务
采购业务的战略目标
采购的关键主干业务
采购订单管理的战略地位
采购计划业务规划
计划业务模式特点分析
采购计划业务模式分析
采购计划的关键子业务
采购计划管理的业务框架
【案例】某公司计划业务流程框架图
采购订单业务规划
采购订单的模式分析
采购订单的关键子业务
采购订单管理的业务框架
【案例】某公司采购业务流程框架图
采购计划与采购订单业务运作绩效
绩效测评指标体系设计
绩效管理监控体系设计
采购计划和采购订单业务绩效改进
【案例】某公司采购计划与采购业务绩效案例

二、销售与运作计划（S&OP）
S&OP概述
S&OP定义
S&OP指导原则
S&OP角色关系图
S&OP目的
S&OP的收益
S&OP简要的规则
如何做好销售预测的方法
【案例】需求的特性
直观法预测
简单平均法预测
加权平均法预测
移动平均法预测
指数平滑法预测
季节指数法预测
【研讨】S&OP会议的重要性

三、按需求制定物料采购计划
【案例】按需求制定物料采购计划流程介绍
需求的分类
预测需求
客户合同（客户订单）需求
研发物料独立需求
市场与销售独立需求
售后服务独立需求
需求冲减规则
供应的分类
库存
预留与可用库存
计划接收量（在途量）
按需求制定物料采购计划的计划参数设置
物料需求计划方法
时间基准
安全库存
提前期
订单批量和批量增量
需求时界和计划时界
损耗比例
固定订单量
固定供应天数
主生产计划（MPS）
MPS的概念和内容
MPS的作用与意义
MPS的编制原则
不同计划业务模式下MPS的对象
MPS的计算过程
【练习】如何编制某产品的MPS
物料清单（BOM）
BOM的常用输出格式
BOM的转化
BOM的使用
BOM的主要用户
物料需求计划（MRP）
MRP的概念和内容
MRP在供应链计划业务流程中的位置
MRP的作用与意义
MRP编制方法步骤
MRP推算过程
MRP计划制定关键属性参数设置
【练习】如何编制某产品的MRP
物料采购申请（PR）下达
PR下达的数据检查
PR下达的业务规则
MRP计划订单的维护与实施

四、按库存制定物料采购计划
【案例】按库存制定物料采购计划流程介绍
按库存制定物料采购计划的参数设置
库存计划方法
订货点
最小库存量和最大库存量
经济订货批量
按库存制定物料采购计划的计算逻辑
订货点库存计划法计算逻辑
最小-最大库存计划法计算逻辑
物料采购申请（PR）下达
PR下达的数据检查
PR下达的业务规则
库存计划订单的维护与实施
【练习】按库存制定物料采购计划

五、采购订单管理
采购订单下达
【案例】采购订单下达流程介绍
采购订单模式
标准采购订单
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购
VMI 采购
风险采购
OEM 采购
采购订单下达的供应商来源准则
采购订单的审批规则
采购订单跟踪管理
采购订单在途跟踪
与供应商进行采购订单数据共享
VMI 采购到货操作
JIT 物料采购到货操作
采购缺料处理
采购到货质量问题处理
第三方物流与采购到货操作
ECO 更改采购到货监控管理
采购订单更改处理
采购订单结算
采购结算与企业资金计划
采购订单数据对账
采购结算与付款的处理
【案例】采购订单管理介绍