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本课程名称: TPM—全面生产管理活动
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
TPM活动工具的掌握;
基本能组织开展TPM活动。
课程大纲
1. 我们的现场是人和设备的问题
2. 讨论:责任?意识?能力?
3. 什么是TPM?TPM能为我们带来什么?
小结:TPM的活动的目的和效果
第2章 :TPM推进步骤
1.八大支柱介绍
2.推进TPM的四个阶段12个步骤
3.八大支柱的推进顺序
4.八大支柱在企业各部门的职责分配
事例:典型的TPM推进组织结构图
第3章:TPM活动方法介绍
1.活动的主计划(Master-Plan)
2.成立小集团
3.小集团活动的三大法宝
1) 会议
2) 活动板
3) One Point Lesson
4.其它工具的
1) 不合理活动
2) Camera Focus
3) 提案
4) 相互关系、管理方法
5.小集团评价方法
6.TOP诊断
第4章:自主维护
1.什么是自主维护?
1) 自主维护的概念
2) 优秀的操作工需要具备什么能力?
2.自主维护的目的和范围
3.自主维护推进七步骤
1) 自主维护7步骤的理念(Image)
2) 6S和 My Machine 活动
3) 目视管理
4) 发生源/困难场所对策
5) 制订清扫/加油基准的方法
4.自主维护STEP诊断方法
小结:自主维护成功的要点( Key –Point) 5.自主维护STEP诊断方法
小结:自主维护成功的要点( Key –Point)第5章:计划维护
1.设备概论
1) 什么是设备生命周期成本LCC?
2) 什么是计划维护?
3) 专业的计划维护人员应具备的标准
2.维护方式的分类和责任分工
3.建立设备的计划维护体系
1) 计划维护6步骤的理念(Image)
2) 计划维护6步骤介绍
4.故障的解析
1) 什么是故障?
2) 故障的分类
3) 故障为“0”的五大对策和四个阶段
5.设备点检活动
1) 什么是点检?
2) “三位一体”点检制
3) 设备点检制的特点和要求(五层防护
线、六大要求)
第6章:个别改善活动
1.个别改善基本概要
1) 浪费的概念
2) 问题意识和问题改善
2.设备综合效率管理
1) 设备LOSS的构成
2) 设备综合效率OEE
3) MTBF & MTTR
3.个别改善活动流程
1) 个别改善活动流程
2) 故障分析对策Worst 5活动
4.个别改善的工具介绍
小结:个别改善优秀发表事例观摩
培训师介绍
工作经历:
1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;
前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理;
后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动;
现知名公司创新战略顾问;
03年开始与强思合作兼职培训辅导。
20年的企业工作经历,曾先后担任技术、
其他培训及辅导的部分代表客户:
苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
辅导特长:
王老师能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
部分课程列表:
全面生产管理TPM、5S(6S)活动(打造完美的现场)、精益生产(TPS革新训练营)、TWI(一线班组长训练营)、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。
本课程名称: TPM—全面生产管理活动
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