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本课程名称: 如何降低库存及提高库存周转率
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培训受众:
课程收益:
切实有效的
能根据物料的分类设定合理的采购数量与时机
设定合理的安全库存
课程大纲
一:课程总体介绍
1. 培训目标陈述
2. 课程总体结构介绍
二:库存管理概述
1. 通过一个实战的案例,理解库存管理的基本理念和关键点
2. 库存的分类,了解那些才是我们真正可控的库存
3. 库存在企业中扮演的角色,各个部门对库存的不同期望
三:库存周转率
1. 库存周转率的计算方法
2. 通过简单的财务知识,了解库存周转率对企业的重要性
3. 如何设定合理的库存周转率和库存目标
4. 库存周转率的局限性
5. 了解不同行业库存周转率的大致情况
第二部分 降低库存控制与提高周转率的具体方法
一:选择合适的采购数量
1. 购买数量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max
2. EOQ经济采购批量的实战价值和适用范围
3. 库存持有费率在实战中的巨大意义
4. 最小库存量和安全库存量的差别,以及各自适应何种物料
5. 最小库存量的计算方法
6. 双堆法(复仓法)的应用
二:选择合理的采购时间点
1. 购买时机的把控方式——reorder point,定期(固定时间)采购,MRP逻辑
2. 定期采购尤其要注意采购间隔期的影响
3. MRP逻辑以及适合的物料类型
三:库存分类管理
1. 库存的分类管理,四象限和ABC分类法
2. ABC分类法要注意的关键问题
3. 不同物料库存的管控方式
四:安全库存的设定
1. 安全库存适应的情形
2. 安全库存设定中的平方根原理
3. 六西格玛的方法设定安全库存
4. 历史类推法设定安全库存
5. 预测偏差法设定安全库存
6. 案例演练,安全库存设定的方法
7. 以上三种方法的优劣和具体应用
五:呆滞物料的处理
1. 呆滞物料处理的财务公式
2. 呆滞物料处理的具体方法
3. 如何预防呆滞物料
第三部分 供应链中的库存管理
一:供应链中与库存管理
1. 供应链中库存出现的缘由
2. 供应链中的牛鞭效应
3. 信息共享对降低库存的帮助
二:供应链中库存管控的具体方法
1. VMI——真正双赢的库存管理模式
2.VMI的理念和在实际中的应用
3.案例分享,VMI成败的关键
4.JIT的理念和适用企业
5.寄售的理念和适用企业
6.案例分析:何谓零库存?如何实现零库存
第四部分:通过提高预测准确性来增加周转率
一:预测存在的环节
1. ERP/MRP架构
2. make to stock模式中预测的侧重点
3. make to order模式中预测的侧重点
二:影响预测的因素
1. 影响需求的因素
2. 案例分析:某段新闻对预测的影响
3. 需求的特点
4. 相关部门对预测准确性的影响
5. 可预测和不可预测的情形
6. 小组讨论:如何改善销售部门“无法预测或者难以预测”的情形
三:如何提高预测准确性
1. 预测准确性的计算方法
2. 预测有哪些特点
3. 定性预测和定量预测的应用对象
4. 收集预测数据的注意点
四:预测的具体方法
1. 移动平均法(一次、加权和趋势移动平均法)的计算和使用范围
2. 案例分析
3. 简单季节性的计算和使用范围
4. 案例分析
5. 市场占有率的预测方法
6. 样本区间预测法
培训师介绍
教育及资格认证
高级讲师,现任中国企业家联合会特聘高级讲师,供应链研究中心资深顾问,注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。曾作为编委出版书籍《供应链管理和信誉基础》《交付流程与实施》《生产流程与库存》《采购流程与战略》。
工作经历及擅长领域
蔡老师曾任职联想集团亚太区订单交付部,飞利浦等知名公司,历任高级主管、经理等职,具有丰富的供应链管理经验。其擅长领域涵盖供应链的多个方面,包括:国际采购、订单管理、库存控制、生产计划、流程改善等。作为精益6sigma绿带,蔡老师拥有丰富的项目管理经验,曾为数百家企业提供供应链培训和整体解决方案。
培训客户及培训风格
蔡老师曾培训及辅导过江森自控、握奇数据系统、优派克精密机械、海信、伊利、首钢日电电子、特瑞堡减震器、德西福格汽车配件、艾博生物医药、沃尔沃建筑设备、吉百利糖果、东风本田发动机、科勒厨卫、溢达纺织、TCL通力电子法国圣戈班、海尔集团、科达、皇家飞利浦、王老吉药业股份、埃尔夫润滑油上海医药、今创集团、常发集团、敬玹集团等多家知名公司。
蔡老师的授课案例丰富、理论前沿,关注学员实际问题的解决,授课效果得到学员的一致认可。
本课程名称: 如何降低库存及提高库存周转率
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