生产一线主管

生产部门主管

1、对制造型企业生产主管提供简单实用的工作规范、思路
2、全面掌握现场管理的基本技能、方法
3、提升制造型企业现场管理水平、效益，打造一支高水平的现场管理骨干队伍

一、生产主管作用与地位
1、企业生产经营目标最终具体落实与实施的组织者
2、企业执行力的最终保证
3、生产计划实施案例说明

二、生产主管一般工作职责、权限及任职资格
1、什么是工作职责，什么是权限；
2、车间主任的一般职责与权限；
3、班组长的一般职责与权限
4、车间主任的一般资格条件；
5、班组长的一般资格条件；

三、生产主管一般每天工作步骤
1、车间主任一般每天工作步骤；
2、班组长每天工作的一般步骤
3、巡视卡
4、记事本
分组现场训练：
A、如何组织一个成功的早会及白晚班的有效交接案例；
B、现场如何巡视、现场发现来料或上工序来料批量不合格案例、现场一台设备发生故障对一个紧急订单的完成有影响时案例来进行现场问题解决能力训练
C、当天工作总结及明天计划训练；
D、生产任务安排训练、每月总结报告编写训练、接受上级任务、指示训练

四、现场质量管理
1、质量标准准确理解与表达方式
2、QC流程图与质量策划
现场训练：QC流程图编制训练
3、有关现场质量管理的几个基本概念
3．1问题发生与解决（5Why与5W2H）
现场训练：
5Why现场摸拟训练
按现场发现的经常性品质异常案例进行现场分析能力训练
3．2 三现主义与三不主义
3．3 变异-品质异常发生的原因
3．4 4M1E：识别、控制与消除变异
3．5 标准化与PDCA持续改善
4、质量标准的准确传达与培训
5、三自一控、首检、巡检、终检要求；
6、各工序作业标准要求与执行；
7、关键、特殊工序的控制；
8、生产现场品质异常的处理；
9、现场检验状态的标识控制；
10、员工质量意识的提高；
11、提高员工操作技能的方法；
现场训练：
对员工进行新产品加工或装配案例来进行培训与指导能力的训练
对新员工进行工序操作技能提升案例来进行培训与指导能力的训练
12、生产现场的质量报表与质量例会
现场训练：质量例会
13、QC七大手法的有效运用；
QCC案例

五、现场安全管理
1、安全隐患查找
2、安全隐患整改
现场训练：
安全隐患识别案例
现场突然发生工伤事故来进行现场应变能力的训练

六、现场5S管理
1、5S推行的意义、精髓
2、5S推行的难点解析
3、5S推行的一般步骤
4、活用目视管理
对员工培训公司现场5S规定案例来进行培训与指导能力的训练
现场训练：
本车间、班组如何有效推进5S

七、现场人员管理
1、对员工的了解，活用人事档案
2、自己角色定位与心态转换
3、与员工如何相处
4、对现场员工的一般管理技巧、九大原则
5、班组长如何激励员工士气
A、烈马扬鞭—如何鼓舞萎靡不振的员工士气
B、果因思考—如何鼓舞讨厌加班的员工士气
C、控制过当—如何鼓舞满腹牢骚的员工士气
D、倚天屠龙—如何鼓舞桀骜不驯的员工士气
E、攻心为上—如何鼓舞反抗型的员工士气
F、蛟龙出水—如何鼓舞反应较慢的员工士气
G、妙手仁心—如何鼓舞屡犯错误的员工士气
H、百步穿杨—如何鼓舞光说不做的员工士气
I、犀牛望月—如何鼓舞说“做不到” 的员工士气
J、黑虎掏心—如何鼓舞问“怎么办”的员工士气