IE工业工程及现场效率改善提升培训

推荐

生产经理、班组长、主管、企业PIE部人员、品管部/技术部/生产部/质量部等生产管理相关人员等

【质量承诺】
公开课：第一天课毕，课程不满意，我们全额无理由退款。
内训课：上课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收款，上课结束后付款。
企业辅导咨询：企业现场诊断后，对关键数据设定量化指标，未达指标不收相关费用。

【培训目的】
了解现场IE工业工程的基本知识，建立系统全局观
对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
理解现场管理的主要目的和手段
学习发现浪费的方法并分析浪费成因
掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
掌握工程改善报告及项目建议书的撰写
掌握改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，及如何促进企业提案改善风气的形成；
保持改善成效的有效防反弹机制措施

相关认证(可选)＊
认证费用：中级800元/人，高级1000元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试学员无须交纳)
1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由HKTCC

【课程优势】内容全新升级！最具系统、实战课程，摒弃空头理论！着重“落地”实施！众多知名优秀企业的共同选择与见证！

【课效保障】公开课：第一天课毕不满全额退款；内训课：课前不收订金，课后满意再付款。

【课程设计】
特点一：整个课程严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。
特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。
特点三：整个课程采用郭晓宁老师曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个生产过程，对生产过程中的工序，对工序中的操作，对操作中的动作采用何种工具进行分析及讲解。
特点四：在对各个工具学习的同时，采用不同行业的案例进行演练。（内训课也可采用本企业的案例演练）

【课程大纲】
第一部分 工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
①工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
②工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
③工业工程7大手法
④工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施
第二部分工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法（案例分组讨论及发表）
1、程序分析
① 工艺流程分析
● 某食品饮料企业工艺案例
② 流动分析
人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析
ECRS原则，5个方面，5*5法，3s法，6大步骤及动作经济原则系统分析
● 某食品饮料企业案例—人员减半，场地减半
● 某铝型材企业案例---如何打破功能性部门划分，取消合并包装部到喷涂部且取消所有搬运及等待。
● 某光电企业案例---固晶车间实现“一个流“，人员减半
● 某汽车配件企业案例---观看录像，供应商JIT直送工位”
● 某化工钢铁企业案例---标准化作业，取消和减少工序间搬运，等待，储存
● 空调、冰箱、洗衣机行业流水线本质分析及效率提升30%方法详解
③ 布局，搬运及规划
⑴布局原则及基本形式
⑵搬运及布局的关系
⑶改进搬运的步骤及原则
⑷生产现场搬运的改善
⑸线路图及层别图
● 某铝型材企业案例---仓库人员由26人减少到4人，且劳动强度大大减低
● 某钢铁化工企业案例—仓库人员减半，取消叉车等
● 某百电企业业案例—重新布局，取消中转仓
2、操作分析
① 人机联合作业分析（1人1机，1人多机，2人1机，多人多机）
5W1H 5WHY ECRS原则 头脑风暴法，动经原则的使用
● 某电子企业案例---1人1机案例到1人2机
● 某显示屏企业案例---1人3机到1人8机
● 某复印机企业案例---2人1机到1人2机
② 人人联合作业分析
●某钢铁化工企业案例—5人1机联合到2人1机，作业标准化
③ 双手作业分析
借助于电脑生成严密具有逻辑的改善方案
● 多家企业案例 ---如何培训双手作业，如何调整工具位置双手
● 通过运用execl表及命令自动生成改善案例，包括工作台大小，物料盒如何设计，作业顺序
3、动作分析及防呆、防错
① 动素分析--18个动素及改善着眼点
② 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
③ Poka-Yoke防呆、防错法
⑴如何从源头消除问题隐患
⑵制造过程常见的失误
⑶POKA–YOKE的4种模式
● 多家企业案例---18个动作改善案例分析，观看录像，图片，改善前后对比
● 观看录像某家电企业案例分析---16秒节拍10个动作浪费，该浪费产生原因及改善对策
● 多家企业防呆，防错案例分享

二、作业测定手法（案例分组讨论及发表）
1、时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
① 标准工时与生产效率，利用率，生产力
② 秒表法，PTS法，综合数据法，经验估计法介绍及使用
③ 秒表时间分析
⑴ 秒表时间分析的步骤，异常值得剔除，测量对象选择，观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ，作业者故意改变作业速度如何应对
2、标准工时的制定
① 经典IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
② 精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
● 某电子，钢铁，化工，食品，印刷企业案例----标准工时难测量，如何设定标准工时
● 某电子企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策
● 某线材企业计件工资标准工时带来的烦恼，详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择
3、缩短标准工时的五个步骤（SHIPS法）
① 缩短标准工时的步骤。
② 为现在方法建模
新方法的基本设计及详细设计
新方法的实施及跟踪
● 某电器企业案例----改善前后作业标准制定

三、平衡生产线
① 平衡率的计算，解决瓶颈的七种方法，平衡产线的五种工具及如何确定节拍及控制节拍
② 经典IE平衡生产线的方法
③ 精益生产平衡生产线的方法
④ 平衡生产线的两个代表性方法
⑤ 单元制生产线的种类，设计步骤，配送系统，看板系统建立
⑥ 单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
● 某灯饰线材企业50人的流水线是怎么设计出来的（经典IE方法的运用，包括UPH,UPPH的计算）
● 该企业如何运用IE手法进行平衡，将平衡率从72%提高至81%。
● 该企业如何运用精益生产方法，将平衡率从81%提高至98%（由50人改为3人的CELL）录像及图片讲解
● 某钢铁化工企业某分厂案例---如何实现产量提升45%，效率提升89%。

四、防反弹措施
① 改善成果为什么会反弹，反弹的原因种类及应对措施，防反弹措施的设计
② 如何提高员工士气，使其养成习惯
某灯饰线材企业改造CELL后，开始效率低下到达成目标，再到反弹，最后成果维持整个过程
案例分享：如何将IE改善手法及防反弹措施运用于工作，生活
五、总结、互动答疑

【讲师介绍】郭晓宁老师
国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问；
知名实战型IE培训讲师，资深精益生产、IE现场效率改善专家；
中国生产管理领域20年专注专一专职于精益培训与咨询推进者；
富士康IE学院常年外聘主力IE讲师，精益生产讲师；
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；
海信学院特邀外聘IE讲师；
西北工业大学、北大纵横商学院、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师；
现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问、精益生产咨询项目带领人；
二十余年专职现场改善，经验丰富独到；
企业IE培训内训超过10万人次，学员满意度90%以上；
亲自指导IE、精益生产，成功为100多家企业进行项目咨询；
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有近二十余年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案，项目推动取得巨大的成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。
屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人，入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉，其口碑卓效，返聘率高，成为中国精益&IE培训公开课与内训课程授课数量最高的知名实战专家之一。
主玫专注领域：
培训课题：《IE工业工程培训》、《IE七大手法培训》、《IE与精益生产主题培训》、《IE工业工程师人才培养班》、《精生产实务培训》
咨询服务：精益生产管理咨询、IE效率提升咨询、现场改善。
独树一帜授课风格：
1、讲师讲授 经典案例分析 学员案例演练 互动答疑点评总结。
2、注重工具、方法的讲解及应用，并特别强调课程的实用性与可操作性。（课堂上不搞游戏）
3、内容贴切实际、实战，讲解深入浅出，通俗易懂，从学员的角度进行启发和思考，便于学员吸收。
典型咨询培训经历：
典型咨询培训经历：
1、IE工业工程&精益生产咨询辅导
※美的集团&威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
※理光&利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目
2、IE工业工程&精益生产----示范线应用项目
※惠州信华精机--惠河厂，平南厂
3、IE工业工程&精益生产----进阶咨询式培训（标准课件 培训企业案例）
※顶新集团（康师傅饮品）连续5期工业工程师进阶班
※顺丰速递连续3期工业工程师进阶班
※伊利集团数期共十多余天的生产系统经理、厂长IE技术培训
※2013年为包钢集团45名各厂骨干举办了为期2个月的工业工程师养成班（培训模式为：严格按工业工程系统手法结合精益生产，以2个车间为试点，一半时间讲解，一半时间现场演练），半年的成果跟踪。2015年再次为包钢集团为期30天培养了50名Ie工程师（全部分配到精益推广办）
4、IE工业工程&精益生产----应用培训（标准课件）
※2006年-至今富士康IE学院外聘IE讲师（培训工厂包括：龙华厂、福永厂、钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂）累计培训管理人员近8万人次
培训与辅导部分企业名录：
富士康科技集团、重庆格力电器、杭州海信空调、成都海信冰箱、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份、广东美的集团.威灵控股限公司、广东新宝电器股份（东菱集团）、顶新国际集团（康师傅）、顺丰速递集团、深圳比亚迪锂电池、德赛电子、深圳同维电子股份、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子、广东豪美铝业集团、广西南南铝业股份、信义玻璃、惠州国威运动器材、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白集团、美赞臣、杭州顾家家居、江西华泰工艺制品、汤玛士（电器）制造深圳有限公司、东莞黄江银达实业、深圳安德鲁精密模具、理光利银辉精机、东莞柏能电子、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机、珠海标立电机、深圳美士电线、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品、东莞广迎五金塑胶、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备、山东海阳核电、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器、深圳奥创动力传动、科朗设备（苏州）有限公司、苏州吉田建材、伟巴斯特车顶系统（长春）有限公司、雅柯斯电力科技（中国）有限公司、合肥京东方光电科技、上海金亭线束汽车有限公司、大金机电设备（苏州）公司、杭州九阳小家电、大金机电设备（苏州）有限公司、奥马电器股份、包钢（集团）有限公司、广州卡尔蔡司光学有限公司、东莞森玛仕格里菲电路有限公司、东莞古河东特光电、深圳朗科智能电气、合肥荣事达集团、许继集团、美泰玩具、深圳原生印刷、康乐保（中国）有限公司、索哥波灯具、深圳斯玛特微电机有限公司、东莞市龙富华电子、金信诺高新技术股份、住润汽车部品有限公司、万宝至马达、东莞清溪现代纸品、YKKAP&吉田建材、西部矿业集团、东莞斯贝美家具、伊利集团、九牧厨卫、深圳锐业科技、四川龙蟒化工、凸版印刷.有余纸品、深圳兰亭集势贸易、上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂、凯世曼东方铸造长春有限公司、思榕科技、通宝精密股份、山东龙口中宇机械、当纳利印刷、深南电路、超声印制板、……