如何解决企业95%的问题

企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管。经理及技术人员，无物料计划人员）
工程师、主管、经理、总监、总经理及新产品开发项目负责人

本课程可以提高企业和个人的核心竟争力，为企业培养具备组织能力、激励能力、项目管理技术、数理统计诊断能力。

有

一、QFD介绍
1．1说明
1．2 客户部产品设计中的角色地位
1．3成功的QFD项目
1．4QFD的应用范围
1．5QFD的应用准备
1．6QFD的应用提升
二、 QFD的流程分析
2．1纵向设计
2．2并行设计
2．3产品设计过程
2．4产品设计的主要步骤
2．5研发设计过程
2．6关键的研发设计过程
2，7关键过程的职责
2．8如何确定关键内容
2．9关键过程的职责
2．10产品设计流程图
三、 客户需求中的优先权
3．1客户需求
3．2测量客户需求
3．3客户需求的排队
3．4过程的分层分析
四、 了解客户
4．1客户的声音
4．2应用范围
4．3客户需求的扩展
4．4客户信息的分类
4．5亲和图
4．6kano模式
4．7结构树与顾客需求的优先度
五、 将客户需求变为设计需求
5．1总览
5．2需求的品质
5．3品质策划表1
5．4品质策划表2
5．5附加思维
5．6业绩的测量
5．7关系矩阵
5．8产品策划表（预测表）
5．9产品策划表2
5．10关系中的强机关性
5．11目标值的设定
5．12业绩测量准点的识别
5．13多重客户阶段
六、 测量品质的方法
6．1介绍
6．2如何测量品质
6．3损失函授与技术基础
七、 设计的新理念
7．1 pugh’s的选择及设计过程
7．2设计选项的分析
7．3创立新的设计理念
八、创造性问题解决的理论
8．1TRIZ的历史
8．2发明分级
8．3发明专利研究
8．4一般问题的解决方法
8．5技术问题
8．6对应表
8．7物理原理问题
8．8创造发明的产品进展情况
8．9从单系统到双系统成多系统
8．10理想状态系统
九、 将顾客需求转为化制造需求
9．1顾客要求与制造工艺的联系
9．2制造工艺
9．3QFD与制造远景
9．4接受矩阵
9．5顾客需求驱动产品制造
9．6制造数据库及评价
9．7控制点和检查点
十、 鲁棒设计与制造
10．1鲁棒设计简介
10．2QFD与制造开发
10．3找到最佳的作业条件
10．4减少变差
10．5控制变量水平研究
10．6鲁棒设计总结
十一、新产品设计理念与田口三次设计
11.1系统设计
11.2参数设计
11.3容差设计
十二、六西格玛设计
12.1DMADV方法论
12.2IDOV方法论
12.3其他方法论


附录A 40种TRIZ原则使用频率排序
附录B 质量结构图
附录C Pugh’s选择矩阵

实验设计(DOE)是新产品开发管理体系的核心工具之一，它是利用科学的方法找出影响过程的关键变量，从而对过程进行优化的方法。文放怀编著的《新产品开发管理体系DOE应用指南》系统阐述了新产品开发管理体系DOE工具的流程和应用方法，为新产品开发和管理提供了指南。不但是企业转型升级的参考宝典，也是新产品开发设计人员的实践应用手册。
内容简介
《新产品开发管理体系DOE应用指南》系统阐述了新产品开发管理体系DOE工具的流程和应用方法，为新产品开发和管理提供了指南。不但是企业转型升级的参考宝典，也是新产品开发设计人员的实践应用手册。《新产品开发管理体系DOE应用指南》通过DOE工具分析新产品设计中应该如何控制关键因子和进行优化设计，从筛选试验设计找到重要因子，从全因子试验设计中找到关键的影响因素，从优化试验设计中找到因子的优化关系，从田口试验设计中，找到稳健性最优的设计方案。是新产品开发设计人员应该使用的一种绝招。天利文独家开发，为企业提供精益生产六西格玛现场咨询服务。

培训大纲
第一章 试验设计基础
1.1 试验设计基本术语
1.2 策划和安排试验
1.3 设计原则
1.4 常见试验设计的类型
1.5 试验结果分析
第二章 单因素试验设计和分析
2.1 单因素方差分析
2.2 多因素方差分析
2.3 协方差分析
2.4 单因素试验设计和分析
第三章 多因素全析因试验设计和分析
3.1 筛选试验设计
3.2 2K全因子试验设计
3.3 3K全因子试验设计
3.4 一般全因子试验设计
第四章 分部析因试验设计
4.1 2K分部因子试验设计
4.2 分辨度III的试验设计
4.3 分辨度IV的试验设计
4.4 分辨度V的试验设计
第五章 田口试验设计和分析
5.1 田口试验设计概述
5.2 静态田口试验设计和分析
5.3 动态田口试验设计和分析
5.4 新产品稳健设计及优化
第六章 混料试验设计和分析
6.1 混料试验设计概述
6.2 混料试验设计类型
6.3 单纯形质心试验设计和分析
6.4 单纯形格点试验设计和分析
6.5 极端顶点试验设计和分析
6.6 单纯形质心加过程变量的试验设计
6.7 单纯形格点加过程变量的试验设计
6.8 极端顶点加过程变量的试验设计
第七章 响应曲面试验设计和分析
7.1 响应曲面试验设计概述
7.2 中心复合试验设计和分析
7.3 Box-Behnken试验设计和分析
第八章 调优运算
8.1 调优运算(EVOP)方法
8.2 调优运算(EVOP)应用
第九章 正交与均匀试验设计
9.1 正交试验设计
9.2 均匀试验设计
9.3 均匀设计在因子试验中的应用

文放怀
清华大学深圳研究院特聘教授，精益六西格玛咨询专家，精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授，在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理，多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。在外企先进精益六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业精益六西格玛管理技术》、《精益六西格玛管理》；《6SIMGA实战》；《精益管理4部》；《6SIGMA设计实战》；《服务业精益六西格玛》等多部，即将出版《新产品开发管理体系IPDFSS系列丛书》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。
培训和指导过的企业有：
海永利电子有限公司 香港亿利达电子
台湾富士康企业集团 日本和林电子有限公司
香港雅刚电子有限公司 中国移动深圳有限公司
台湾毅佳电子有限公司 美的集团
香港德高电子有限公司 TCL金能电池
华行玩具有限公司 日本TESCOM香港有限公司
韩国三星电机公司 香港华刚电子
惠州友星电子有限公司 东菱集团
西安西门子信号有限公司 珠海FDK电器有限公司
英国基山工具有限公司 美资青岛艾默生有限公司
美资中施设备有限公司 美资珠海京瓷工具有限公司
德国埃孚伦汽车有限公司 SGS中国有限公司
香港永顺泰集团 浙江新杰克集团
河南白象食品集团 山东斯贝尔集团
中建材国际贸易有限公司 安防制造（中国）有限公司
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