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DOE 实验设计

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培训受众:

研发、制程及质量相关单位主管、工程师或技术员。

课程收益:

1.充分了解以实验设计DOE)解决质量问题的步骤
2.轻易地应用到目前的产品或过程
3.提升专业人员的能力,同时为公司创造效益
4.累积公司的竞争力,建构持续改善的智慧判断过程是否

课程大纲

1. 发现问题:由顾客心声(VOC)、企业需求(VOB)、不合格质量成本(COPQ)探讨问题的来源
2. 选定项目:找出企业内最迫切需求改善的议题
3. 说明现况:依问题属性与5W2H客观描述问题现况
4. 分析原因:探讨问题发生的可能原因,进而确认根本原因
5. 实验设计I(筛选因子):
选定重要的因子与水平,配置2n实验直交表、实验规划与实施、数据收集、变异数分析
6. 实验设计II(优化水平):
选定水平、配置3n实验直交表,作关键因子水平优化实验
7. 提出改善对策:选定最佳与最适的组合条件
8. 执行对策:拟定并执行可行之对策
9. 确认效果:确认改善成效,评估可能风险
10. 标准化:依改善结果订定管制计划、作业标准
11. 成果应用:分享、应用并扩散成果

培训师介绍

林李旺
學 歷:
元智大學 管理研究所碩士
成功大學 工程科學系學士
經 歷:
1. 摩托羅拉電子股份有限公司 資深工程師
2. 飛利浦中獅電子股份有限公司 副理
4.光寶電子股份有限公司 六標準差 處長
5.明新科技大學 講師
輔導-訓練專長:
1.品質提升:
六標準差(Six Sigma)、設計六標準差(DFSS)、實驗設計(DOE)、田口品質工程、
TQM、品質改善團隊(QIT)、品管圈QC Story(QCC)
2.生產力提升:
TPS豐田生產方式、Lean (精實生產-精益生產)、Lean-Six Sigma(精實六標準差)、
效率提升、庫存降低、交期縮短
3.管理績效提升:
流程分析/流程改善/流程管理(BPM / BPI)、日常管理
4.產品研發績效提升:
研發流程整合改善、精實產品研發(LPD)、品質機能展開(QFD)、公差分析(TA)、
設計六標準差(DFSS)、
5.品質/可靠度分析工具與技術:
品保、品管、統計分析、可靠度工程
6.成本降低:
製造成本/庫存成本降低


資格取得:
1. 第九屆『經營顧問楷模』
2. Six Sigma 黑帶大師 (Master Black Belt)
3. Dell-CISP合格講師
4. 經濟部中小企業處「經營輔導專家」資格考合格
5. 顧問協會高級顧問師班第四期結業
6. QuEST Forum認可之TL 9000合格講師
7. 品質學會品質工程師(CQE)合格
8. 品質學會可靠度工程師(CRE)合格
9. 經濟部中小企業處「榮譽指導員」
譯著/編著 書籍:
六標準差應用手冊
快速精通實驗設計---邁向Six Sigma的關鍵方法 (全華 出版)
輔導與授課實績(部分列舉):
Six Sigma 及DFSS/ 研發績效提升與創新 輔訓:
富士康(深圳/北京)、聯想移動(廈門)、華映(福州/台灣)、裕隆汽車/裕隆日產、鈦積光電I(廈門/台北)、佳士達(台灣/蘇州)、瀚宇彩欣(南京)、華新科技、中環(台北)、通用器材、Motorola、DELL、科橋電子、松維線路板、海益機械、英群企業、亞弘電科技、天興儀表、福晶半導體、台灣電力公司、順達科技、高意科技(福州)、斯比泰、佳世達供應鏈、DELL供應鏈、勁永國際、中央造幣廠、鈦積創新II(台北)、宸鴻光電、亨斯邁(Huntsman)、全興工業(集團)…等

Lean及Lean-Six Sigma / TPS 輔訓:
佳世達(台灣/蘇州)、華映(福州/台灣)、鈦積光電(廈門/台北)、英群(德麗)、長虹電子(廣州)、江粉(廣東)、瀧澤科技、佳承工業、松維線路板、台灣鑽石、印比雅、建大工業、澤鴻電子(廣州)、吉旺(東莞)、伸興工業、味全、昇銳…等

本课程名称: DOE 实验设计

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