应用IE技术提高生产效率_公开课

课程收益:

⊙系统的了解IE主要观念、重要工具、实用技术；
⊙学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及改善工具；
⊙掌握现场作业的等级划分与绩效评价；
⊙学习如何结合工具进行动作,流程,人机,布置等基本要素分析；
⊙学习如何应用工业工程的十大实用工具；
⊙结合现场分析，研讨如何进行效率提升,达成全员改善共识。

课程大纲

课程介绍：
工业工程（IE）主要是以生产过程为研究对象，以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标，特别注重因素研究，主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等，充分发挥投入资源的作用，并使它们有效结合，达到投入少、产出多的效果。IE技术以生产系统的整体效果为出发点，研究各个要素如何发挥最佳效能。
IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。

课程纲要：
Unit 1 IE―工业工程的内涵与应用
? IE的原理与发展历史
? IE技术的核心内容和追求目标
? 工厂如何活用IE思想
? 如何建立有效的IE机制

Unit 2 标准工时与标准成本
? 成本结构
? 小时费用率结构与分析
? 产能工时结构与分析

Unit 3效率改善的基础与改善方向
? 运用IE技术改善的原理/原则
? 消除瓶颈
? 现场7种浪费分析
? 如何减少浪费，保持流程增值
? 如何快速切换，提高系统效率

Unit 4 时间衡量系统分析与应用
? 预定时间标准的分析
? 12项基本动作分析
? 方法时间衡量MTM
? WF（Work Factor）
? 影响动作之因素

Unit 5 IE改善工具之一防错法
? 目的和意义及基本四原则
? 导入之进行步骤
? FP应用原理八则

Unit 6 IE改善工具之二动作改善法
? 动改法四原则
? 人体力学运用的原则
? 器具、工具与设备的运用原则
? 工作环境的应用原则
? 动改法应用实例

Unit7 IE改善工具之三流程程序法
? 流程法的目的及应用范围
? 流程程序图分析
? 流程图改善应用实例

Unit8 IE改善工具之四 5*5WIH法
? 五五法的目的及应用范围
? 五五法的基本法则
? 五五法实例演练

Unit9 IE改善工具之五人机法
? 人机法的定义与应用范围
? 人机作业分析
? 人机法应用实例

Unit10 IE改善工具之六双手操作法
双手操作法的目的及应用范围
双手操作法的基本法则
双手操作法应用实例

Unit11 IE改善工具之七工作抽查法
? 工作抽查法的意义及应用范围
? 工作抽查法之基本技巧与要点
? 实例运用（工效衡量）

Unit12 IE改善工具之八工厂布置规划
? 工厂布置规划程序与数据
? 工厂布置的形态
? 关联图分析
? 工厂布置的要点

Unit13 IE工具之九缩短换线换模时间
常用改善之手法
四个步骤与四个阶段
实例分析

Unit14 IE改善工具之十改善心法
案例研习
交流答疑
经验分享

培训师介绍

陈先生
资深顾问，有二十年中外资企业工厂管理经验及近十年咨询和培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业实务经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念；为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,使用大量详实的案例解析培训内容,分享众多优秀企业的成功经验,使学员能融会贯通。

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