精益推进者沙盘模拟工作坊

部门经理/副经理、大中型公司的执行层副总经理及分公司部门经理、事业部经理、区域主管、一线主管或关键员工、市场部、营销部人员等。

沙盘模拟演练课程是欧、美工商管理硕士的核心课程之一。欧、美、日等发达国家的众多大中型企业将其作为中高层的常设必修课程，目前，沙盘模拟培训已风靡全球，成为世界500强企业中高层管理人员经营管理能力培训的首选课程。

沙盘模拟训练和传统的培训课程在教学方法上存在着巨大的差异，传统培训是一种灌输式的被动学习过程。沙盘培训则恰恰相反，学员通过模拟企业生产现场环境，依靠亲身体验完成培训和学习，将理论知识与现场管理相结合，对关键工具在现场的应用进行解析，引领学员进入一个模拟的竞争性行业，由学员分组建立若干模拟公司，围绕形象直观的沙盘教具，实战演练模拟企业的经营管理与市场竞争，大大提高学员的实战能力，使学员在经历模拟企业 多年的荣辱成败过程中提高战略管理能力，感悟经营决策真谛。


【课程目的】
本课程通过特别设计的道具，将一座模拟的工厂搬到课堂。以沙盘模拟培训的形式，将理论与实践紧密结合，旨在让参与者在培训老师的指导下，能够体验到精益生产的理念，迅速理解基本工具与一般方法，使企业从降低成本、减少闲置时间、缩减人员及设备、提高产品质量、缩短生产周期、生产线柔性运作等方面带来巨大的变化，从而得到显著的利润提高，通过精益生产沙盘模拟实战培训让学员有耳目一新、茅塞顿开的感觉。


【课程受益】
1.拓展精益知识体系，提升精益管理技能；
2.全面提高学员的综合素质，从战略管理与财务管理到人员管理及自我管理；
3.帮助学员完成从从经验型管理到科学化管理、从反应式管理到运筹式管理的思想转型；
4.全面提高了学员的决策能力、沟通能力和企业经营管理能力；
5.帮助学员不断反思与总结，发现自身存在的短板、误区和盲点，使其在经营中持续改进。

【课程特色】
1. 改变了传统的教学模式，将理论与实践融为一体、将角色扮演与岗位体验集于一身的设计思路；
2. 互动性、趣味性、竞争性能够最大限度的调动学员的学习兴趣，使学员在培训中处于高度兴奋状态；
3. 充分运用听、说、学、做、改等一系列学习手段，开启一切可以调动的感官功能，对所学内容形成深度记忆，并能够将学到的管理思路和方法在实际工作中很快实践与运用。


【培训大纲】
9.19 9：00~10：35 一、S.P.A.C.E.R.
安全、课程目的、议程安排、课堂准则、期望、角色
二、业务原则
价值、价格、成本的关系
宏观业务流程
运营、管理、支持流程
如何改进业务
10：35~10：50 休息时间
10：50~12：00
三、精益简介
什么是精益的方法
精益制造的演变
丰田生产系统 (TPS)
精益误解
精益的步骤
四、消除浪费
何为浪费？
利益相关方
活动的类型
七大浪费
浪费的影响
传统改善与精益改善的区别
浪费产生的原因
三个“真实”的原则
12：00~14：00 午餐时间，休息时间
14：00~15：15 沙盘模拟介绍
沙盘模拟（第一轮）
15：15~15：35 下午茶歇，休息时间
15：35~16：45 五、5S、目视化管理
何为5S？
5S实例
如何防止5S“过度”？
5S的好处
何为目视化的工作场所？
目视化准则和用途
目视化实例
16：45~16：55 休息时间
16：55~17：30
六、标准化工作
标准化工作的内涵
标准化工作的要素
标准化工作的表格

9.20 9：00~10：35
七、价值流图（现状）
何为价值流图？
价值流图的意义
如何制作价值流图（现状）
练习：价值流图制作（现状）
10：35~10：50 休息时间
10：50~12：00
八、快速换型
换型的定义
快速换型的好处
内部和外部换型活动的区分
换型过程的改进
九、防错
质量成本的概念
什么是防错？
错误的根源
两级防错
系统防错
12：00~14：00 午餐时间，休息时间
14：00~15：15 沙盘模拟（第二轮）
15：15~15：25 下午茶歇，休息时间
15：25~16：30 十、拉动系统
经济订单数量（EOQ）
连续流
单件流
推动与拉动的区别
何时使用拉动系统
看板（Kanban）的定义与类型
看板计算
均衡生产
16：30~16：55 休息时间
16：55~17：30
十一、价值流图制作（将来）
精益愿景
制作将来价值流图的步骤
练习：价值流图制作（将来）

9.21
9：00~10：35
十二、衡量、沟通
如何评价精益实施的效果
制定合适的衡量指标
精益指标体系
目视化沟通
10：35~10：50 休息时间
10：50~12：00
十三、精益成熟度模型和评估
精益成熟度模型
如何评估
12：00~14：00 全体学员合影留念，午餐时间，休息时间
14：00~15：15 沙盘模拟（第三轮）
15：15~15：25 下午茶歇，休息时间
15：25~16：30
十四、实施策略
实施精益的步骤
项目、培训、工具、方法
实施计划分解
解决问题和快速改进
十五、领导精益变革
精益系统
方法、角色、职责
持续改进、培训
精益实施的成功因素
精益实施的关键要素
16：30~16：55 休息时间
16：55~17：30 讨论及总结，颁发证书

宋少彬 老师
◆ 高级讲师
◆ 美国SBTI精益六西格玛黑带
◆ 德国SYNNECTA认证高级催化师
◆ 加拿大Langevin认证专业培训师
十多年跨国公司任职经验，历任美国PPG公司，担任亚太区业务流程改进负责人，领导亚太区业务流程的改进
曾在德国博世中国投资有限公司担任高级顾问、博世亚太区BPS（博世生产系统）培训中心负责人。全面负责领导博世在华投资工厂的精益管理体系导入培训及咨询， 擅长运用精益生产、六西格玛等方法系统解决现场问题，对供应链管理、运营资本改善、进销存过程改善等有实际成效的方法。