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九步通向成功---复杂问题系统解决之道

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  • 开课时间:2012/09/01 09:00 已结束
  • 结束时间:2012/09/02 17:00
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 何小勇
  • 课程编号:123933
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:899
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培训受众:

企业研发、工程、质量、生产管理者和工程师等

课程收益:

1) 进一步提高学员的以顾客为中心的意识,质量意识和成本意识;
2) 识别过程中内外顾客不满意和投诉的问题;
3) 掌握认识问题、描述问题的方法;
4) 掌握复杂问题系统解决思路和流程;
5) 进一步养成基于过程分析问题和用数据决策的习惯;
6) 系统地掌握基本的分析问题方法,如图形分析法,多变量分析法等;
7) 结合MINITAB了解假设检验筛选问题关键因子的作用和操作过程;
8) 结合MINITAB了解回归分析优化问题作用和操作过程;
9) 结合MINITAB 了解DOE分析优化问题作用和操作过程;
10) 结合MINITAB 掌握基本质量改善方法
11) 掌握问题改善成果维持方法,如防错法、标准化等;
12) 提高学员实际解决问题能力,实实在在降低过程浪费,提高效率和质量。

课程大纲

第一步:选择出能最大限度提高顾客满意度的改善项目
1、顾客和质量
1.1、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应
1.2、顾客和质量的关系
1.3、识别顾客和顾客的要求
1.4、是否满足顾客要求
1.5、讨论---你的顾客最不满意是什么
2、问题Y识别和定义
2.1、自上而下和自下而上的选择项目方法
2.2、项目的可行性和重要性分析
2.3、把问题转化为货币语言——劣质成本
2.4、肢解“大象”——大问题分解

第二步:项目策划
1、问题y精确量化陈述
2、问题Y的基线和资格线
3、项目目标制定——SMART原则
4、项目团队组建和团队管理
5、项目相关方分析和阻力场分析
6、项目风险与财务收益评估
7、项目计划书制作与练习(课后)

第三步:项目流程分析
1、流程范围SIPOC图分析
2、流程图展开分析
3、流程IPO分析
4、流程可控因素和噪声因素区别
5、练习:你的项目流程图求解(课后)

第四步:原因X探索性分析
1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析
2、多变量分析——多原因问题定量探索
3、集中图分析——精确定位重复发生的问题
4、部件搜索——好坏对比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、案例分析

第五步、原因X过滤
1、Y和X关系重要性评价
1.1 因果矩阵法
1.2 德尓菲法
2、二八原则过滤----柏拉图
3、第二步过滤——FMEA综合分析
4、关键的少数和有用的多数
5、排除经验误导,以数据说话。
6、案例分析

第六步:原因X验证
1、 靠数据决策
1.1 数据分类---计量值和计数值
1.2 正态分布和二项分布
1.3 数据收集
1.3.1 数据收集计划
1.3.2 数据分层
1.3.3 数据收集注意事项
2、 图型分析方法
2.1 散布图---直观判定因果关系
2.2 箱图—-位置和波动比较
2.3 直方图---位置、波动和形态分析
2.4 多变量图---多因素直观判定
2.5 趋势图---探求时间变化规律
2.6 主效应图和交互作用图
2.6.1 主效应图—-分析各因子对Y的影响
2.6.2交互作用图---分析各因子对Y的交互影响
2,7 图形分析法的MINITAB操作
3、统计精确检验方法
3.1 计量值检验方法
3.1.1 一个因子检验方法(Z值检验法)
3.1.2 二个因子检验方法(t值检验法)
3.1.3 多个因子检验方法(方差分析法
3.2 计数值检验方法
3.2.1 一个因子检验方法(1P值检验法)
3.2.2 二个因子检验方法(2P值检验法)
3.2.3 多个因子检验方法(卡方分析法)
3.3统计精确检验方法的MINITAB操作

第七步:改善和优化
1、历史数据回归分析优化Y和X
2、DOE实验设计在改善中的作用
3、防错法消除人为的失误
4、TRIZ(创造性解决问题)
5、、案例分析

第八步:改善方案实施和验证
1、方案评估
2、方案的实施
3、方案验证

第九步:保持成果和庆祝
1、标准化 2、SPC流程控制
3、文化变革 4、培训和移交
5、总结和奖励
6、定期回顾和持续跟进
7、案例分享和提问、答疑

培训师介绍

.何小勇博士
精益六西格玛黑带大师
质量管理专家
项目管理硕士
管理学博士
北大经济管理学院
北大纵横商学院
四川大学EDP
华中科大
清华大学总裁研修班
全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
我国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

本课程名称: 九步通向成功---复杂问题系统解决之道

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