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本课程名称: 高级仓储管理实务
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培训受众:
课程收益:
课程大纲
【课程大纲 】
一、仓库的功能分类
在什么情况下需要什么类型的仓库
不同行业和业务模式的仓库
仓储管理中的常见问题
仓库管理周期
案例:仓储的作业功能对某油漆公司的销售渠道选择的影响
使用排队理论估算作业能力
二、仓库作业流程
典型的作业流程:收货(Receiving)、放置(Put-away)、储存(Storage)、订单处理(Order Processing)、拣货(Picking)、分类合并(Sort & Consolidation)、包装(Packing)、发运(Dispatching)
收发区的能力规划
通过对历史订单分析调整作业能力和作息制度
放置策略
瓦楞纸箱的基本知识及对货物存放的影响
三、拣货模式:按订单拣货、分区拣货和分批次拣货
拣货路径
拣货游戏:学员角色扮演,体会不同的拣货模式
拣选活动的评估参数
拣货单的生成及注意事项
越库作业(Cross Docking)与远程配送(DC Bypass)
仓储业务中的轻度生产管理:延迟战略对仓储业务的影响
四、仓库作业的设备
仓储设备的作用及分类
存储设备:货架种类介绍、托盘、滑板纸(Slip Sheet)
存储设备选用设计流程
搬运设备:手推车、手动液压车、叉车;叉车的基本参数
输送设备
设备保养及管理
信息处理系统和技术应用:WMS、条码扫描、射频及其它辅助的技术设备
五、储位管理(Bin Location Management)
仓库作业区划分
储位优化技术
拆零分拣区的设立
使用Excel绘制储位图
六、 案例及分组测算:仓储的资源确定本段内容将根据模拟公司的具体案例数据,分步骤进行量化分析
仓储业务之需求分析
进出库分析、PCB分析和订单的EIQ分析
各作业环节的时间耗用
标准作业时间的确定
人工和设备时间耗用的确定
通过仓库作业流程分析,寻找作业瓶颈
七、仓储管理工作
制订《仓储作业手册》
货物、作业、人员、设备的管理
盘点流程
批次管理
成本中心的管理方法
第三方物流公司的绩效考核、工作检查及评比
案例:某FMCG公司的年度物流中心作业评比
八、仓储管理的战略规划
仓库选址问题
案例演示:Electronica公司的仓库选址
讨论:仓库选址与库存计划、运输业务的关系
仓储能力需求计划-根据库存计划制订的仓间面积需求
存储单元的规划
内部库区的面积规划-存储区、分拣区、准备区等的规划
仓库区域总体layout设计思想
九、仓储管理的分析、业务指标及考核
培训师介绍
2002年,胡珉先生是LONGICON CHINA(每年一度的物流研讨会)两个论坛的讲演人;
2003年,胡珉先生为清华大学现代物流高级经理研习班特聘讲师;
2004年,胡珉先生为《环球供应链》、《物流时代》杂志的专栏供稿人;英国皇家物流协会(ILT)物流师认证三级讲师;
2005年,胡珉先生受聘为加拿大采购协会PMAC认证培训的讲师;
2006年,胡珉先生受聘为中国物流与采购联合会采购委核心专家,参与CPM汉化的工作,负责翻译模块二教材《采购供应管理环境》;同时成为CPM中文版的认可讲师。
曾为以下企业提供过咨询、培训服务:
可口可乐、玛氏、卡夫、箭牌糖果、百事饮料、吉百利、迈德乐糖果、好丽友、今麦郎、雅士利奶粉、纽利味、诺维信、博士伦、强生、欧莱雅、诺基亚、爱立信、ABB、施耐德、Siemens、多乐士漆油、PPG涂料、通用半导体、圣戈班、Canon、首信、联想、莱尔德电子、富士通店梯、巴特勒、美铝、丹佛斯、邦迪管路、索恩照明、百特医疗、嘉里大通物流、中外运、大田物流、北京华商国际物流等。
本课程名称: 高级仓储管理实务
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