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高级TPM(全面设备管理)工程师研修培训

质量保证
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  • 开课时间:2011/04/09 09:00 已结束
  • 结束时间:2011/04/10 17:00
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 何小勇
  • 课程编号:102323
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1407
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培训受众:

企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM(全面设备管理)推行感兴趣之人士等。

课程收益:

1)了解TPM(全面设备管理)对企业的重要意义和涵义。
2)系统掌握TPM(全面设备管理)的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理)。
3)掌握设备总浪费分析方法和效率计算(OEE),达到显著提高OEE。
4)掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故”。
5)建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平
6)掌握分析浪费的方法,从而达成减低成本和提高效益

课程大纲

收费标准
RMB:2800元/人,同一单位报名三人以上九折优惠。(含报名费、资料费、授课费、午餐费、证书费等)

颁发证书和后续服务
学员考试通过后颁发咨询有限公司《高级TPM管理工程师培训合格》证书。
学员日后设备管理工作中有问题可通过电话或邮件免费向专家咨询。


课程背景:
作为制造企业,设备作为最重要的生产要素和资源,其竞争力的高低将直接决定了质量、效率和效益。某些企业,设备是其重要的核心竞争力。因此,需要推行TPM(全面设备管理)。
TPM(全面设备管理)是一种根本性改进活动,它需要组织内全员参与。如果一个组织能完整地实现TPM(全面设备管理),那么就会明显提高它的生产力、质量和降低成本。随着自动化和设备越来越多的代替人类从事生产任务,生产和办公室设备越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。
本高级TPM(全面设备管理)实战课程将引导学员通过现场调研,把握企业形形色色浪费,发现所导致的企业成本增加的要因,同时应用分析问题的技能、掌握降低成本的技巧,来改善现场的不良现象,包括改善整体生产、改善设备生产率、改善产品质量及改善操作及保养成本,从而有效降低因管理不善而导致的各种浪费,创造更多利润,让企业更具有生存的竞争力。
本培训将视学员基础水平,理论学习简单,重点在于结合案例如何实用和操作。

课程大纲
第一讲、TPM(全面设备管理)活动简介
1.1 什么是TPM(全面设备管理)?
1.2 TPM(全面设备管理)定义八个要素
1.3 TPM(全面设备管理)发展史及趋势
1.4 开展TPM(全面设备管理)的巨大作用
1.5 TPM(全面设备管理)八大支柱
1.6 自主保全
1.7 TPM(全面设备管理)与TQM、JIT的关系
1.8 全员生产维修的开展过程
1.9 设备点检

第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理)活动
2.1 推行定位和规划
2.2 选择合作伙伴
2.3 推进组织
2.4 管理文化诊断
2.5 建立流程
2.6 项目选择和人员选择
2.7 推进过程管理
2.8 持续推行

第三讲、TPM(全面设备管理)活动精髓
3.1 TPM(全面设备管理)活动八大支柱介绍
1)品质保全
2) 自主保全
3) 专业保全
4) 初期改善
5) 个别改善
6) 事务改善
7) 环境改善
8) 人才培育
3.2 TPM(全面设备管理)活动的理解与重点推进的3个方面
1) 全员参与的改善活动
2) 自主保全分科活动
3) 效率改善分科活动

第四讲 如何提高设备综合效率(OEE)
4.1 完全有效生产率(TEEP)
4.2 设备综合效率(OEE)
4.3 有关设备效率其它术语
4.4 设备效率的计算
4.5 四类不同加工类型的计算
4.6 设备损失分析和改善
-提高设备开动比率
-提高设备性能比率
-提高质量合格率
4.6.1 设备损失
1)阻碍设备效率化的八大损失
2)阻碍人的效率化的五大损失
3)其它三大损失
4.6.2 如何降低损失
1)降低计划性损失
2)降低外部因素损失
3)降低故障损失
4)降低等待损失
5)降低临时小停机损失
4.7 OEE水平表

第五讲、设备效率提高改善方法
5.1 流程价值分析方法
1)设备采购流程分析
2)设备使用操作和维护报养流程分析
3) 设备维修流程分析
5.2 因果和因果矩阵分析法
5.3 二八原则
5.4 设备目视管理和“6S”管理
1)设备目视管理
2)设备“6S”管理

第六讲:SMED

培训师介绍

何小勇
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士
北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心
清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
咨询公司高级精益六西格玛咨询师
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询三洋、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、深圳移动、美国开利、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过500多个,培训黑带500多名,绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过10亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单(排名不分先后):
中国科学院生物物理研究所 中国物理研究院
中国建材进出口贸易总公司 香港信利半导体集团
菲利浦深圳公司 海尔集团
韩国三星电子有限公司 四川航天科技集团
河北电力集团 武汉中烟集团
贵州中烟集团 上海宝钢集团
太原钢铁集团 日本富士通
香港雅刚电子有限公司 山东圣阳电源
平安保险 中科北控
记忆科技深圳公司 成都航天医院
富士康集团 驰源电子有限公司
中海油 台达电子
东莞信浓马达 中国建材集团
深圳移动 东莞移动
佛山移动 珠海晨新科技有限公司
翼东水泥 鲁西化工
三洋光电惠州公司 SANYO电机有限公司
艾默生深圳有限公司 东芝磁存储有限公司
东菱集团 航天科技集团
航嘉电源有限公司 力可兴电池有限公司
招商银行 华星光电子有限公司
台湾光宝集团 692厂
三一重工 中联重工
联想集团 三一重工
中石化 深圳新飞通光电子有限公司
北京四方科技 美国开利中国公司
贝迪印刷(深圳)有限公司 航天宾馆
阿诺德磁材(深圳)有限公司 中建国际贸易
APPLE中国公司 航天医院
沧州化工 惠州德赛集团
广西移动 ......

本课程名称: 高级TPM(全面设备管理)工程师研修培训

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