你的位置: 首页 > 内训课首页 > 生产管理 > 课程详情

全面生产维护(TPM)(2天)

暂无评价   
你还可以: 收藏
人气:1547 课纲 | 收藏

培训受众:

设备维护人员、保全部门人员、设备主管、机长、骨干、现场班组长、生产管理人员等各部门管理人员

课程收益:

本课程设计了先进的精益理念和方法,借鉴了国内外先进的管理经验,总结了成功的精益生产推行经验和案例,使企业的生产管理工作能够实实在在的更上一个层次。通过本课程的学习,学员能够:

了解TPM对企业的重要性,从而激发员工自觉推进TPM
了解TPM活动实施的步骤,掌握实施方法和技巧
理解5S与TPM之间的关系,掌握OEE的计算方法和如何改善OEE
从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费
帮助学员建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平
协助构建能防患于未然的所有损耗发生的机制
建立健全追求生产系统效率化

课程大纲

第一章:设备管理基础知识

TPM涉及的设备概念与范围
机器设备的定义、分类、理解、内容、方式
设备管理的指标体系
设备的全过程管理全员管理
设备管理的发展趋势


第二章:TPM活动概述

TPM的定义、观念、方针、要点
TPM的目的、效果、支柱、持续改进
六大专业组


第三章:TPM自主保全活动的开展

自主保全
初期活动的要点
发生源
设备保全基准
点检


第四章:TPM其他支柱

专业保全
个别改善
初期管理
品质保全
人才培训
事务改善
安全环境


第五章:现场设备运行管理实务

设备操作规程
交接班管理
岗位责任制
设备员
设备保障体系
防火体系
全面故障管理


第六章:设备关联分析

评定设备状态
评价五大指标
总体设备效率(OEE)
设备损失要素


第五章:TPM实施的七大步骤



第六章:设备的点检与维护



第七章:设备安全与事故管理



第八章:TPM提案改善活动与问题解决

影响生产效率的因素
推进TPM的灵魂
组织和制度
员工对待
隐性、显性问题
发现问题
预防问题
分析工具
解决问题的
10.标本兼治

11.解决问题的几大工具

培训师介绍

国际注册高级培训师、国家注册高级审核员、国际注册高级审核员
曾在财富500强企业历任质量经理、生产经理、厂长、公司总经理等职,实战经验丰富,对质量管理、生产管理有丰富的授课经验
授课风格灵活多变,不同的企业、不同学员层次而风格不同,擅长实用角度着眼,引导学员。
课程研究方向:管理标准、体系类,精益生产等
代表客户:宝钢、通用汽车、大众汽车、天津一汽、福田汽车、哈飞汽车、阿文美驰、法雷奥、联合汽车电子、波导、日立、东芝、迪美隆、乐美、维创电子、西门子等

本课程名称: 全面生产维护(TPM)(2天)

查看更多:生产管理内训课

设备 生产 全面生产维护 相关的最新课程
讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%