精益生产管理实务研修班(深圳)

企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂

1.正确的认识工厂的浪费，发现根除浪费的方法。
2.合理的配置资源，以适应当今少量多样的生产模式。
3.运用工业工程等跨学科的多种方法，提升工厂整体竞争力。

其他

简介: 课程背景:
精益生产是一个具有创新性及包容性的生产管理技术，本课程帮助企业最大限度的节省开支，根除浪费，同时培训更加优秀的管理人员。了解当今业界最优秀最先进的生产模式，如何让企业在少量多样且竞争激烈的制造业当中，立于不败之地。

课程目标：
1.正确的认识工厂的浪费，发现根除浪费的方法。
2.合理的配置资源，以适应当今少量多样的生产模式。
3.运用工业工程等跨学科的多种方法，提升工厂整体竞争力。
参加对象: 企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商
时间: 2004年12月25-26日
地点: 深圳
精彩授教: 林秀雄 台湾品质管理界元老，现任6SIGMA教练级黑带大师（Master Black Belt）台湾台塑企业集团19年的一线经验，使其从理论到实践，均形成一套独特、实用且高效的生产实务操作体系。
课程内容: 第一章 　精益生产总伦
1-1阻碍工厂改革的项目
1-2工厂未来的生产导向
1-3何谓「丰田生产方式」
1-4精益生产方式引进顺序

第二章 精益生产意识改革
2-1打破工厂神话
2-2「推挤式」改为「拉引式」生产
2-3有人字旁的自动化法
2-4消除浪费降低成本的注意事项
2-5七项浪费与实例

第三章 5S与红牌、看板作战
3-1何谓5S与5S的效能
3-2红牌作战法
3-3看板作战及其种类
3-4机械、工具的整顿

第四章 流程生产(单件制造)
4-1批量生产和流程生产的差异
4-2实施流程生产应具备的条件
4-3流程生产引进顺序与注意事项

第五章 一人多工种生产方式
5-1「一人多工种」与「一人多机」之差异
5-2实施一人多工种之重点
5-3如何培育多能工
5-4多能工化之推进顺序

第六章 目视管理
6-1看板和目视整顿
6-2警示灯使用法
6-3生产管理板使用法

第七章 生产同步化
7-1“一个流”生产
7-2缩短作业切换时间

第八章 快速对应市场需求之柔性生产方式
8-1所有部门工作的提速是实现柔性生产的必然要求
8-2企业生产组织结构的柔性

第九章 弹性作业人数
9-1实现精简人的前提条件
9-2推行U行布置的要点

第十章 生产均衡化
10-1生产为什么要均衡化
10-2均衡化生产安例

费用标准: 1800元/人（含授课、资料、午餐、茶点、会务服务、证书 ）
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汇款方式: 户 名：北京睿智先达企业管理研究中心
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联系方式: 联系人: 阴先生、刘先生
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