精益生产QCC活动实战工作坊_内训课程

培训受众:

培训对象：制造型企业生产运作管理人员，包含生产管理、生产技术、品质管理、IE工业工程、设备工程、车间现场等相关管理人员；改善项目负责人及骨干等。

培训时间：2天（12小时），依据企业方要求而定；为保证教学效果，本课程每班人数不得超过40人以上；

课程收益:

培训目标：
1、掌握精益生产的核心思想精髓，如何通过推行精益生产来降低成本，提升品质，缩短交货周期，提高经营业绩，打造企业的核心竞争力；
2、深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法，了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等。
3、通过课堂上大量的有针对性的练习，学员能够在最短的时间内迅速掌握QCC品管圈运作的方法与技能，能极大的改善问题分析与解决的能力，并在实践中及时有效的解决企业面临问题，培训效果将立竿见影！
4、能够巩固学员对质量问题解决工具、PDCA思维法、基础QC工具等的应用技巧，提升人员质量意识，促进凝聚力，为企业内外部的问题提供解决思路，为企业推展精益生产培养人才。
5、相关工程师和班组长们通过学习，将能够运用QCC工作方法去识别改善需求和实施改善，为企业生产质量、成本等方面的控制提供积极和长期的帮助。

课程大纲

第一讲品质的本义

1.什么是品质--符合规格及客户需求

2.理解四种品质管理等级及特点--检查、控制、预防、零缺陷

3.品质的理念--品质是制造出来的，不是检查出来的

4.品质能驾驭吗？--零缺陷管理不等于高成本管理，低成本也能实现高品质

第二讲标准化作业管理

1.什么是标准--没有标准，就没有品质

2.什么是标准作业--标准作业是品质管理的基础

3.标准化管理及内容--人、机、料、法、环（4M1E)等按照标准要求进行配合与运作

4.标准六问管理及其应用。

第三讲 TPS与自工序完结

1.丰田生产方式（TPS）的二大支柱：JIT、Jidoka

2.自工序完结的内涵：宗旨、定位及意义

3.自工序完结的重点实施事项

4.自工序完结的推进步骤及执行内容

第四讲 QCC活动介绍

1.QCC品管圈的理念

2.QCC品管圈的总体思路

3.QCC活动开展步骤：PDCA执行流程

第五讲 QCC活动——P阶段实操辅导

1.Plan计划阶段实操辅导

2.应用工具讲解：

(1)如何识别现场浪费；(2)5W2H的应用；(3)目标管理；

(4)WHY-WHY分析；(5)分析图表：鱼骨图；树状图；关联图；(6)PDPC法；

实操辅导：对各分组的问题和目标进行分析点评及指导

第六讲 QCC活动——D、C、A阶段应用工具讲解

1.Do执行阶段应用工具讲解：

(1)QC七大手法；(2)改善周工作法；(3)可视化管理；

(4)5S改善；(5)六源管理；(6)QEP品质防错防呆【重点讲解】；

2.Check检查阶段工具讲解：

(1)报告·联络·商谈-活动沟通机制；

(2)每天活动开展碰头会-组员日常改善B/A报告分享；

(3)每周PK/分享会-课题周改善成果报告分享；

(4)每月总结报告会-项目月度总结A3报告分享；

3.Act处理阶段工具讲解：

(1)分析及点评规则；(2)标准化管理SOP；(3)视频手册VM；

实操辅导：指导各分组按照改善周工作法制定改善执行计划

培训总结及下一步计划：

1.培训总结：学员分享，老师点评，领导总结

2.下一步计划：项目规划、跟进及总结。

培训师介绍

【主要资历】
中国著名简便自动化LCIA实战专家；国内知名企业特聘生产管理高级顾问；工商管理硕士（MBA）；国家高级企业培训师；注册管理咨询师（CMC）；资深精益生产实战高级顾问；广东省企业管理咨询专家库专家

【实战背景】
机械制造专业出身，具有近30年企业生产管理经验，其中16年日资企业生产运作管理实践经历，有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。
系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。
擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。

【辅导特色】
1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。
3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。
4.用“现场辅导课堂培训项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。

【课程特色】
1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。
3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取 “课前现场调研课堂授课现场辅导作业布置老师点评综合辅导后期跟踪”的咨询式培训方式。

【核心课程】
独家研发课程
《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》
《全面品质管理（TQM）实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》
《VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》

更多培训课程
《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。

除了以上课程，也可以根据企业需求，量身定制相关课程。

陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点，以培训为手段，以培训效果落地为目标进行咨询式培训，拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验，目前已成功为数十家知名企业进行培训服务。

本课程名称： 精益生产QCC活动实战工作坊

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