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生产现场问题分析与解决

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课程大纲

第一讲  现场分析

  分析现场由哪些要素构成

    一、组成现场的五大要素

    二、现场常见的五大问题

  分析现场分析的方法

     一、“5W2H”定义、内容及实际操作过程

分析3   现场问题原因的寻找方法

一、5Why分析法定义及实际操作步骤

二、鱼骨图分析法定义及实际操作步骤

  分析5  现场改进的方法

     一、PDCA定义

     二、PDCA步骤

 

第二讲  现场环境解决方案

 问题1  长期不用物品放置现场

  解决方案:对生产现场实行整理

一、     按使用频率决定放置场所

二、     按使用价值决定如何处理

问题2  现场物品摆放混乱

 解决方案:对生产现场实行整顿管理

一、     对所有物料实行“四定”管理

二、     对工具实行形迹管理

  问题3  物料搬运来回曲折

  解决方案:对现场进行合理布局

    一、何谓合理布局

    二、如何做到合理布局

  问题4  不合格品与合格品混在一起

  解决方案:做好不良品标示与不良品隔离

    一、不良品有哪些标示

    二、如何使用这些标示

    三、不良品如何隔离

    案例分析:不良品管理办法

 

第三讲  现场材料解决方案

  问题1  生产现场出现停工

  解决方案:提前备料

    一、仓库发料

    二、如何确定备料内容

    三、如何确定备料时间

    四、备料的几个雷区

  问题2  生产现场常出现返工

  解决方案:加大产品质量现场管控

    一、产品品质不良的原因

    二、现场造成产品品质不良的原因

    三、现场品质不良的改善

【案例分析】五金厂的质量过程检验程序

 

第四讲  现场人员管理解决方案

  问题1  有人忙有人闲

  解决方案:对流水线作生产线平衡分析

    一、生产线平衡的标准

    二、生产线平衡如何检测

    三、生产线平衡率

    四、生产线平衡如何改善

    五、改善案例分析

  问题2  员工经常出现工作错误

  解决方案:对员工实施OJT(在岗培训)

    一、何谓OJT

    二、OJT的实施方法

    三、实施OJT的五大要点

四、日常训练的五个重点

案例分析

  问题3  有人有怨气

  解决方案:加强上下级的沟通

    一、沟通的种类

    二、如何沟通

    三、营造沟通气氛

四、批评中的沟通

案例分析

  问题4  员工士气低下

  解决方案:采用激励的方法激励员工

    一、激励艺术

    二、员工需要激励

    三、员工激励应遵循的原则

    四、如何激励

    五、员工激励案例分析

 

第五讲  现场设备解决方案

  问题1  设备常出现故障

  解决方案:实施自主维护保养活动

    一、何谓自主维护保养

    二、自主维护保养标准的制定

    三、自主维护保养活动的实施

案例分析

  问题2  设备常常空转

  解决方案:进行人机联合作业分析

    一、何谓人机操作分析

    二、何谓人机操作图

    三、人机联合分析的步骤

    四、案例分析

 

第六讲  现场安全管理解决方案

  问题1  企业缺乏安全意识

  解决方案:实施经常性安全教育

    一、在全厂进行宣传

    二、对新员工“三级”安全教育

    三、对特种作业人员安全教育

  问题2  出现安全事故如何处理

  解决方案:制订应急预案,并在日常进行防止

    一、首先看看日常如何防护

    二、其次要了解工伤事故发生的原因

培训师介绍

具有近20年的生产制造业管理背景,其中国企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)职业经理及咨询、培训(8年)经验,历任生产主管、营运总监、财务总监、副总经理、总经理、资深咨询师、高级培训师等职务。

本课程名称: 生产现场问题分析与解决

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