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金牌班组管理提升

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培训受众:

现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与

课程收益:

 管理系统化的概念与思维
 明确自我职责,提升管理意识,职责流的规范化;
 直面管理现状实质问题,并从咨询角度系统给出答案
 从思维上改变人,从行为上约束人,从结果上成就人
 树立全新管理思维,具备团队集体意识
 掌握班组生产现场管理方法
 掌握生产过程要素控制与产品质量控制
班组管理长效机制打造与系统化管理。

课程大纲

第一讲:生产系统思维

1.    企业管理的六大问题

2.    企业利润的三大来源

3.    生产管理三大流程价值分析

4.    制造业运营模型分享(新创)

5.    生产运营系统与生产车间管理

第二讲:班组角色定位

1.    班组的定义

2.    班组管理重要性

3.    班组长的四重定位

4.    班组管理5大特点

第三讲:班组工作标准化:班前检查

1.    班前查1:交班

2.    班前查2:人员、物资

3.    高效班前会

4.    班前会组织与演练

第四讲:班组工作标准化:班中控制

1.    班中控1:人员管理

2.    班中控2、设备管理

3.    班中控3、物料管理

4.    班中控4、工艺管理

5.    班中控5、5S管理

第五讲:班中控制之进度与质量

1.    计划下达

2.    看板管理

3.    生产跟进

4.    异常处理

5.    质量问题分析手法

6.    真对策与假对策

7.    5W

第六讲:班组工作标准化:班后清理

1.    班后清的主要内容

2.    4清

3.    1会

4.    2表

5.    每日工作时间安排表

第七讲:管理提升任务协调与组织:六日工作法

1.    日计划——每日工作任务分解

2.    日准备——每日做好班前准备

3.    日协调——每日信息快速传播

4.    日攻关——每日打通管理瓶颈

5.    日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6.    日考核——每日成果兑现

第八讲:班组工作任务进度管理六大动作

1.     计划落实六步法(可安排现场演练)

2.     下达(工作计划下达的时间锁定)

3.     看板(计划上看板,执行过程可视化)

4.     跟进(全员关注工作进度)

5.     攻关(针对异常进行团队解决模式)

6.     评比(针对任务达成优秀组别进行评优评先)

7.     改善(通过评优评先,激励全员改善,绩效全面提升)

8.     视频:某飞机制造企业生产分析与探讨

第九讲:班组长技能提升:沟通与激励

1.    沟通的重要性

2.    沟通的“三大障碍”

3.    视频:沟通失败案例分析与探讨

4.    与新生代员工谈话五原则

5.    视频:沟通成功案例分析与探讨

6.    打破问题修正式管理

7.    犯错原因分析

8.    批评的误区

9.    与上司交往

10. 与下属交往

11.与同级交往

12.工作四大忌语与七大认内

13.规避班且内部冲突利器:管理忌语与员工忌语

14.激励的六大行动

第十讲:课程总结与升华

1.    量化管理单位

2.    细化管理动作

3.     革除执行的四大陋习

4.     课程总结:

5.     跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

培训师介绍

12年工作于世界五百强企业,5年以咨询 培训双动作致力于管理模式输出,即强调“培”,更强调”训“。
始终坚持既要有“笑”果,更要重“效”果的中心理念,所授知识不仅作为教育训练课程输出,亦可作为咨询项目服务企业,协助其实施落地。

本课程名称: 金牌班组管理提升

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