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【课程大纲】
第一部分: 采购与供应链管理概述
1.价值链与供应链的定义及发展
2.供应链的特征与形式(SCOR供应链模型)
3.供应链管理的主要内容及要求
4.供应链管理的目标及要求
5.供应链管理中的常见问题与现象
6.供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)
7.供应链在国内、外的发展
8.供应链规划与设计的四大支点、八大原理、七大原则
9.如何理解供应链管理的核心竞争力地位?
10.如何认识采购在供应链中的战略地位(重要性)?
◇ 采购预测与供应链计划管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 仓储与分销配送管理
◇ 运营与绩效管理……
★案例:华为、FOXCONN、康佳集团采购与供应链管理体系介绍与比较;
★案例:全球一体化模式下,采购与供应链需要如何规划与设计?
第二部分:采购与供应链管理之---战略、战术管理
1. 如何实现采购与供应链的集成化管理(如何实现ISC?)
2. 如何实现供应链的一体化管理(如何实现横向、纵向、前向、后化一体化?)
3. 采购计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
4. 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
5. 采购战略规划与供应商关系管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
6. 推式与拉式生产规划与管理
7. ODM、OEM、全球采购与B2B&B2C采购模式
8. 供应链管理信息管理技术(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)
9. JIT、VMI、JMI等技术
10. 降低供应链管理成本的策略研讨
★案例:“联想\戴尔\小米”供应链战略&战术分析;
★案例:多种供应链管理技术综合应用案例介绍(系列IT应用技术介绍);
第三部分:采购与供应链管理之---需求预测与计划管理
1. 如何做好需求预测管理(采购预测、生产计划、发货订单等)?
2. 采购预测运转机制、组织、及流程管理
3. 采购预测的制定方法与工具
◇ 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
◇ 市场测试法
◇ 定量分析法
ü 时间序列分析
ü 因果关系分析......
◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
4. 如何管理及发放预测信息?
5. 如何协调物料计划的制定?
◇ 物料计划方法
◇ 订货点法
◇ MRP计划方法……
6. 如何维护计划的严肃性与灵活性?
7. 如何管理与评估计划变更?
8. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
9. 如何制作各种计划管理报表及监控报告?
★案例:华为公司S&OP机制(销售预测、计划、订单履行体系)的管理策略探讨。
★案例:“啤酒游戏”演练与探讨;
第四部分:采购与供应链管理之---库存控制策略与技巧
1.库存控制的重要性
2.降低库存的有效途径分析
3.供应链管理环境下的库存控制方法(系列经典案例分析与探讨)
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理:
ü ABC
ü 2/8法则
ü 周转库存
ü 缓冲库存
ü 安全库存……
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4.其它库存控制方法与策略(系列经典案例分析与探讨)
ü 缩短提前期
ü 防止价格上涨
ü 提供销售折扣
ü 加大采购批量
ü 以赊购方式购买
ü 加大运输量
ü 按经济批量订购
ü 加强预测
ü 库存物料标准化
ü 及时处理呆滞物料……
★ 案例:某知名电商企业库存物料分类与库存控制方法介绍;
★ 案例:某食品集团公司库存失控的案例分析。
5.库存优化策略
◇ 需求预测管理策略
ü 需求变动性与安全库存水平设置
ü 采购前置期变动性与采购订单下达点设置
ü 最大库存设置
ü 经济生产批量的设置……
◇ 采购模式与策略
ü 采购经济批量分析
ü 采购前置期分析
ü 采购前置期变动性(供应商供货可靠性)分析……
◇ 供应链库存布局策略
◇ 配送服务水平与库存水平的配置细分策略
6.如何做好库存分析与监控?
◇ 物料低周转的原因分析与处理策略
◇ 物料呆滞产生原因的分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇ 如何及时处理呆滞物料
ü 替代
ü 消耗
ü 变买……
◇ 库存积压资金的原因分析
7.异常库存的监控与风险管理
◇ 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
◇ 超期物料的管理
◇ 来料不良的监控与管理
◇ 呆坏帐的监控与管理
◇ RMA管理……
★案例:流通加工企业库存控制策略分析;
★案例:标杆企业库存控制模式方法探讨。
第五部分:采购与供应链管理之---采购职能、组织与流程管理
1.如何界定采购业务的职能?
◇采购绩效的衡量
◇采购部门与职能的设置
◇ 采购流程与制度的建立
◇ 如何选择与考核供应商?
……
★ 案例:“一汽、华为、美的”等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。
2.如何规划与设计采购流程?
◇ 什么叫流程式的采购?
◇ 流程1、物料规格型号的确认流程
◇ 流程2、供应商资格的评定流程
◇ 流程3、采购合同的审批与签定流程
◇ 流程4、采购合同的执行流程
◇ 流程5、供应商绩效考核流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择流程
★ 案例:某大型手机制造企业供应商管理体系介绍;
★ 案例:宜家家居的核心竞争优势分析:供应商管理与采购成本降低员;
3.如何开发与评估供应商?
◇ 供应商开发与评估的主要步骤
◇ 供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的工具介绍
★ 案例:DELL\IBM公司全流程采购体系介绍。
★ 案例:丰田、华为、富士康等知名制造企业供应商等级管理与订单分配原则介绍;
第六部分:采购与供应链管理之---采购成本分析与控制
1.如何分析采购与供应商成本?
◇ 供应商是如何定价的?
◇ 如何向供应商索取价格折扣?
◇ 如何分析供应商的报价?
◇ 采购成本控制的方法与技术简介
ü 传统的控制采购成本的方法介绍
ü 如何通过设计控制来降成本?
ü 如何通过性能控制来降成本?
ü 如何通过质量管理来降成本?
ü 如何通过采购控制来降成本?
2.降低采购成本的十大手法(制造业系列经典案例分析)
◇ VA/VE
◇ 采购谈判
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化
◇ 长单与一揽子订单
3.其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(制造业系列经典案例分析)
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作业成本导向法
………
★ 案例:某著名彩电企业如何实现单台采购成本下降40%的精典案例分析;
★ 案例:“伊利冷饮、IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析;
★ 案例:我国手机制造企业的成本控制之道(某国内OEM手机龙头企业的成本控制案例)。
第七部分:采购与供应链管理之---采购战略&战术管理
1. 如何有效制定采购策略,来降低交付风险?
◇ 战略1:集中认证,分散采购
◇ 战略2:“WIN-WIN”
◇ 战略3:与重要供应商建立战略合作伙伴关系
◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 战略5:电子采购
◇ 战略6:国际采购……
★案例:“IBM\一汽\丰田”采购战略&战术分析与探讨;
2. 如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?
◇ 战术1:一般性方案
◇ 战术2:低附加值加工类
◇ 战术3:高技术定制加工类
◇ 战术4:垄断及准垄断供应类
◇ 战术5:价格频繁波动类
◇ 战术6:配套类……
★案例:某知名通讯设备制造企业采购模式、方式分享;
3、如何战略性地管理与维护供应商关系,来降低交付风险?
◇ 供应商关系图谱与采购战略分析
◇ 供应定位模型与采购战略分析
◇ 供应商感知模型与采购战略分析
◇ 供应商管理体系及绩效分析
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
◇ 如何维护与供应商的关系?
★案例:ITC\CIPS对供应商关系定位模型介绍及案例;
★案例:华为、富士康、美的集团:供应商管理体系介绍与分享;
★案例:某知名汽车制造企业供应商考核体系与订单比例分配案例分析。
第八部分:采购与供应链管理之----物流、配送与仓储管理
1. 仓储物流管理的目标及挑战是什么?
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 正确进行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法\先进先出的方法
2. 运输与配送管理
◇ 五种基本运输方式的特点介绍
◇ 如何实现运输的合理化?
◇ 不合理运输及其原因
◇ 运输优化的基本问题
◇ 优化运输组合
◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍
◇ 配送中心的现代化物流技术
◇ 配送中心的工艺及运作管理
3. 物流成本管理
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输成本分析与控制
◇ 配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
★ 案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?
★ 案例:某知名快消品企业物流配送中心案例分析;
★ 案例:配送中心运作与设计精典案例分析;
★ 案例:某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析。
第九部分:采购与供应链管理之----供应链绩效评估
1. 一般企业供应链指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%)
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 采购成本下降率(%)
◇ 合同平均运作周期(天)
◇ 低周转及呆滞物料比例(%)
◇ 库存准确率(%) ……
2. 如何设计不同供应链模式下的供应链绩效体系?
3. 供应链绩效改进策略
4. 供应链绩效改进方法
5. 供应链绩效改进工具
6. 如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★ 案例:中联重科供应链绩效评估体系详述;
★ 案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;
★ 案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨
★ 案例:现场答疑与经验交流。
本课程名称: 《采购与供应链管理》
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第一部分: 采购与供应链管理概述
1.价值链与供应链的定义及发展
2.供应链的特征与形式(SCOR供应链模型)
3.供应链管理的主要内容及要求
4.供应链管理的目标及要求
5.供应链管理中的常见问题与现象
6.供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)
7.供应链在国内、外的发展
8.供应链规划与设计的四大支点、八大原理、七大原则
9.如何理解供应链管理的核心竞争力地位?
10.如何认识采购在供应链中的战略地位(重要性)?
◇ 采购预测与供应链计划管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 仓储与分销配送管理
◇ 运营与绩效管理……
★案例:华为、FOXCONN、康佳集团采购与供应链管理体系介绍与比较;
★案例:全球一体化模式下,采购与供应链需要如何规划与设计?
第二部分:采购与供应链管理之---战略、战术管理
1. 如何实现采购与供应链的集成化管理(如何实现ISC?)
2. 如何实现供应链的一体化管理(如何实现横向、纵向、前向、后化一体化?)
3. 采购计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
4. 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
5. 采购战略规划与供应商关系管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
6. 推式与拉式生产规划与管理
7. ODM、OEM、全球采购与B2B&B2C采购模式
8. 供应链管理信息管理技术(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)
9. JIT、VMI、JMI等技术
10. 降低供应链管理成本的策略研讨
★案例:“联想\戴尔\小米”供应链战略&战术分析;
★案例:多种供应链管理技术综合应用案例介绍(系列IT应用技术介绍);
第三部分:采购与供应链管理之---需求预测与计划管理
1. 如何做好需求预测管理(采购预测、生产计划、发货订单等)?
2. 采购预测运转机制、组织、及流程管理
3. 采购预测的制定方法与工具
◇ 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
◇ 市场测试法
◇ 定量分析法
ü 时间序列分析
ü 因果关系分析......
◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
4. 如何管理及发放预测信息?
5. 如何协调物料计划的制定?
◇ 物料计划方法
◇ 订货点法
◇ MRP计划方法……
6. 如何维护计划的严肃性与灵活性?
7. 如何管理与评估计划变更?
8. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
9. 如何制作各种计划管理报表及监控报告?
★案例:华为公司S&OP机制(销售预测、计划、订单履行体系)的管理策略探讨。
★案例:“啤酒游戏”演练与探讨;
第四部分:采购与供应链管理之---库存控制策略与技巧
1.库存控制的重要性
2.降低库存的有效途径分析
3.供应链管理环境下的库存控制方法(系列经典案例分析与探讨)
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理:
ü ABC
ü 2/8法则
ü 周转库存
ü 缓冲库存
ü 安全库存……
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4.其它库存控制方法与策略(系列经典案例分析与探讨)
ü 缩短提前期
ü 防止价格上涨
ü 提供销售折扣
ü 加大采购批量
ü 以赊购方式购买
ü 加大运输量
ü 按经济批量订购
ü 加强预测
ü 库存物料标准化
ü 及时处理呆滞物料……
★ 案例:某知名电商企业库存物料分类与库存控制方法介绍;
★ 案例:某食品集团公司库存失控的案例分析。
5.库存优化策略
◇ 需求预测管理策略
ü 需求变动性与安全库存水平设置
ü 采购前置期变动性与采购订单下达点设置
ü 最大库存设置
ü 经济生产批量的设置……
◇ 采购模式与策略
ü 采购经济批量分析
ü 采购前置期分析
ü 采购前置期变动性(供应商供货可靠性)分析……
◇ 供应链库存布局策略
◇ 配送服务水平与库存水平的配置细分策略
6.如何做好库存分析与监控?
◇ 物料低周转的原因分析与处理策略
◇ 物料呆滞产生原因的分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇ 如何及时处理呆滞物料
ü 替代
ü 消耗
ü 变买……
◇ 库存积压资金的原因分析
7.异常库存的监控与风险管理
◇ 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
◇ 超期物料的管理
◇ 来料不良的监控与管理
◇ 呆坏帐的监控与管理
◇ RMA管理……
★案例:流通加工企业库存控制策略分析;
★案例:标杆企业库存控制模式方法探讨。
第五部分:采购与供应链管理之---采购职能、组织与流程管理
1.如何界定采购业务的职能?
◇采购绩效的衡量
◇采购部门与职能的设置
◇ 采购流程与制度的建立
◇ 如何选择与考核供应商?
……
★ 案例:“一汽、华为、美的”等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。
2.如何规划与设计采购流程?
◇ 什么叫流程式的采购?
◇ 流程1、物料规格型号的确认流程
◇ 流程2、供应商资格的评定流程
◇ 流程3、采购合同的审批与签定流程
◇ 流程4、采购合同的执行流程
◇ 流程5、供应商绩效考核流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择流程
……
★ 案例:某大型手机制造企业供应商管理体系介绍;
★ 案例:宜家家居的核心竞争优势分析:供应商管理与采购成本降低员;
3.如何开发与评估供应商?
◇ 供应商开发与评估的主要步骤
◇ 供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的工具介绍
★ 案例:DELL\IBM公司全流程采购体系介绍。
★ 案例:丰田、华为、富士康等知名制造企业供应商等级管理与订单分配原则介绍;
第六部分:采购与供应链管理之---采购成本分析与控制
1.如何分析采购与供应商成本?
◇ 供应商是如何定价的?
◇ 如何向供应商索取价格折扣?
◇ 如何分析供应商的报价?
◇ 采购成本控制的方法与技术简介
ü 传统的控制采购成本的方法介绍
ü 如何通过设计控制来降成本?
ü 如何通过性能控制来降成本?
ü 如何通过质量管理来降成本?
ü 如何通过采购控制来降成本?
2.降低采购成本的十大手法(制造业系列经典案例分析)
◇ VA/VE
◇ 采购谈判
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化
◇ 长单与一揽子订单
……
3.其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(制造业系列经典案例分析)
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作业成本导向法
………
★ 案例:某著名彩电企业如何实现单台采购成本下降40%的精典案例分析;
★ 案例:“伊利冷饮、IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析;
★ 案例:我国手机制造企业的成本控制之道(某国内OEM手机龙头企业的成本控制案例)。
第七部分:采购与供应链管理之---采购战略&战术管理
1. 如何有效制定采购策略,来降低交付风险?
◇ 战略1:集中认证,分散采购
◇ 战略2:“WIN-WIN”
◇ 战略3:与重要供应商建立战略合作伙伴关系
◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 战略5:电子采购
◇ 战略6:国际采购……
★案例:“IBM\一汽\丰田”采购战略&战术分析与探讨;
2. 如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?
◇ 战术1:一般性方案
◇ 战术2:低附加值加工类
◇ 战术3:高技术定制加工类
◇ 战术4:垄断及准垄断供应类
◇ 战术5:价格频繁波动类
◇ 战术6:配套类……
★案例:某知名通讯设备制造企业采购模式、方式分享;
3、如何战略性地管理与维护供应商关系,来降低交付风险?
◇ 供应商关系图谱与采购战略分析
◇ 供应定位模型与采购战略分析
◇ 供应商感知模型与采购战略分析
◇ 供应商管理体系及绩效分析
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
◇ 如何维护与供应商的关系?
★案例:ITC\CIPS对供应商关系定位模型介绍及案例;
★案例:华为、富士康、美的集团:供应商管理体系介绍与分享;
★案例:某知名汽车制造企业供应商考核体系与订单比例分配案例分析。
第八部分:采购与供应链管理之----物流、配送与仓储管理
1. 仓储物流管理的目标及挑战是什么?
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 正确进行物料堆放的技巧
◇ 物料ABC管理法\先进先出的方法
2. 运输与配送管理
◇ 五种基本运输方式的特点介绍
◇ 如何实现运输的合理化?
◇ 不合理运输及其原因
◇ 运输优化的基本问题
◇ 优化运输组合
◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍
◇ 配送中心的现代化物流技术
◇ 配送中心的工艺及运作管理
3. 物流成本管理
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输成本分析与控制
◇ 配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 物流信息成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
★ 案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?
★ 案例:某知名快消品企业物流配送中心案例分析;
★ 案例:配送中心运作与设计精典案例分析;
★ 案例:某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析。
第九部分:采购与供应链管理之----供应链绩效评估
1. 一般企业供应链指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%)
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 采购成本下降率(%)
◇ 合同平均运作周期(天)
◇ 低周转及呆滞物料比例(%)
◇ 库存准确率(%) ……
2. 如何设计不同供应链模式下的供应链绩效体系?
3. 供应链绩效改进策略
4. 供应链绩效改进方法
5. 供应链绩效改进工具
6. 如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★ 案例:中联重科供应链绩效评估体系详述;
★ 案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;
★ 案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨
★ 案例:现场答疑与经验交流。
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